宁波立式成形磨齿机哪里有
数控成形砂轮磨齿机较多应用于航空航天、船舶、风电、核电、等重型机械传动行业精密齿轮磨削,尤其适合大模数、少齿数齿轮精密磨削。成形砂轮磨齿机磨削齿轮是将砂轮截形修整成与齿轮齿槽相适应的形状,通过往复磨削获得精确齿廓。数控成形砂轮磨齿机的较大优势在于数控砂轮修整器,配备相应的软件后可以磨制各种齿形修缘、齿根圆角过渡曲线、鼓形齿、各种特殊齿形、摆线齿、圆弧齿和花键等。数控成形砂轮磨齿机采用成形法磨削,成型磨齿机砂轮截形精度是关键,这取决于截形计算精度及砂轮修整精度。国内外磨齿机制造商对成形砂轮修整技术进行了深入研究,开发了不同的砂轮修整装置,以此保证砂轮的修整精度,提高齿轮磨削精度。成型磨齿机它的进给是垂直于加工工件,即径向进给。宁波立式成形磨齿机哪里有
成型磨齿机工作时砂轮与工件接触面较大,且砂轮多为刚玉或CBN,硬度较高,而齿轮齿面多经渗碳淬火,硬度比较高,因此磨齿时如果磨削工艺采用不当,齿面就很容易出现磨削烧伤和裂纹等,降低齿轮的使用寿命,甚至报废。成型磨时砂轮及修整参数和工艺参数的选择不当极易导致磨削时产生大量热量,特别是当这些热量不能及时被磨粒和冷却液带走时,将在磨削区域产生超过回火温度的过热而形成回火或产生超过加热奥氏体的过热而形成淬火使金相组织及应力发生变化,导致磨削烧伤和裂纹的产生。这单单是产生磨削烧伤和裂纹在磨齿工序的原因,还有很多其他原因需依靠在磨齿前注意热处理的影响和工艺编排,避免与轮齿精度相关工序的不量操作。成都数控成形砂轮磨齿机销售公司成型磨齿机依靠在磨齿前注意热处理的影响和工艺编排。
成型磨齿机重叠比是修整滚轮的有效宽度与修整滚轮的进给比,即一个砂轮齿形相对修整滚轮半径位置的处理频率,它是砂轮修整进给率的体现。重叠比会严重影响砂轮的表面粗糙度进而影响到砂轮修整后齿形形状误差。速比是指相对砂轮圆周速度的修整滚轮的圆周速度比。速比是有符号的,以修整滚轮和砂轮在切点处的旋转方向辨别:同向为正,逆向为负。通常粗磨时为了保证砂轮的切削效率,应以同向旋转进行修整使砂轮表面粗糙,速率越大,砂轮也越发趋向粗糙,粗磨时一般可在0.4~0.8之间选择;精磨时为了减小砂轮的齿形形状误差提高齿面精度,应以同向旋转进行修整使砂轮表面精细,精磨速比可在-0.4~-0.8之间选择。
成型磨齿机摆动式金刚滚轮修整结构相对复杂,需要实现5个动作:砂轮旋转、金刚滚轮旋转、金刚滚轮摆动、滚轮和砂轮偏置、修整进给。采用该方法,金刚滚轮截面始终处于砂轮廓形法向截面内,修整砂轮单用金刚滚轮R圆弧上的一个点,类似使用金刚笔尖修整砂轮。使用这种修整方式,滚轮磨损对砂轮廓形精度影响较小。出现磨损时,可通过修改滚轮R圆弧半径,调整接触点位置,实现补偿。采用点接触修整,降低了对滚轮轮廓精度要求,但磨损加剧。法向接触修整不受工件廓形曲率半径的影响,适合少齿数工件。为了提高精度,滚轮R圆弧半径不宜过大,滚轮采用单圆弧碟型结构,结构轻巧,运动环节多,刚性稍差,适合小型工件的成形砂轮修整。成型磨齿机齿轮齿根处要有一定量的根切。
数控成型磨齿机的修整单元包括两大部分,一部分为修整刀具,另一部分为修整轴。在选用可修整性砂轮进行加工时,修整刀具为修整滚轮,修整轮的磨损将造成修整轮在对砂轮进行齿形修整时,齿形轮廓线上出现不同程度的凹凸,当凹凸的量叠加到一定程度时便会造成齿形轮廓线的形变从而影响齿形的形状误差;同时,修整滚轮的磨损量随着使用时长的增加在不断的加剧,修整滚轮的圆角半径及滚轮的直径在相应的减小,这将在修整后的齿形轮廓线上产生鼓形变形,导致零件加工后齿面的齿形形状误差。虽然在机床的加工软件中针对修整轮的磨损设置了补偿,但为了降低其对齿形形状误差影响的风险,我们还是需要根据实际生产经验定期的对修整轮进行调面(双修整轮结构)或更换处理。成型磨齿机切削刃间距离变小,砂轮更容易堵塞。武汉成型磨齿机市场价
成型磨齿机是现代机械中较主要的一种机械传动。宁波立式成形磨齿机哪里有
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