江西食品冻干机厂家

时间:2021年11月25日 来源:

    电动机拖不动产生原因:由于制冷机负荷过大,远远超过电动机的额定功率,致使压缩机不运转或运转明显减慢,而电动机发出嗡嗡声,此时应立即关掉电源进行检查。排除方法:检查三相是否有电,供电电压是否正常。水压力报警停机产生原因:水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值,压缩机自动停机。排除方法:消警,检查水管,恢复水压力至正常,重新开启压缩机。油压差报警停机产生原因:(1)回油不畅,造成压缩机曲轴箱内油位不够,油泵吸不到油。(2)油脏造成油泵过滤器堵塞。(3)油压差继电器失灵。排除方法:(1)更换新的油分离器。(2)换油,并清洗油过滤器。(3)更换新的油压差继电器。高压报警停机产生原因:(1)制冷剂太多,排气压力高。(2)冷却水温度高,流量不足或水冷凝器结垢。(3)制冷管道低压段有泄漏,吸入空气。(4)高压排气阀没有开足或损坏,造成排气不畅。排除方法:(1)放出部分制冷剂。(2)使用冷却水温度、流量符合要求,清洗水冷凝器。(3)制冷管路检漏。(4)高压排气阀开足或更换新阀。 冻干机在生活中的使用,欢迎咨询上海沪析实业有限公司.江西食品冻干机厂家

从结构上分钟罩型冻干机:冻干腔和冷阱为分立的上下结构,冻干腔没有预冻功能。该类型的冻干机在物料预冻结束后转入干燥过程时需要人工操作。大部分实验型冻干机都为钟罩型,其结构简单、造价低。冻干腔多数使用透明有机玻璃罩,便于观察物料的冻干情况。原位型冻干机:冻干腔和冷阱为两个单独的腔体,冻干腔中的搁板带制冷功能,物料置入冻干腔后,物料的预冻、干燥过程无需人工操作。该类型冻干机的制作工艺复杂,制造成本高,但原位型冻干机是冻干机发展方向,是进行冻干工艺摸索的理想选择,特别适用于医药、生物制品及其他特殊产品的冻干。江西真空冻干机品牌冻干机的指导操作,欢迎咨询上海沪析实业有限公司.

    冻干机操作流程简述:一、预冻准备1、物料均匀地置于物料盘中,物料厚度不要超过10mm,物料温度传感器置于物料中的合适位置,并固定好。2、将装有物料的托盘放置于冻干架上,再放入冷阱中,盖上保温盖。3、打开总电源开关。若准备在冻干结束时往干燥腔充氮气(或其他惰性气体),先用氮气从放水进气口处往冷阱腔充气,冲洗一下放水进气管道,再关紧放水进气阀。二、物料预冻物料的预冻是冷冻干燥过程的关键步骤,预冻过程的好坏直接影响冷冻干燥产品的品质。物料预冻过程基本可分为慢速冷冻、快速冷冻,用户可根据具体需要灵活操作设备,达到物料的有效预冻。如:1、慢速冷冻:预先准备好的物料放入冷阱,盖好保温盖,打开压缩机,预冻开始;2、快速冷冻:先行打开压缩机,待冷阱腔温度下降到一定温度,再将预先准备好的物料放入冷阱,预冻开始;三、冻干操作1、将物料架从冷阱腔中提出,置于备用的活动硬质塑料圆盘上(均放置在冷阱腔上方),然后将有机玻璃罩罩好,若采用压盖装置冻干物料,物料预冻好后迅速将物料从预冻架转移到压盖装置的搁板上,然后将压盖用的有机玻璃罩罩好。2、系统运行在设备操作屏,按“真空泵”键,真空泵工作,按“真空计”键,真空度显示。

冻干机冻干的优势:冻干机冻干与一般的晾干、煮干、喷雾器干燥及真空干燥对比有以下突显的优势。冻干是在较低温度下干燥的,不容易使蛋白造成转性,但可使微生物菌种等丧失微生物魅力。这针对这些耐热性会差的生物活性产品、细胞生物学类产品、基因工程技术类产品和血制品等的干燥储存尤其可用。冻干机在较低温度干燥操作过程中,微生物菌种的生长发育和水解作用基本没法开展,进而能是地维持化学物质原先的特性。因一般是冻干机在真空下干燥,故co2非常少,使易空气氧化的化学物质获得了维护。冻干机发展形势,欢迎咨询上海沪析实业有限公司.

大型冻干机也称为生产型冻干机,对比普通冻干机的特点,大型冻干机的优点:1、能更大满足大批量冻干生产需求;2、大的节约了客户的厂房的空调制作成本;3、节约了厂房的空间位置(原来两台机器的空间减少为一台机器的空间);4、节约了设备的制作成本(原来需要两台冻干机完成的产量一台就能完成);5、节省了设备的资源浪费(原来两台设备上使用的备份只要在一台机器上实现);6、节约了人力成本(原来两台机器可能需要两人操作,现在只需一人);7、节约了客户管道和排水等安装冷冻干机的运用范围,上海沪析实业有限公司.江西食品冻干机厂家

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    冻干曲线将搁板温度与制品温度随时间的变化记录下来,即可得到冻干曲线。比较典型的冻干曲线系将搁板升温分为两个阶段,在大量升华时搁板温度保持较低,根据实际情况,一般可控制在-10至+10之间。第二阶段则根据制品性质将搁板温度适当调高,此法适用于其熔点较低的制品。若对制品的性能尚不清楚,机器性能较差或其工作不够稳定时,用此法也比较稳妥。如果制品共晶点较高,系统的真空度也能保持良好,凝结器的制冷能力充裕,则也可采用一定的升温速度,将搁板温度升高至允许的最高温度,直至冻干结束,但也需保证制品在大量升华时的温度不得超过共晶点。若制品对热不稳定,则第二阶段板温不宜过高。为了提高第一阶段的升华速度,可将搁板温度一次升高至制品允许的最高温度以上;待大量升华阶段基本结束时,再将板温降至允许的最高温度,这后两种方式虽然使大量的升华速度有一些提高,但其抗干扰的能力相应降低,真空度和制冷能力的突然降低或停电都可能会使制品融化。合理而灵活地掌握第一种方式,仍是目前较常用的方式。 江西食品冻干机厂家

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