冻干机厂家

实验室型的冻干机。实验室型冻干机体积小，有台式和立式。台式和立式都有普通型，压盖型，多歧管型。台式冻干机的主机的体积比较小，冻干面积也不大，一般是0.1-0.12平方米，一般配有4层物料盘。冷阱的温度一般是-50度。多数采用透明钟罩式的亚克力桶，可以观察到盘装物料。物料预冻和干燥均需移位，没有温度控制功能。严格上来讲，不算是一个完整的冻干机。受台式机内部空间限制，这种机器做不到-80度的预冻。立式冻干机的由于内部空间大，可以做成-80的预冻。而且由于内部空间大，散热好。这样压缩机、控制电路等老化的慢。我建议购买立式冻干机。立式的冻干机冻干面积一般在0.12-0.18.价格稍贵一些。冷冻干机的注意事项，上海沪析实业有限公司.冻干机厂家

    冻干机操作流程简述：一、预冻准备1、物料均匀地置于物料盘中，物料厚度不要超过10mm，物料温度传感器置于物料中的合适位置，并固定好。2、将装有物料的托盘放置于冻干架上，再放入冷阱中，盖上保温盖。3、打开总电源开关。若准备在冻干结束时往干燥腔充氮气（或其他惰性气体），先用氮气从放水进气口处往冷阱腔充气，冲洗一下放水进气管道，再关紧放水进气阀。二、物料预冻物料的预冻是冷冻干燥过程的关键步骤，预冻过程的好坏直接影响冷冻干燥产品的品质。物料预冻过程基本可分为慢速冷冻、快速冷冻，用户可根据具体需要灵活操作设备，达到物料的有效预冻。如：1、慢速冷冻：预先准备好的物料放入冷阱，盖好保温盖，打开压缩机，预冻开始；2、快速冷冻：先行打开压缩机，待冷阱腔温度下降到一定温度，再将预先准备好的物料放入冷阱，预冻开始；三、冻干操作1、将物料架从冷阱腔中提出，置于备用的活动硬质塑料圆盘上（均放置在冷阱腔上方），然后将有机玻璃罩罩好，若采用压盖装置冻干物料，物料预冻好后迅速将物料从预冻架转移到压盖装置的搁板上，然后将压盖用的有机玻璃罩罩好。2、系统运行在设备操作屏，按“真空泵”键，真空泵工作，按“真空计”键，真空度显示。 真空冻干机冻干机真空冻干机的价格是多少，欢迎咨询上海沪析实业有限公司.

    冻干机如果用于果蔬、中药材保健品、宠物粮、速溶饮品、方便食品等；冻干设备则考虑食品冻干机，目前国内食品冻干机主要分为传统款的冷库型冻干机、新款搁板预冻型冻干机。前处理设备主要根据食品特性配套设备，例如水果：前处理包括清洗、削皮、切片、去核；蔬菜的话，清洗、分切、漂烫等设备；后处理设备，主要是包装设备。根据产品需求，例如果蔬冻干粉，则需要增碎设备，将冻干果蔬直接粉碎即可。新型食品冻干机，采用一体式设计，全不锈钢材质，满足食品安全。物料车和物料盘采用304不锈钢材质，物料架进出运行稳定，操作简单轻松。采用进口品牌机组，一键式启动，工艺设定、记录存储、远程操作及监控、数据追溯功能。冻干面积可选5平方到200平方，冻干处理量50公斤到2吨，市场报价在38万到418万不等。

    电动机拖不动产生原因：由于制冷机负荷过大，远远超过电动机的额定功率，致使压缩机不运转或运转明显减慢，而电动机发出嗡嗡声，此时应立即关掉电源进行检查。排除方法：检查三相是否有电，供电电压是否正常。水压力报警停机产生原因：水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值，压缩机自动停机。排除方法：消警，检查水管，恢复水压力至正常，重新开启压缩机。油压差报警停机产生原因：(1)回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油。(2)油脏造成油泵过滤器堵塞。（3）油压差继电器失灵。排除方法：(1)更换新的油分离器。(2)换油，并清洗油过滤器。(3)更换新的油压差继电器。高压报警停机产生原因：(1)制冷剂太多，排气压力高。(2)冷却水温度高，流量不足或水冷凝器结垢。(3)制冷管道低压段有泄漏，吸入空气。(4)高压排气阀没有开足或损坏，造成排气不畅。排除方法：(1)放出部分制冷剂。(2)使用冷却水温度、流量符合要求，清洗水冷凝器。(3)制冷管路检漏。(4)高压排气阀开足或更换新阀。 冷冻干机的国内外发展趋势，上海沪析实业有限公司.

台式冻干机的特点：1、本设备采用进口压缩机生产的制冷机组。特点：高效稳定、制冷迅速、捕水能力强、噪音小等。2、本设备采用触摸液晶显示屏控制系统，操作简单方便，功能强大。3、控制电路采用，内存，响应速度快，存储数据量大。4、控制系统自动保存冻干数据。并能以实时曲线，历史曲线的形式查看整个冻干过程。5、本机自动存储冻干曲线，可以直接使用U盘提取数据到电脑。6、干燥室采用高透明航天亚克力制造，可观察冻干全过程，样品清楚直观。7、真空泵与主机连接，采用国际标准接头，简洁可靠。8、配置进口充气阀，可充任何干燥惰性气体。9、标配国产防返油真空泵。10、冷阱和台面为全304不锈钢，耐腐蚀易光洁。冻干机制冷效果如何，欢迎咨询上海沪析实业有限公司.北京台式冻干机生产厂家

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    冻干曲线将搁板温度与制品温度随时间的变化记录下来，即可得到冻干曲线。比较典型的冻干曲线系将搁板升温分为两个阶段，在大量升华时搁板温度保持较低，根据实际情况，一般可控制在-10至+10之间。第二阶段则根据制品性质将搁板温度适当调高，此法适用于其熔点较低的制品。若对制品的性能尚不清楚，机器性能较差或其工作不够稳定时，用此法也比较稳妥。如果制品共晶点较高，系统的真空度也能保持良好，凝结器的制冷能力充裕，则也可采用一定的升温速度，将搁板温度升高至允许的最高温度，直至冻干结束，但也需保证制品在大量升华时的温度不得超过共晶点。若制品对热不稳定，则第二阶段板温不宜过高。为了提高第一阶段的升华速度，可将搁板温度一次升高至制品允许的最高温度以上;待大量升华阶段基本结束时，再将板温降至允许的最高温度，这后两种方式虽然使大量的升华速度有一些提高，但其抗干扰的能力相应降低，真空度和制冷能力的突然降低或停电都可能会使制品融化。合理而灵活地掌握第一种方式，仍是目前较常用的方式。 冻干机厂家

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