福建一体式超声波破碎仪制造厂家
超声波细胞破碎仪使用步骤:一、把与变幅杆相连的换能器放入隔音箱顶部的特定插孔内,完后把电源线连接在主机后面的电源输入接口;并连接好主机电源线。二、设定“超声时间、间隙时间、工作次数”,一般超声时间不宜开的过长,控制在1-5秒为宜,工作时选用间隙时间大于工作时间进行实验。三、根据样品量选用适配容器(试管、烧杯及离心管),固定好后,调节隔音箱内的升降台来确定高低位置,使变幅杆末端插入样品液面,不得让变幅杆与容器壁相接触;变幅杆末端离容器一般应大于30mm,量小时,功率开小的情况下可大于10mm(视容器而定)。四、开机后电源指示灯亮,再按一次保护复位按钮及工作复位按钮。超声波细胞破碎仪使用的好与不好,会直接体现在它的寿命上,所以在日常的使用过程中,操作者必须注意一些事项,以防止造成仪器出现故障,影响正常使用。除了要注意使用,维护保养也非常重要。 安全性高,具有超温、过载和时间报警功能,设有用户密码保护功 能,设有紫外灭菌和门锁功能;福建一体式超声波破碎仪制造厂家
变幅杆在使用很长时间后,出现蜂窝状时,应用锉刀锉平,此时如不能正常发超声波,可把仪器后面板的变幅杆选择开关打乱,实际变幅杆与选择开关档位不一致,直至超声波正常发波为止。温度保护设置点必须比室温或样品温度高1-3℃以上。严禁在变幅杆未插入液体内(空载)时开机,否则会损坏仪器。对各种细胞破碎量的多少,时间长短,功率大小,有待用户根据各种不同细胞再摸索确定,选取比较好值。用一定时间后变幅杆末端会被空化腐蚀而发毛,可用油石或锉刀锉平,否则会影响工作效果。在超声破碎时,由于超声波在液体中起空化效应,使液体温度会很快升高,用户对各种细胞的温度要多加注意。建议采用短时间(每次不超过5秒)的多次破碎,同时可外加冰浴冷却。(建议超声工作1-4秒。 福建一体式超声波破碎仪制造厂家超声波破碎仪设备厂家?欢迎咨询上海沪析实业有限公司!
超声波细胞破碎仪工作原理基于超声波在液体中的空化作用,换能器将电能量通过变幅杆在工具头顶部液体中产生度剪切力,形成高频的交变水压强,使空腔膨胀、将细胞击碎。另一方面由于超声波在液体中传播时产生剧烈地扰动作用,使颗粒产生很大的加速度,从而互相碰撞或与器壁互相碰撞而击碎。广泛应用在生物化学、医学制药、食品检测、环保监测等领域的破碎动植物组织、病毒、细菌和其它细胞结构以及在乳化、分离、均质等化学反应过程中。超声波清洗器是利用超声波发生器所发出的交频讯号,通过换能器转换成了交频机械振荡而传播到介质——清洗液中,强力的超声波在清洗液中以疏密相间的形式向被洗物件辐射。产生“空化”现象,即在清洗液中“气泡”形式,产生破裂现象。当“空化”在达到被洗物体表面破裂的瞬间,产生远超过1000个大气压力的冲击力,致使物体的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剥落,使物体达到净化清洁。
检查电源电压:220V±5%交流电压(频率为50Hz)供电,电源插座位于仪器后面板左下方。请注意电源标色。警告:为避免雷击和使用安全,请使用接地。更换保险丝时请把电源插头先拔下。本仪器需放置在室内通风良好的场所工作,可正常工作的室温范围是0℃到40℃。为了仪器能正常工作请注意:防腐、防潮、防晒、防粉尘。按各插口接好电源线,换能器,温度探头。将换能器插入隔音箱内,按样品量选择容器,倒上样品后放入隔音箱内升降台上。调节升降台高度,使变幅杆末端插入样品液面一般为10—15mm 并使其位于容器中心位置。变幅杆与容器不能碰壁,变幅杆末端端面与容器底部应大于4cm(反之超声功率大时会造成空载),这样破碎效果较好,容器建议采用细长容器。量小时,超声功率开得小一些(变幅杆末端插入深度为8-10mm,但决不能与容器底部接触)。超声波破碎仪有哪些分类?欢迎咨询上海沪析实业有限公司!
超声波细胞破碎仪就是将电能通过换能器转换为声能,这种能量通过液体介质而变成一个个密集的小气泡,这些小气泡迅速炸裂,产生的像小一样的能量,从而起到破碎细胞等物质的作用。能量转化效率高,达到80%以上。超声波设备振幅稳定,持续工作时间长,辐射面积较传统工具头增大2.5倍。采用超声波数控电源,全数字电路控制,抗干扰能力强。频率、功率可实时监控,功率分档可调,具有自动报警保护功能,操作简便。实验级超声波声化学设备主要用于实验室试验或小规模生产,频率高,体积小,重量轻,携带方便,并具有功率频率实时监控和功率可调等特点。超声波破碎仪服务怎么样?欢迎咨询上海沪析实业有限公司!广东普通型超声波破碎仪厂家直供
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超声波清洗技术特别早产生于20世纪60年代,一开始,由于偶然原因,科学家们发现在一定范围内作用的超声波可以用于清洁污垢,于是经过不懈的努力与实验,终于在20世纪80年代发展出了体积小,可靠性高,价格低廉的超声波清洗仪。其原理非常简单,用通俗的话来讲就是用超声波产生的振动来使污垢脱离被清洗物体的表面从而达到去垢的目的,而其具体方式有分散,乳化,剥离等手段。热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。福建一体式超声波破碎仪制造厂家
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