智能型超声波破碎仪使用说明
检查电源电压:220V±5%交流电压(频率为50Hz)供电,电源插座位于仪器后面板左下方。请注意电源标色。警告:为避免雷击和使用安全,请使用接地。更换保险丝时请把电源插头先拔下。本仪器需放置在室内通风良好的场所工作,可正常工作的室温范围是0℃到40℃。为了仪器能正常工作请注意:防腐、防潮、防晒、防粉尘。按各插口接好电源线,换能器,温度探头。将换能器插入隔音箱内,按样品量选择容器,倒上样品后放入隔音箱内升降台上。调节升降台高度,使变幅杆末端插入样品液面一般为10—15mm 并使其位于容器中心位置。变幅杆与容器不能碰壁,变幅杆末端端面与容器底部应大于4cm(反之超声功率大时会造成空载),这样破碎效果较好,容器建议采用细长容器。量小时,超声功率开得小一些(变幅杆末端插入深度为8-10mm,但决不能与容器底部接触)。超声波破碎仪哪家强?欢迎咨询上海沪析实业有限公司!智能型超声波破碎仪使用说明
超声波破碎仪具有数字化处理内核,直观的超大触摸屏控制,振幅的输出可在0-100%之间设定,以及自我诊断功能等等。超声波破碎仪能够根据实际安装的探头型号和样品温度的不同来驱动变频器。数字化设计使仪器更节能,可有效降低仪器自身温度,延长电子元件的寿命。自我诊断功能以及屏幕帮助功能,使操作更得心应手。超声波破碎仪被广泛应用于细胞破碎,蛋白、核酸抽提,DNA/RNA剪切,样品分散、乳化,染色质免疫沉淀,纳米技术研究以及化学催化等等。超声波破碎仪的特点:全数字化超大触摸屏控制自我诊断功能,友好的操作界面*振幅的输出可在0-100%之间设定支持程序设计,可依次执行多段工作程序*振幅、功率、探头温度、程序进度以及能量输出等同时显示支持样品温度实时监控具有自动调谐功能过温、过载保护*符合UL、CE、CSA及RoHS标准。 智能型超声波破碎仪使用说明超声波破碎仪定制?欢迎咨询上海沪析实业有限公司!
触摸屏超声波细胞破碎仪(超声波细胞粉碎机)是一种利用超声在液体中产生空化效应,对物质进行超声处理的多功能、多用途的仪器,能用于多种动植物细胞、病毒细胞的破碎,同时可用来乳化、分离、匀化、提取、消泡、清洗及加速化学反应等等。被广泛应用于生物化学、微生物学、药物化学、表面化学、物理学、动物学等领域。产品特点:4.3寸触摸控制。超声波频率自动。超声波细胞破碎仪由微电脑控制,数据储存20组、打印功能。超声时间,超声功率均可设置。超声功率自动检测,防止超声功率随样品温度的变化而变化。集成温度控制防止样品过热。频率自动,故障自动报警。隔音箱配照明、灭菌、自动升降等功能(选配)。
超声波细胞破碎仪就是将电能通过换能器转换为声能,这种能量通过液体介质而变成一个个密集的小气泡,这些小气泡迅速炸裂,产生的象小弹一样的能量,从而起到破碎细胞等物质的作用。那么超声波细胞破碎仪的空化作用表现在哪些方面呢?超声波细胞破碎仪的空化作用表现在哪些方面:蒸汽型空化对污物层的直接反复冲击,一方面破坏污物于清洗件面的吸附,令一方面也会引起污物层的疲劳破坏而与清洗件表面脱离。存在于液体中的微气泡(空化核)在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡将迅速变大,然后突然闭合,在气泡闭合时产生的冲击水波能在其周围产生上百兆帕的压力,破坏不溶性污物而使它们分散在清洗液中。对于有油污包裹住的固体粒子,由于超声空化的作用,两种液体在界面迅速分散而乳化。固体粒子即行脱落。气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污物一旦有缝可钻,气泡酒可以“钻入裂缝中作振动,使污层脱落。例如工件上的氧化层酒可以比较轻易被气泡剥离。超声空化在固体和液体界面上锁产生的告诉微射流能够出去或削弱便捷污层,增加搅拌作用,加快可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。空化气泡本身在振荡过程中,将伴随着一系列二阶现象发生。 超声波破碎仪厂家定制,欢迎咨询上海沪析实业有限公司。
超声波粉碎机就是将超声波发生器的电能通过换能器转换为声能,粉体与液体通过这种能量有效的混合并将液体介质而变成一个个密集的小气泡,通过超声波高频使这些小气泡迅速炸裂,产生的象小一样的能量,使粉体与液体更加紧密融合在一起,从而起到破碎细胞等物质的作用。超声波粉碎机又称超声波破碎机,超声波细胞破碎仪、超声波混合设备。超声波粉碎机具有破碎组织、细菌、病毒、孢子及其它细胞结构,匀质、乳化、混合、脱气、崩解和分散、浸出和提取,加速反应等功能,故广泛应用于 生物、医学、化学、制药、食品、化妆品、环保等实验室研究及企业生产。超声波破碎仪批发报价?欢迎咨询上海沪析实业有限公司!工业型超声波破碎仪操作方法
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超声波破碎仪可以溶剂清洗。比较传统的方法,其优点是清洗速度快,效率比较高,溶剂本身可以不断蒸馏再生,循环使用;但缺点也比较明显,由于光学玻璃的生产环境要求恒温恒湿,均为封闭车间,溶剂的气味对于工作环境多少都会有些影响,尤其是使用不封闭的半自动清洗设备时。镀膜前清洗。镀膜前清洗的主要污染物是求芯油、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格,因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时,还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。镀膜后清洗。一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和组装前清洗,其中接合前清洗要求严格。接合前要清洗的污染物主要是灰尘、手印等的混合物,清洗难度不大,但对于镜片表面洁净度有非常高的要求。智能型超声波破碎仪使用说明
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