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光谱共焦位移传感器——STIL点传感器

CCS Prima、CCS Prima+

光谱共焦装置是一种光学装置，光学系统在物体的表面上产生点光源S的图像S’。

反向散射光由相同的光学系统收集，该光学系统在孔S’’处成像。

***被置于光电探测器的前面，它过滤可以到达光电探测器的光线，因此它也被称为“空间滤波器”。

共焦装置的特点是具有特殊的信噪比。按照CCI原理，光学系统是彩色光学头，光电探测器是一个光谱仪。

光轴的彩色编码意味着光学系统具有轴向色差：每个波长聚焦在沿该轴的不同点上。

现在假设一个样本存在于色谱编码范围内，这样波长λ0就会聚焦在它的表面上。

当反射（或后向散射）光束到达孔平面时，波长的光线会聚焦在孔上，

以便它们可以穿过孔并到达光谱仪的敏感区域。

其他波长成像为大点，因此它们被孔阻挡。

该光谱仪通过识别波长λ0来“解读”样品位置。

光谱仪信号与已收集光的光谱再分配相对应。

它呈现一个光谱峰值。

当物体在测量范围内位移时，光谱仪上的光谱峰值随之发生变化。 我们的设备能在自动化控制站及机器人手臂的场景上应用。天津官方授权经销传感器推荐

机器视觉研发和应用在我国应用都相对较晚，起步于80年代的技术引进，平稳发展之下直到2010年才迎来成长期。期间，随着工业4.0、中国制造2025等概念的持续深化，以及研发技术的不断突破，我国机器视觉已经不再是一种单一的应用产品，而逐渐向多领域、多行业、多层次进行延伸。工业机器人市场呈式增长势头，配备机器视觉检测的工业机器人在替代或者协助人类工作时，具有更智能化的特点，智能制造升级转型大趋势也把工业机器人与机器视觉检测更紧密结合起来。目前机器视觉检测在中国的发展已有十余个年头。过去十年是机器视觉产业在中国市场发展快的十年，经过一定时期的普及与推广，机器视觉检测已逐渐为广大客户所熟知，而且应用范围，也逐渐开始扩**规模的应用领域由起初的电子、制药等行业，逐步扩展到包装、印刷、汽车、运输、医疗等各大领域。东莞色散共焦传感器预算司逖测量技术（上海）有限公司，值得您的信赖！

相对人类视觉，视觉检测虽然在智能化和彩色识别能力方面还存在差距，在灰度分辨力、空间分辨力、速度、感光范围、环境要求以及观测精度等方面都存在 优势，尤其是在有害环境中或者重复性工作环境下，可节省大量人力， 提高产品检测效率。 由于视觉检测具有诸多优势，因此可应用场景 。目前视觉检测比较成熟的应用主要集中在定位、尺寸测量、OCR/OCV、特征有无等领域。 典型的是半导体行业，从上游晶圆加工制造的分类切割，到末端电路板印刷、贴片，都依赖于高精度的视觉测量对于运动部件的引导和定位，半导体制造行业对于视觉检测的需求占全行业市场需求的40%-50%。

STIL DUO双重技术“点”传感器

●世界上初次个提供两种同时测量技术的系统：光谱共焦原理和具备原始共焦设置的白光光谱干涉原理。

●STIL的共焦彩色原理可测量范围从130um到42mm。非常适用于粗糙度和表面形貌测量，在任何类型的材料上都可获得非常高的精确度，无论是反射还是散射。测量符合新ISO 25178标准。

●STIL的共焦光谱干涉测量法，可获得亚纳米分辨率(<1nm)的厚度和形貌测量结果，可在大于100um的测量范围内进行测量，且样品的*小可测厚度为0.4um。

●完美适用于工业环境，许多输入和输出以及软件开发套件，接口非常简单。

光谱共聚焦模式

●使用Multipeak软件进行多层样品测量

白光光谱干涉模式

●振动不敏感度（OPILB-RP光学笔）

●高信噪比（OPILB-RP光学笔）

●不需垂直扫描

●*小可测厚度0.4um

●光学原理固有的亚纳米分辨率

●共焦使相邻点之间无干扰

●厚度测量上具有出色性能（0.3nm分辨率，10nm精度） 金属、玻璃、陶瓷、半导体、塑料、织物等任何材料的物体STIL光谱共焦传感器都可轻松测量。

精密制造产品，内部一般由很多细小复杂的零件组成。以手表来举例，其制造流程和工艺虽比不上汽车、飞机工业的复杂程度，但其内部 小小超过100多个细小复杂的零件组装在表盘内，稍微出现组装疏忽将会导致手表不能正常运，产品品质不能经得起考验。 手表质量的好坏和工件工艺及组装能力有很大的关系。组装好一款手表的工艺过程非常复杂，需要经过三个专业技术将机芯，表盘，内部精密齿轮完美无瑕地组装一起，才能发挥出 长的使用是寿命。机械手表的制造工艺复杂程度可见一斑。 在工件制作、使用和组装的过程中，光谱共焦传感器可以检测细小复杂的微部件。STIL光谱共焦技术，基于专有的创新光学原理，从概念设计的第一步到 终校准，一切都在内部完成，除了分包的镜片，机械零件和电子板制造。持续不断的提高客户的生产效率和产品质量，从而达到为客户提供增值的服务。东莞超新技术光谱共焦位移传感器定做价格

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测量涂层厚度时与部件无任何接触。激光和红外传感器可分析2至50厘米距离的涂层。这意味着可以在工业涂层环境中测量部件，即使它们位于移动产线上、在高温环境中，甚至易碎或潮湿环境中。 由于激光束产生的热量极少，因此测量过程中涂层和部件都不会被损坏或改变。 因此，对于那些迄今已有的方法会破坏测试样品的工业运用，它也可以系统地测量每个部件。 测量通常不到一秒钟，具有高度重复性。这样可以控制高达100％的涂层部件，严格遵循涂层工艺性能并实时反应以保持比较好的状态。天津官方授权经销传感器推荐

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