电解减薄机设备

时间:2021年01月16日 来源:

硅片自旋转减薄机的特点:(1)可实现延性域磨削.在加工脆性材料时,,当磨削深度小于某--临界值时,可以实现延性域磨削通过大量试验表明,Si材料的脆性、塑性转换临界值约为0.06m.进给速度厂控制在10~m/min,承片台转速取200r/min,则每转切割深度可达到0.05m.对于自旋转磨削由公式可知,对给定的轴向进给速度,如果,工作台的转速足够高,就可以实现极微小磨削深度。(2)可实现高效磨削.由公式可知,通过同时提高硅片转速和砂轮轴向进给速度,可以在保持与普通磨削同样的磨削深度情况下,达到较高的材料去除率,适用于大余量磨削。减薄机采用手动装片方式,配置自动厚度测量和补偿系统,可自动研削至目标值。电解减薄机设备

减薄机包括机架、传送装置和打磨装置,其中,传送装置包括可随中心轴旋转的转盘,转盘上依次设置有若干个围绕中心轴分布的工位,工位用于放置工件;打磨装置包括磨头和用于驱动磨头运动的驱动机构,磨头包括转轴和与转轴连接的磨盘,驱动机构包括设置在机架上的首先驱动组件、位于首先驱动组件上并可水平运动的第二驱动组件和位于第二驱动组件上并可上下运动的第三驱动组件,转轴与第三驱动组件连接,以在第三驱动组件的带动下转动;打磨装置设置在转盘的上方,通过转动转盘,可使若干个工位逐一与打磨装置的打磨位置对接。上海振动减薄机厂家卧式蓝宝石减薄机一般加工直接在200mm以内的工件。

一种蓝宝石减薄机,其特征在于该减薄机包括磨轮、真空吸附头,磨轮连接于磨轮主轴上,被磨轮主轴带动旋转,磨轮主轴则固定在磨轮控制机构上,并连接于磨轮电机;真空吸附头连接于真空盘主轴,真空盘主轴固定工作台上,并连接于真空盘电机;磨轮、真空吸附头设置于工作台上,一工作室设置于工作台中部,磨轮、真空吸附头位置偏心对应,且横向设置,均位于工作室中。其特征在于该减薄机还包括有修磨头,所述修磨头和真空吸附头并列排列,共同对应于磨轮。

多工位减薄机,多工位打磨提高了生产效率和打磨效果,对接驱动机构能够和工件轴完成自动对接,同时驱动工件轴自动旋转,提高了打磨过程在工位切换的流畅性。它包括公转平台,公转平台上包含多个工位,其中包括至少一个材料取放工位和多个打磨工位,每个工位上均设置有工件轴,每个打磨工位均设置有毛刷组件以及用于对工件轴进行自动对接并驱动工件轴进行旋转的对接驱动机构。公转平台包括安装在机座上的转盘,转盘与多工位分割器连接,多工位分割器与转盘驱动电机连接。蓝宝石减薄机目前以前已经有了两种机型、卧式蓝宝石减薄机及立式蓝宝石减薄机。

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。随着高精度、高硬度机械零件数量的增加,以及精密铸造和精密锻造工艺的发展,磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂轮等其他磨具和游离磨料进行加工。磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如花岗石、玻璃。但是,目前市场上对平面玻璃产品进行磨削加工的磨床,磨削速度慢,生产效率和产能低。减薄机,旨在解决现有技术中磨床磨削速度慢,生产效率和产能低的问题。蓝宝石减薄机不发生断裂、塌边、划痕等现象。浙江研磨减薄机生产厂家

卧式减薄机保证加工成本合理优化;电解减薄机设备

新型的减薄机吸盘装置,包括砂轮主轴及通过螺钉安装在砂轮主轴下方的砂轮,其砂轮主轴上端连接有动力驱动装置;其特征在于:的砂轮主轴通过螺钉与砂轮组成一体式结构的磨削装置,其的磨削装置下方设有磨削工作台,的磨削工作台包括真空装置及通过螺钉安装在真空装置上方的吸盘,由于真空装置的腔体与吸盘形成了一体式的真空吸盘,且吸盘上通过真空吸附有上设有簇状吸附孔的散热工作台,且散热工作台由铝或不锈钢或铝箔制成,其使吸盘的真空吸附通过簇状吸附孔将磨削工件吸附在散热工作台上。电解减薄机设备

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