杭州二氧化钛靶费用

时间:2021年06月21日 来源:

  磁控靶材面积与承载功率范围 1、靶材面积与承载功率范围   (1) 圆形平面磁控靶功率密度范围一般为1~25瓦/cm2。   (2)矩形平面磁控靶功率密度范围一般为1~36瓦/cm2。   (3)柱状磁控靶、锥形平面磁控靶功率密度范围一般为40~50瓦/cm2。 2、磁控靶实际承载功率   磁控靶的实际的承载功率除了与溅射工艺、薄膜的质量要求等因数有关外,主要与靶的冷却状况和散热条件密切相关。磁控靶按其冷却散热方式的不同,分为“靶材直接水冷却”和“靶材间接水冷却”两种。   考虑到溅射靶长期使用老化后,其散热条件变差;兼顾各种不同靶材材质的散热系数的不同,磁控靶的使用时的承载功率,直接水冷却靶实际的承载大功率可按略小于功率密度范围的上限选取;间接水冷却靶的实际承载大功率可按功率密度范围上限值的二分之一左右选取。   磁控靶材(主要是Cu,Ag,黄铜(Brass)和Al青铜(Al bronze) “自溅射”时,一般是选用经过专门设计“靶材直接水冷却”的磁控溅射靶。其使用时的承载功率,均需大于靶功率密度范围的上限值(即>100W/cm2以上)。七.溅射靶材的制备方法有哪些?杭州二氧化钛靶费用

常见的PVD装饰膜主要有几大色系:1.IP玫瑰金(rosegold)是一种黄金和铜的合金,由于其具有非常时尚、靓丽的玫瑰红色彩,因而普遍用于首饰设计和加工。又称粉色金(pinkgold)、红色金(redgold)。2.IP金,用离子镀膜的方式,让靶材上的黄金沉积到要镀的工件之上,一般由仿金层和表面金层两层,表面金层的颜色与24K黄金一样,厚度可以根据客户的要求镀不同的厚度。3.仿金系列(包括仿金色和仿玫瑰金),不含黄金,一般成份是由TiNTiCNZrNZrCN等陶瓷化合物组成,但很难达到真金的亮度。4.银色系列,一般是铬的化合物,颜色深浅可调整,可分冷色系列和暖色系列,冷色系列带蓝调,金属光感好,暖色系列带黄调,接近不锈钢本色。5.黑色系列,一般是成份是金属的碳化物,颜色深浅可以调整,色调根据客户的要求也可以调整,不同的金属碳化物具有不同的特性和色调,可以根据客户的需要选择不同的膜系。6.蓝色系列,有天空蓝,冰蓝色,海洋蓝,深蓝等等,不同色系成份也有所不一样。杭州二氧化钛靶费用1. 靶材安装准确否? 2. 靶材表面是否干净------------金属靶表面氧化或有不清洁物质,打磨清理干净后即可。

氧化物镀膜技术在真空镀铝膜中的应用 近年来,迅速发展微波加热技术给微波食品包装及需经微波杀 菌消毒的一类商品的包装提出了新的要求,即包装材料不要具有优良的阻隔性能,而且还要耐高温、微波透过性好等特性,传统的包装材料很难具备这些特点。因此,近年来日本、德国、美国等国家大力研究开发新型的高阻隔性包装材料——SiOX和其它金属氧化物镀膜复合材料。这类材料除了阻隔性能可以与铝塑复合材料相媲美外,同时还具有微波透过性好、耐高温、透明、受环境温度湿度影响小等优点。 非金属镀膜可采用蒸镀原料可采用SiOX、SiO2,也可以采用其它氧化物如Al2O3、 MgO、Y2O3、TiO2、Gd2O3等,其中常用的是SiOX、AlOx。氧化物镀膜的蒸发源有电阻式和电子束两种,电阻式蒸发源以电阻通过发热的原理来加热蒸镀原料,高加热温度可达1700℃。电子束蒸发源利用加速电子碰撞蒸镀原料而使其蒸发,蒸发源配有电子,在材料局部位置上而形成加热束斑,束斑温度可达3000~6000℃,能量密度高可达20KW/cm2。 实验表明只有PP、PET、PA等材料才能较适合氧化物镀膜加工。

影响磁控靶溅射电压的主要因素有:靶面磁场、靶材材质、气体压强、阴-阳极间距等。本文详细分析这些因素距对靶溅射电压的影响。   一、 靶面磁场对靶溅射电压的影响 1. 磁控靶的阴极工作电压,随着靶面磁场的增加而降低,也随着靶面的溅射刻蚀槽加深而降低。溅射电流也随着靶面的溅射刻蚀槽加深而加大。这是因为靶的溅射刻蚀槽面会越来越接近靶材后面的磁钢的强磁场。因此,靶材的厚度是有限制的。较厚的非磁性靶材能够在较强的磁场中使用。   2. 铁磁性靶材会对磁控靶的溅射造成影响,由于大部分磁力线从铁磁性材料内部通过,使靶材表面磁场减少,需要很高电压才能让靶面点火起辉。除非磁场非常的强,否则磁性材靶材必须比非磁性材料要薄,才能起辉和正常运行(永磁结构的Ni靶的典型值<0.16cm,磁控靶非特殊设计最大值一般不宜超过3mm,Fe,co靶的最大值不超过2mm;电磁结构的靶可以溅射厚一些的靶材,甚至可达6mm厚)才能起辉和正常运行。正常工作时,磁控靶靶材表面的磁场强度为0.025T~0.05T左右;靶材溅射刻蚀即将穿孔时,其靶材表面的磁场强度大为提高,接近或大于0.1T左右。通常靶材为多晶结构,晶粒大小可由微米到毫米量级。

溅射镀膜不良膜层分析,改善方法: 1.白雾主要表现:膜层外观一层白雾。 原因分析及改善:(白雾可擦拭):外层膜松散粗糙;出炉温差大;潮气吸附;膜层结构不均匀;反应气体不足/不均匀;外层膜应力大等。     (白雾不可擦拭):残留脏污;材腐蚀污染;膜层之间不匹配;反应气体不足/不均匀;基材受潮污染;真空室脏有水汽;环境温差大。 2.发蒙主要表现:膜层表面粗糙无光。 原因分析及改善:设备漏气;反应气体故障;膜层过厚;偏压故障;       3.色斑主要表现:局部膜色变异。 原因分析及改善:腐蚀,局部折射率改变;前道工程夹具加工方法痕迹(形状规则、部位一致、界限分明); 周转运输库存过程留下痕迹;研磨抛光残留;多层膜系中,部分膜层过薄;机组微量返油。 4.打火 5.碰擦伤主要表现:划痕碰伤。 原因分析及改善:划痕有膜层:镀前碰擦伤;划痕无膜层(漏基材):镀后碰擦伤。此外,提高靶材的密度和强度使靶材能更好地承受溅射过程中的热应力。密度也是靶材的关键性能指标之一。盐城三氧化二钒靶哪家好

由于活性反应气体粒子与靶面原子相碰撞产生化学反应生成化合物原子。杭州二氧化钛靶费用

ITO薄膜制作过程中的影响因素    ITO薄膜在溅镀过程中会产生不同的特性,有时候表面光洁度比较低,出现“麻点”的现象,有时候会出现高蚀间隔带,在蚀刻时还会出现直线放射型缺划或电阻偏高带,有时候会出现微晶沟缝。         常用的ITO靶材是通过烧结法生产的,就是由氧化铟(In2O3)和氧化锡(SnO2)粉末按照一定的比例进行混合,通常质量比是90%In2O3和10% SnO2,形成的黑灰色陶瓷半导体(氧化铟锡,ITO)。一般通过外观就可以了解ITO靶材的质量,深灰色是好的,相反越黑质量越差,我国生产的ITO靶材质量还可以的是黑灰色的。         研究显示,在真空镀膜机ITO薄膜溅镀过程中,使用磁控溅射的方式,基底温度控制在200℃左右可以保证薄膜85%以上高可见光透过率下,电阻率达到低,而薄膜的结晶度也随着基底温度的提高而提高,晶粒尺寸也逐渐增大,超过200℃后透射率趋于减弱;使用电子束蒸镀的方式,随着退火温度升高,晶粒尺寸变大,表面形貌均一稳定,超过600℃后颗粒变得大小不一,形状各异,小颗粒团聚现象严重,薄膜表面形貌破坏。杭州二氧化钛靶费用

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