奉贤区锌锌合金压铸后期处理

1 试验材料及设备试验以纯金属Zn 99 .99 % 、Al 99 .85 % 、Cu99 .90%、Mg 99.80%为原材料, 干燥的木炭为覆盖剂, 工业用氯化铵为精炼剂。采用马弗炉—石墨粘土坩埚熔制合金并铸锭, 工业试验选择在750kg 工频无芯感应电炉内进行。2 试验工艺已有的压铸锌合金熔炼工艺有两种:一种是先熔铜再加铝锌镁的一步熔炼法;另一种是预先熔制Al -Cu 中间合金再熔制锌合金的两步熔炼法。前者由于须在超过1000℃的高温下操作, 故生产中很少采用;后者虽被***采用, 但仍有高温操作且工序较为繁杂的缺点。为此, 我们分析提出了合金的低温直接熔炼新工艺, 即先将所需铜量加入锌熔体熔化,再依次加入铝镁和剩余锌量。该法能克服老工艺的不足, 试验制取的合金锭经检测质量完全合格。上海松恒与您分享锌合金压铸发挥的重要作用。奉贤区锌锌合金压铸后期处理

锌合金压铸件不宜在高温和低温(0℃以下)的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都明显下降。锌合金压铸件由于锁模力不足、合模不良、模具强度不足、熔汤温度太高等问题会出现表面有毛刺的现象,这种现象叫做产品披锋,往往是企业必须要面对的后处理加工工序.主要是根据产品性质运用手工打磨,氢氧以及昭凌冷冻抛丸机去解决。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性明显下降，时间长了甚至破裂。上海高精密锌合金压铸工艺锌合金压铸的发展前景如何呢？

1 温度的影响温度是实现熔炼工艺的重要保证, 在金属的熔化, 烧损和炉龄等方面均有重要作用。由于新工艺的独特性, 其合金制取可在600 ℃以下完成,试验条件下, 温度对熔化无明显影响, 但综合分析, 生产上选用570 ℃熔制合金较为适宜。2 覆盖剂的影响理论上讲, 覆盖剂的加入能减少合金中元素的氧化、蒸发及吸气。因此, 试验选用了木炭作覆盖剂。结果说明, 锌合金的吸气倾向小, 在未使用木炭熔炼时也极少气体析出, 且合金烧损小, 而木炭的加入反会给操作带来不便, 并加大渣中合金液的夹带量。考虑到工频无芯感应电炉密封性好, 而且其内合金液受电磁作用自动搅拌, 故生产上可少加或不加木炭等覆盖剂。

锌合金压铸技术广泛应用在注塑工艺上，它的主要的优点就是在注重提高铸件质量。带来的经济利益与市场效益不容小觑，据**介绍，锌合金压铸技术主要有以下特点：锌合金的熔点较低，温度到达四百度时锌合金就产生融化过程，这在锌合金压铸中来说比较好成型。锌合金在融化和压铸的过程中不吸铁，而且锌合金铸造性能好，在压铸过程中可以把很多形状复杂的精密件，压铸完成后铸件的表面显得十分光滑。同时，锌合金的比重相对较大。了解锌合金压铸的都知道，在铸件中流道和余料是铸件的一部分，在铸件里面它们苏没有什么利用的价值，但是这些还是被计入了铸件是成本上。上海松恒告诉您使用锌合金压铸的便捷性。

锌合金压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法，是一种精密的铸造方法。锌合金压铸的模具的设计与开发， 压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法，是一种精密的铸造方法。锌合金压铸不比其他的成型工艺，想做出好的压铸产品不是有了好的压铸机就可以，必须是模具、压铸机、压铸工艺相互结合才能做出好的产品。锌合金压铸行业在国内来讲主要聚集在珠江三角洲、浙江温州一带，但是技术成熟度与整个后工艺加工水平来讲，珠三角还是远比温州要强。锌合金压铸的运用领域有哪些？上海锌锌合金压铸加工

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压铸锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等。锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。压铸锌合金以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。奉贤区锌锌合金压铸后期处理

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