氧化钙陶瓷球

滚轮陶瓷轴承分类：

1、按轴承材料分：氧化锆陶瓷轴承、氮化硅陶瓷轴承、碳化硅陶瓷轴承、氧化铝陶瓷轴承、混合陶瓷球轴承，

2、按轴承类别分：深沟球球轴承、角接触球轴承、调心球轴承、双列角接触球轴承、平面推力球轴承、外球面球轴承......

3、按轴承精度分：P0、P6、P5、P4,

4、按轴承尺寸分：微型轴承、小型轴承、中小型轴承、中大型轴承、大型轴承（公称外径尺寸范围为3-430mm的轴承）

5、按加工工艺分：德国设计，让云生产，具有高性价比的全陶瓷轴承、德国设计，德国生产，可按客户特殊要求定制的全陶瓷轴承。 陶瓷的导热性能会比铝基板好，绝缘层是铝基板****的技术，主要起到粘接，绝缘和导热的功能。氧化钙陶瓷球

氧化锆陶瓷

性能：具有较好的抗弯强度，高耐磨性，以及优异的隔热性能，热膨胀系数接近

于钢，因此被广泛应用于结构功能陶瓷领域。

优缺点：氧化锆较其他结构陶瓷的主要优势在于它的高韧性，因此可以作为外形

要求锐角或者在使用时被施加外力的情形下优先选择的材料，且加工可以获得比

较高的光洁度；主要缺点是无法耐高温，能承受的高温理论值为500C

应用：目前已被广泛应用于磨球，分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座，氧化锆模

具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨***及其它

室温耐磨零器件等。氧化锆在热障层、催化剂裁体、医疗、保健、纺织等领域得

到广泛应用。 苏州氮化硅陶瓷品牌现阶段较普遍的陶瓷散热基板种类共有HTCC、LTCC、DBC、DPC四种。

    陶瓷结构件近年来已经成为了各个范畴争相收购的产品，许多陶瓷结构件厂家也因而发展得很好，而且这些陶瓷结构件厂家的产品已经有了替代一些传统材质元器件的趋势。那么，陶瓷结构件厂家产品究竟有哪些优势，为什么能够如此受商场的欢迎？***、陶瓷结构件寿命长陶瓷一向具有**度、高韧性、耐磨损、耐腐蚀、耐高温等优势，这些优势其它资料很难望其项背，故而用陶瓷资料出产制造出来的陶瓷结构件天然具有更长的使用寿命，这对于对设备使用周期要求比较严格的使用方而言天然更受欢迎，也是近年来其发展越来越好的首要原因。第二、陶瓷结构件精细度更高技术先进的陶瓷结构件厂家能够出产出高精细度的陶瓷结构件，这种精细度一方面是由于其出产操控愈加严格，一方面是由于其它资料并不具有出产如此之高精细度的条件（例如铁的硬度低于陶瓷，那么在重度加工时铁就更难以操控其精细程度）。更高的精细度使得设备使用方的操作精度也随之进步，天然这些陶瓷结构件厂家产品也就能够愈加受欢迎。第三、陶瓷结构件性价比更高陶瓷结构件的寿命长且精细度高，这就意味着使用一个陶瓷结构件可能就可以支撑很长的时间，而不必反复替换损耗位置的部件。

滚轮陶瓷轴承应用领域：

1、医疗器械、低温工程、光学仪器、高速机床、高速电机、印刷机械、食品加工机械。

2、在航空航天、航海、核工业、石油、化工、轻纺工业、机械、冶金、电力、食品、机车、地铁、高速机床及科研*****技术等领域需要在高温、高速、深冷、易燃、易爆、强腐蚀、真空、电绝缘、无磁、干摩擦等特殊工况下工作，陶瓷轴承不可或缺的替代作用正在被人们逐渐地认识。

3、随着加工技术的不断进步，工艺水平的日益提高，陶瓷轴承的成本不断下降，已经从过去只在一些高、精、尖领域小范围内应用，逐步推广到国民经济各个工业领域，产品市场价格也逐渐接近实用化，达到用户可接受的程度，陶瓷轴承大面积应用的浪潮已经涌来！ 氮化硅陶瓷主要组成物是Si3N4,这是一种高温强度高、高硬度、耐磨、耐腐蚀并能自润滑的高温陶瓷。

陶瓷配件，是指用特种陶瓷材料经过混料、成型、烧结、加工工序制成的机械零部件。

所提到的特种陶瓷材料可以是氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、硼化物陶瓷、碳化物陶瓷等。

特种陶瓷材料作为一种无机非金属材料，具有诸多金属材料所不具备的性能，如：**度、高硬度、高弹性模量、耐高温、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、抗热震。

加之目前的陶瓷成型工艺也已成熟，陶瓷材料可以根据需要制成各种非标准形状的零件，取代金属零件成为关键零件。

从航天、***角度，利用特种陶瓷的耐高温性能，可以用在航天飞机的隔热瓦、洲际导弹的弹头、火箭喷管部件。

民用范围也相当***，如常用的发动机燃烧室、活塞顶、转子、耐腐蚀叶轮、耐磨管道、轴承、轴套、球阀、密封件、螺丝.....诸多可以将金属配件替换的领域。

陶瓷材料是工程材料中刚度比较好、硬度比较高的材料,其硬度大多在1500HV以上。河南氧化铝陶瓷品牌

碳化硅陶瓷还具有良好的导热性、抗氧化性、导电性和高的冲击韧度.是良好的高温结构材料。氧化钙陶瓷球

氧化铝陶瓷具有机械强度高,绝缘电阻大,硬度高,耐磨、耐腐蚀及耐高温等一系列优良性能,其***应用于陶瓷、纺织、石油、化工、建筑及电子等各个行业,是目前氧化物陶瓷中用途**广、产销量比较大的陶瓷新材料。  通常氧化铝陶瓷分为2 大类,一类是高铝瓷,另一类是刚玉瓷。高铝瓷是以Al2O3 和SiO2 为主要成分的陶瓷,其中Al2O3 的含量在45 %以上,随着Al2O3 含量的增多,高铝瓷的各项性能指标都有所提高。由于瓷坯中主晶相的不同,又分为刚玉瓷、刚玉—莫来石瓷、莫来石瓷等。根据Al2O3 含量的不同,习惯上又称为75瓷、80 瓷、85 瓷、90 瓷、92 瓷、95 瓷、99 瓷等。高铝瓷的用途极为***,除了用作电真空器件和装置瓷外,还大量用来制造厚膜、薄膜电路基板,火花塞瓷体,纺织瓷件,晶须及纤维,磨料、磨具及陶瓷刀,高温结构材料等。目前市场上生产、销售和应用**为***的氧化铝陶瓷是Al2O3 含量在90 %以上的刚玉瓷。氧化钙陶瓷球