广东纳米级氧化锆陶瓷球介绍

氧化锆是一种特殊的材料，增韧的方法，主要是利用氧化锆的相变才能达到的！有一关于氧化锆开发的工程师，做出的产品也主要是用于氧化锆陶瓷及耐火材料产品.  纯净的氧化锆是白色固体，含有杂质时会显现灰色或淡黄色，添加显色剂还可显示各种其它颜色。纯氧化锆的分子量为123.22，理论密度是5.89g/cm3，熔点为2715℃。通常含有少量的氧化铪，难以分离，但是对氧化锆的性能没有明显的影响。氧化锆有三种晶体形态：单斜、四方、立方晶相。常温下氧化锆只以单斜相出现，加热到1100℃左右转变为四方相，加热到更高温度会转化为立方相。由于在单斜相向四方相转变的时候会产生较大的体积变化，冷却的时候又会向相反的方向发生较大的体积变化，容易造成产品的开裂，限制了纯氧化锆在高温领域的应用。但是添加稳定剂以后，四方相可以在常温下稳定，因此在加热以后不会发生体积的突变，**拓展了氧化锆的应用范围。市场上用来做稳定剂的原料主要是氧化钇。氧化锆陶瓷球 ，在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。广东纳米级氧化锆陶瓷球介绍

氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。粉体加工方法有共沉淀法、溶胶一凝胶法、蒸发法、超临界合成法、微乳液法、水热合成法网及气相沉积法等。

氧化锆陶瓷的成型有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、注射成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等。其中使用*****的是注塑与干压成型。 山东***氧化锆陶瓷球生产工艺我公司生产的氧化锆磨球具有良好的化学稳定性决定了其耐腐蚀性，可以在酸性和碱性介质中使用。

稳定氧化锆有这么多的优点，是其***适用于各种行业的先决条件。 氧化锆经公司研制后不但广范用于陶瓷、耐火材料、机械、电子、光学、光纤通信、钟表饰品、航空航天、生物、化学等各种领域。也可适用于白热煤气灯罩、搪瓷、白色玻璃、耐火坩埚等的制造。X射线照相。研磨材料与钇一起用以制造红外线光谱仪中的光源灯。

氧化锆有两个主要耐火材料市场。首先是连续铸钢耐火材料，特别是等压产品。这些产品包括用于中间流槽和钢包的出液口和浸入式喷嘴。滑动挡板也要用到氧化锆，特别是用于暴露在比较高温度的中心区域内。部分稳定氧化钙和氧化镁二氧化锆都在使用，不过，通常氧化钙比较便宜。

氧化锆陶瓷是一种新型高技术陶瓷，它与传统的氧化铝陶瓷相比具有以下优点： 

 1、**度，高断裂韧性和高硬度

 2、优良的耐磨损性能  

3、弹性模量和热膨胀系数与金属相近 

4、低热导率

氧化锆中随着稳定剂加入量的不同，会产生不同晶型的氧化锆，相变过程中由于体积和形状的改变，能够吸收能量，减少裂纹前列应力集中，阻止裂纹扩展，提高陶瓷材料的韧性，从此氧化锆相变增韧陶瓷的研究和应用得到了迅速的发展，主要有三种类型：部分稳定氧化锆陶瓷；四方氧化锆多晶体陶瓷；氧化锆增韧陶瓷。 我公司生产的氧化锆陶瓷球可匹配大部分的砂磨机，为通用的研磨介质。

氧化锆陶瓷（ZrO2）流延成型是把氧化锆陶瓷粉料与大量的有机粘结剂、增塑剂、分散剂等充分混合，得到可以流动的粘稠浆料，把浆料加入流延机的料斗，用刮刀控制厚度，经加料嘴向传送带流出，烘干后得到膜坯。此工艺适合制备薄膜材料，为了获得较好的柔韧性而加入大量的有机物，要求严格控制工艺参数，否则易造成起皮、条纹、薄膜强度低或不易剥离等缺点。所用的有机物0性，会产生环境污染，应尽可能采用***或少毒体系，减少环境污染。我公司生产的铈稳定氧化锆球具有很高的密度，使其非常研磨材料具有高粘度效率。无锡滴定法氧化锆陶瓷球生产工艺

选用本公司产品一定会为您带来诸如介质磨耗、电耗、人工、设备等综合成本的降低，产品质量大幅度提高。广东纳米级氧化锆陶瓷球介绍

铈稳定氧化锆珠采用氧化铈做稳定剂，滴定成型，高温烧培定相的工艺制定。形状有球形，圆柱形两种。它具有高耐磨性和明亮的黄色，所以没有造成的污染。通过已应用于高粘度纸张涂料研磨碳酸钙的事实，已证明是一个研磨行业标准研磨介质。

铈稳定氧化锆珠特点：

具有很高的密度，使其非常研磨材料具有高粘度效率

具有较高的磨削效率，非常适用于水性物料决策。

稳定性好，耐各类化学液体腐蚀。

表面非常光滑，表里如一，容易清洗，对设备损耗极小。

粒径均匀，结晶致密韧性好，无污染。

铈稳定氧化锆珠应用领域

非金属矿业造纸重钙，油漆涂料、油墨，电子材料、锂铁电池，磁性材料，纺织染料，医药农药，食品等行业的超细研磨与分散。 广东纳米级氧化锆陶瓷球介绍