天津钇稳定氧化锆陶瓷球介绍

陶瓷氧化锆磨球95氧化锆珠-砂磨机氧化锆磨珠陶瓷氧化锆球

别名：锆珠,氧化锆珠,氧化锆陶瓷珠,氧化锆陶瓷微珠,钇稳定氧化锆陶瓷微珠

95氧化锆珠应用领域：

氧化锆珠采用高品位的钇稳定氧化锆粉,具有**度,**磨耗及高研磨效率性能,产品各项性能指标已达到国际先进水平。主要应用于电子陶瓷,磁性材料,氧化铝粉,石英,硅酸锆,钛白粉等高纯陶瓷材料以及食品,化妆品,油漆,涂料,颜料和油墨的超细研磨与分散。

B系列：Ø 0.4-5mm（超细研磨)

L系列：Φ5mm, Φ6mm, Φ8mm, Φ10mm

Φ15mm, Φ20mm, Φ25mm, Φ30mm（粗磨）

其它按客户要求订做

氧化锆珠产品特性：

1,**度高韧性在高速冲击力下无碎珠

2,球形度好,表面光滑

3,**磨耗,耐磨性是玻璃珠的30-50倍,硅酸锆珠的5倍,氧化铝珠的6-8倍

4,高密度,高研磨效率 我公司生产的磨球磨损率*为0.04/24h，在球磨、振动磨、行星磨和搅拌磨等磨机中被***采用当作研磨介质。天津钇稳定氧化锆陶瓷球介绍

锆行业发展现状与趋势  ，全球锆行业发展现状与趋势  锆英砂主产地在澳大利亚、南非、美国等地，国内海南省、广东省等地也生产锆英砂。根据2009国际锆业大会资料，在锆英砂的供应方面，澳大利亚和南非占全球出口量的91%，在需求方面，中国是比较大的消费国。  发达国家目前基本不参与初级锆产品的生产加工，90%氯氧化锆在中国生产加工，其中85%以上出口，主要出口美国、日本，其次是欧洲，用于陶瓷、二氧化锆制品和核级海绵锆的生产。  2003-2008年全球锆行业的年增长率达到9.3%，2009年由于金融危机的原因，锆行业市场需求大幅萎缩，但是预计经济复苏后直至2020年，预计年均增长率稳定在4.4%左右。天津钇稳定氧化锆陶瓷球介绍氧化锆球在600℃时，强度、硬度几乎不变密度为6.00g/cm3, 热膨胀率接近金属热膨胀率，可与金属接合使用。

氧化锆陶瓷球

氧化锆材料特性：    纯ZrO2为白色，含杂质时呈黄色或灰色，氧化锆密度5.6g/cm3，熔点 2715℃。 ZrO2 具有优良的耐热性、绝缘性、耐腐蚀性。    通常应用的氧化锆结构陶瓷材料是 TZP（四方氧化锆多晶体）。材料中加入的Y2O3***了晶粒的长大和稳定了氧化锆的晶型转变，是所有的 PSZ（部分稳定化氧化锆）或者说所有的多晶陶瓷中韧性比较高的。    氧化锆陶瓷密度5.95-6.05 g/cm3之间，在四种常用于制作陶瓷球体材料（Si3N4，SiC，Al2O3，ZrO2）中，氧化锆的韧性比较高，8MPa·m 1/2 以上，热膨胀系数10.5×10-6/℃，接近于金属的热膨胀系数，和金属的配合较好，但是尺寸稳定性随温度变化较大，滚动疲劳接触失效形式为破坏性碎裂，在一些关键场合不如氮化硅材料稳定。    氧化锆陶瓷具有自润滑性，可以解决润滑介质造成的污染和添加不便；耐腐蚀好，在中等酸、中等碱、海水等介质中亦可使用；耐高温，氧化锆陶瓷在600 ℃时，强度、硬度几乎不变；不导磁、绝缘性，磁场中亦可使用、不导电。

承、氮化硅陶瓷轴承、复合陶瓷材料轴承。     按结构分：陶瓷轴承可以分为：氧化锆带保持器陶瓷轴承、氮化硅带保持器陶瓷轴承、复合带保持器 陶瓷轴承。一般陶瓷轴承的保持器材料以聚四氟乙烯 （PTFE）作为标准配置，还可以采用玻璃纤维增强的尼龙66（GRPA66-25），特种工程塑料 （PEEK，PI），不锈钢（SUS316、SUS304），黄铜（Cu）等。陶瓷材料保持架因兜孔加工、成型技术等难题，现在还较少采用；由于保持器的 材料限制针对特种使用场合又开发了无保持器的氧化锆满球全陶瓷轴承和氮化硅满球全陶瓷轴承和复合满球陶瓷轴承。     按材料的完整性分：上面所说到的陶瓷轴承的主要部件内外圈和滚动体多是采用陶瓷材料，就定义为 陶瓷轴承；如果轴承的内外圈和滚动体有一部分不是采用陶瓷材料时我们就定义为混合陶瓷轴承。混合陶瓷轴承中运用比较***的就是球采用陶瓷材料称为陶瓷球轴 承，可分为氧化锆陶瓷球轴承、氮化硅陶瓷球轴承。    不同材料和不同结构的陶瓷轴承和陶瓷球轴承在使用时需要注意的问题也各不相同，具体细节请查询陶瓷轴承和陶瓷球轴承的专业生产厂家获取更多的帮助。我公司生产的氧化锆磨球具有良好的化学稳定性决定了其耐腐蚀性，可以在酸性和碱性介质中使用。

对于ZrO2

结构陶瓷小型产品或形状复杂的产品。一般采用热压铸成型方法。该成型方法比较简单，特别适宜于生产批量大或形状复杂的中小型产品。

但ZrO2热压铸产品排蜡时易出现开裂、变形等缺点，这是因为ZrO2

陶瓷料浆颗粒粒径较小，粉料比表面积大，调制热压铸浆料时，

石蜡及油酸的加人量要明显

高于其它陶瓷制品，从而造成坯体收缩大，排蜡时易出现开裂、变形等缺点。因此调试浆料时，要掌握好石蜡及油酸的加入量和加人方式，

设计合理的排蜡烧成曲线及其它相关工艺参数，可以避免上述缺点的出现。 氧化锆陶瓷球产品圆整度好，表面光滑，对设备的磨损较其它磨介都低。苏州***氧化锆陶瓷球规格

氧化锆球现已应用于染料、钛白粉、农药、磁性材料等行业物料的超细研磨与分散。天津钇稳定氧化锆陶瓷球介绍

钇稳定氧化锆珠的氧化锆含量近似95%，所以通常称作“95锆”或“纯氧化锆铢”。其使用稀土氧化钇做稳定剂，采用高白度、高细度的原材料确保不污染物料。

适用行业：主要应用于要求‘’零污染”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散，如：非金属矿、农药、电子陶瓷、磁性材料、钛白粉、医药用品、颜料、染料、油墨、特种化工行业等。

钇稳定氧化锆珠特点：在常温下具有**度和高韧性、高密度、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘，热膨胀系数接近于钢等优点。氧化锆陶瓷球在600℃时，强度、硬度几乎不变。采用氧化钇作稳定剂，经特殊成型工艺，高温烧焙定相的工艺制成。

1.研磨效率高：钇稳定TZP氧化锆陶瓷微珠比重是普通钇稳定氧化锆珠的1.6倍，同等条件下具有更高的研磨效率。

2.流动性好：产品圆整度好，表面光滑，对设备的磨损较其它磨介都低。

3.耐冲击、低磨耗：TZP氧化锆陶瓷微珠韧性好，在高速、高浓度的机器中不开裂、开剥离，磨耗只有硅酸锆珠的1/2。

4.使用成本低：选用本产品一定会为您带来诸如介质磨耗、电耗、人工、设备等综合成本的降低，产品质量大幅度提高。 天津钇稳定氧化锆陶瓷球介绍