广东蓄热氧化锆陶瓷球

时间:2021年02月23日 来源:

    氧化锆陶瓷球ZrO2产品概述:钇稳定氧化锆珠,由于此类锆珠的氧化锆含量近似95%,所以通常称作“95锆”或“纯氧化锆珠”。其使用稀土氧化钇做稳定剂,采用高白度、高细度的原材料确保不污染物料。尺寸:,非标可定制。特性:氧化锆球在常温下具有高强度、高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘等特性。氧化锆陶瓷球在600℃时,强度、硬度几乎不变,热膨胀率接近金属热膨胀率,可与金属接合使用。用途:高精度氧化锆陶瓷球主要用作于阀门球、全陶瓷轴承、测量球、轨迹球、精细研磨球,可以用于高温、耐腐蚀、绝缘、绝磁、无润滑等场合,是腐蚀场合下替代钢球的理想材料。基本性能数据项目单位氧化锆密度g/cm3热膨胀系数10-6/k弹性模量GPa210泊松比硬度(HV)1200硬度(HRC)70弯曲强度(800℃)MPa300抗压强度(800℃)MPa2100断裂韧性MPam1/2热导率(500℃)W/mk2比电阻率。我公司生产的氧化锆磨球具有良好的化学稳定性决定了其耐腐蚀性,可以在酸性和碱性介质中使用。广东蓄热氧化锆陶瓷球

中国锆行业发展现状与趋势  进入21世纪以来,基础建设、房地产以及家居装潢等行业的需求持续旺盛,导致陶瓷行业对锆产品的使用量直线上升,陶瓷行业主要消耗的上游材料是氯氧化锆、硅酸锆。此外,随着我国居民消费升级进程的加速,含锆特种陶瓷在燃料电池、高级特种陶瓷、光通讯器件、氧化传感器等高科技领域的材料应用中占据重要的地位,同时氧化锆结构陶瓷由于其优越的物理性质目前已经在***、手表等民用领域得到了大力的推广,除此之外,其在工业领域中作为重要的新材料已被大量应用于阀门、采油钻井缸套等部件的制作中。  2003年以来随着锆产品的需求不断提升,我国锆行业产能大幅扩张,2009年金融危机后,锆产品需求锐减,两方面因素造成锆业市场行情低迷,2010开始锆行业陷入低谷,2013年由于国内陶瓷、锆宝石、汽车尾气净化催化剂等终端应用行业需求增加,推动二氧化锆、复合氧化锆、碳酸锆等氧氯化锆深加工产品产量较2012年将有所提升,这也带动了氧氯化锆国内需求量的回升。天津纳米级氧化锆陶瓷球厂家氧化锆陶瓷球,在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。

ZrO2在不同温度下,存在着三种同质异形体,即立方晶系、单斜晶系和四方晶系。当ZrO2从高温冷却到室温要经历c→t→m的同质异构转变,其中t→m的相变过程则要产生3%-5%的体积膨胀,加热至1170℃时m- ZrO2转变为t- ZrO2,这个过程则发生体积收缩。ZrO2陶瓷的烧成时,体积随着相变而变化,很容易出现开裂,因此烧成曲线的选择在ZrO2陶瓷烧成过程中是非常重要的。要注意控制升温速率,特别在其晶相转变温度区域内,升温速率要放慢,对厚胎和大件制品更要注意升温速率。  ZrO2陶瓷的烧结温度随原料的制备方法、细度、添加剂种类和加入量的多少而不同,一般在1500~1 650ºC之间,因此ZrO2陶瓷没有统一的烧成曲线,其适宜的烧成制度要通过烧成试验能得到。

对形状特殊和尺寸大的ZrO2

结构陶瓷,需采用等静压成型。等静压成型的坯体由于各方向所受压力均匀相等,且压力大,因此成型后的坯体密度高,

匀性好,烧成收缩小,不易变形、开裂、分层。该成型方法可避免干压时易出现的分层,特别是成型较厚的ZrO2

制品,干压时极易出现分层,而等静压成型则可避免,因此该成型方法是生产ZrO2

制品常用的方法。但等静压成型后的坯体

需要加工,因此会浪费一部分原料,同时由于坯体很硬,加工比较麻烦,且加工速度要求缓慢,否则坯体易发生断裂,生产效率不高。 TZP氧化锆陶瓷微珠韧性好,在高速、高浓度的机器中不开裂、开剥离,磨耗只有硅酸锆珠的1/2。

氧化锆陶瓷凝胶注模成型技术是美国橡树岭国家实验室的研究者在20世纪90年代初首先发明的一种新的胶态快速成型工艺。凝胶注模成型方法的工艺流程如图4.1所示。其**是使用有机单体溶液,该溶液能聚合成为高强度的、横向连接的聚合物-溶剂的凝胶。陶瓷粉体溶于有机单体的溶液中所形成的浆料浇注在模具中,单体混合物聚合形成胶凝的部件。由于横向连接的聚合物-溶剂中仅有10%~20%(质量分数)的聚合物,因此,易于通过干燥步骤去除凝胶部件中的溶剂。同时,由于聚合物的横向连接,在干燥过程中,聚合物不能随溶剂迁移。此方法可用于制造单相的和复合的陶瓷部件,可成型复杂形状、准净尺寸的陶瓷部件,而且其生坯强度高达20~30Mpa以上,可进行再加工。该方法存在主要问题是致密化过程中胚体的收缩率比较高,容易导致胚体变形;有些有机单体存在氧阻聚而导致表面起皮和脱落;由于温度诱导有机单体聚合工艺,引起温度剃度导致内应力存在使坯体开列破损等。我公司生产的氧化锆磨球用做研磨介质时撞击能量强,可**提高研磨分散效率,可有效缩短研磨时间。耐腐蚀氧化锆陶瓷球性能

我公司生产的氧化锆陶瓷球其中小粒径的珠子被用作***的抛光和去毛疵的喷丸。广东蓄热氧化锆陶瓷球

氧化锆陶瓷球

氧化锆材料特性:    纯ZrO2为白色,含杂质时呈黄色或灰色,氧化锆密度5.6g/cm3,熔点 2715℃。 ZrO2 具有优良的耐热性、绝缘性、耐腐蚀性。    通常应用的氧化锆结构陶瓷材料是 TZP(四方氧化锆多晶体)。材料中加入的Y2O3***了晶粒的长大和稳定了氧化锆的晶型转变,是所有的 PSZ(部分稳定化氧化锆)或者说所有的多晶陶瓷中韧性比较高的。    氧化锆陶瓷密度5.95-6.05 g/cm3之间,在四种常用于制作陶瓷球体材料(Si3N4,SiC,Al2O3,ZrO2)中,氧化锆的韧性比较高,8MPa·m 1/2 以上,热膨胀系数10.5×10-6/℃,接近于金属的热膨胀系数,和金属的配合较好,但是尺寸稳定性随温度变化较大,滚动疲劳接触失效形式为破坏性碎裂,在一些关键场合不如氮化硅材料稳定。    氧化锆陶瓷具有自润滑性,可以解决润滑介质造成的污染和添加不便;耐腐蚀好,在中等酸、中等碱、海水等介质中亦可使用;耐高温,氧化锆陶瓷在600 ℃时,强度、硬度几乎不变;不导磁、绝缘性,磁场中亦可使用、不导电。 广东蓄热氧化锆陶瓷球

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责