广州基板抛光液价格

时间:2021年12月28日 来源:

氧化铈抛光液。二氧化铈是玻璃抛光的通用磨削材料。随着工件尺寸的缩小,传统的硅容易在尺寸较大的集成电路STI(浅沟隔离)处形成蝶形缺陷。而针对STI的抛光,选择合适的抛光液是关键,采用氧化铈作为研磨颗粒的第二代抛光液,具有高选择性和抛光终点自动停止的特性,配合粗抛和精抛,能抛光液中二氧化铈的粒度是影响抛光效果的关键参数之一。目前制备出的二氧化铈的粒径多为微米级或亚微米级,粒度分布不均,粒径大的溶液产生划痕,严重影响到被抛光工件的抛光质量。因此,纳米级二氧化铈的制备及应用是目前研究的热点之一。够十分有效解决代STI工艺缺点,是目前重点发展的产品类型之一。多晶金刚石抛光液用于蓝宝石衬底的研磨、LED芯片的背部减薄、光学晶体以及硬盘磁头等的研磨和抛光。广州基板抛光液价格

    陶瓷抛光液1.本产品不含重金属、不含有毒有害物质,对环境友好;2.本产品主要由其金刚石微粉、分散稳定剂、悬浮剂、pH值调节剂、防腐剂、有机溶剂和去离子水组成,3.具有适用性强,产品分散性好,粒度均匀、规格齐全、品质稳定等特点。产品概述本产品是专门针对陶瓷的一款高效研磨液,能快速去除表面缺陷,具有一定的润滑、冷却作用,易于研磨后的清洗,悬浮性能好,金属离子螯合能力强。主要成分:金刚石/硅溶胶应用领域:广泛应用于各类陶瓷制品(氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、氮化硅陶瓷件、碳化硅陶瓷件、石墨陶瓷件、氮化硼陶瓷等)工件的研磨,具有良好的研磨效果。产品特点:1.本产品不含重金属、不含有毒有害物质、对环境友好。2.本产品主要由其金刚石微粉、分散稳定剂、悬浮剂、pH值调节剂、防腐剂、有机溶剂和去离子水组成。3.具有适用性强、产品分散性好、粒度均匀、规格齐全、品质稳定等特点。 广州基板抛光液价格纳米 抛光液能达到超精密的抛光效果,分散稳定性,长时间不沉淀,不团聚。

蓝宝石研磨液利用聚晶金刚石的特性,在研磨抛光过程中保持高切削效率的同时不易对工件产生划伤。可以应用在蓝宝石衬底的研磨和减薄、光学晶体、硬质玻璃和晶体、超硬陶瓷和合金、磁头、硬盘、芯片等领域的研磨和抛光。蓝宝石研磨液在蓝宝石衬底方面的应用:1.外延片生产前衬底的双面研磨:多用蓝宝石研磨液研磨一道或多道,根据**终蓝宝石衬底研磨要求用6um、3um、1um不等。2.LED芯片背面减薄为解决蓝宝石的散热问题,需要将蓝宝石衬底的厚度减薄,从450nm左右减至100nm左右。主要有两步:先在横向减薄机上,用50-70um的砂轮研磨磨去300um左右的厚度;再用抛光机(秀和、NTS、WEC等)针对不同的研磨盘(锡/铜盘),采用合适的蓝宝石研磨液(水/油性)对芯片背面抛光,从150nm减至100nm左右。

氧化铝又称为刚玉,在摩氏硬度表中位列第9级,具有很大的硬度。又因有六角柱体的晶格结构,十分适合再研磨材料。且相对比钻石更低廉的价钱。所以氧化铝它成为研磨和抛光的好材料。氧化铝抛光液的特点氧化铝抛光液具有硬度高、磨削力强、适用范围广等优点。模氏硬度可达5500-8000kg/mm2。不易产生划痕,粒度分布范围窄,研磨后材料表面质量好,粒径有1.0CR、0.3CR、0.1CR、0.05CR几种可供选择。氧化铝抛光液的应用1、电子行业:电子行业单晶硅片的研磨以及PCB金相切片的研磨;2、装饰行业:不锈钢餐具及其它装饰材料的抛光;3、喷涂材料:等离子喷涂;4、光学玻璃冷加工。本公司的纳米抛光液适合手机外壳抛光,汽车表面抛光,高级不锈钢外壳抛光。

    依据机械加工原理、半导体材料工程学、物力化学多相反应多相催化理论、表面工程学、半导体化学基础理论等,对硅单晶片化学机械抛光(CMP)机理、动力学控制过程和影响因素研究标明,化学机械抛光是一个复杂的多相反应,它存在着两个动力学过程:(1)抛光首先使吸附在抛光布上的抛光液中的氧化剂、催化剂等与衬底片表面的硅原子在表面进行氧化还原的动力学过程。这是化学反应的主体。(2)抛光表面反应物脱离硅单晶表面,即解吸过程使未反应的硅单晶重新裸露出来的动力学过程。它是控制抛光速率的另一个重要过程。硅片的化学机械抛光过程是以化学反应为主的机械抛光过程,要获得质量好的抛光片,必须使抛光过程中的化学腐蚀作用与机械磨削作用达到一种平衡。如果化学腐蚀作用大于机械抛光作用,则抛光片表面产生腐蚀坑、桔皮状波纹。如果机械磨削作用大于化学腐蚀作用,则表面产生高损伤层。 多晶金刚石抛光液以多晶金刚石微粉为主要成分,可以在保持高切削率的同时不易对研磨材质产生划伤。杭州基板抛光液厂家

氧化铝抛光液主要用于高精密光学仪器、硬盘基板、磁头、陶瓷、光纤连接器等方面的研磨和抛光。广州基板抛光液价格

化学机械抛光集中了化学抛光和机械抛光的综合优点,纯粹化学抛光腐蚀性大,抛光速率大,损伤低,表面光洁度高,但是抛光后的表面平整度差和表面一致性差;纯粹的机械抛光表面平整度和表面一致性较高,但是表面损伤大,光洁度低。而化学机械抛光在不影响抛光速率的前提下,既可以获得光洁度较高的表面,又可以提高表面平整度,是迄今可以提供整体平面化的表面精加工技术。目前国内外常用的抛光液有Si O2胶体抛光液、二氧化铈抛光液、氧化铝抛光液、纳米金刚石抛光液等。广州基板抛光液价格

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