河南氧化铝陶瓷球耐磨

耐磨性是氧化铝陶瓷应用于研磨介质时关键的性能指标。那么如何提高氧化铝陶瓷的耐磨性呢？济南大学侯宪钦教授在接受中国粉体网记者专访时，以一种肯定的语气讲到，微晶化是提高氧化铝陶瓷耐磨性的、有效的方法。其它的方法，在侯教授的眼里都不大可行。因氧化铝陶瓷的磨损是一种脆性断裂的机制，如果添加纤维虽然可以提度和韧性，但由于它有方向性，做成研磨介质之后就会沿着某个比较脆弱的方向发生劈裂，故加纤维不可行，除此之外也就没有其它有效的方法了。如何正确使用氧化铝陶瓷球的。河南氧化铝陶瓷球耐磨

   氧化铝瓷球是一种以氧化铝材料为主加工生产的一种陶瓷填料，这类产品有多种规格尺寸和不同纯度，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。氧化铝瓷球它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。耐磨陶瓷、高纯氧化铝、拉西环、氧化铝瓷环等化工填料，产品广泛应用于石油化工行业、建筑卫生陶瓷行业、非金属矿、钢铁、电子等行业。满足市场需要。氧化铝瓷球用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，为钢铁设备，过滤设备减少了摩擦，节约了成本。萍乡精密氧化铝陶瓷球品牌哪家公司的氧化铝陶瓷球的是有质量保障的？

氧化铝瓷球简介，氧化铝瓷球可分为中铝氧化铝瓷球和高铝氧化铝瓷球，这两类氧化铝瓷球间没有严格的界限，有的氧化铝瓷球品种可以一种多用。工业Al2O3，是由铝矾土(Al2O·3H20)和硬水铝石制备的，对于纯度要求高的Al2O3，一般用化学方法来制备。电熔刚玉即是用上述原料加碳在电弧炉内于2000—2400℃熔融而制得，也称人造刚玉。Al2O3有许多同质异晶体，目前已知的有10多种，主要有3种晶型，即Al2O3。其结构不同性质也不同，在1300℃以上的高温时几乎完全转化为Al2O3。

    研磨类瓷球分为碳化硅研磨瓷球、微晶中铝研磨瓷球、高铝研磨瓷球。一般来讲含铝量60%—65%划为中铝球，含铝量75%—80%为中高铝球，含铝量90%以上为高铝球。其中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷因为其极高的生产成本而很少有大型厂家大批量制作，现在首要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。研磨类瓷球是具有硬度高、体积密度大、耐腐蚀等优点。因为其氧化铝的高含量，高密度，高硬度和高耐磨性被***的运用于不同类型的陶瓷、建筑卫生陶瓷、工业陶瓷、电子陶瓷、瓷釉、玻璃，及***耐火资料、特种水泥、非金属矿深加工、机械抛光，各大炼油厂、化肥厂、石油化工厂、尿素厂、氮肥厂、染料厂和医药、涂料工业范畴的球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨体作为研磨介质运用。 苏州哪家公司的氧化铝陶瓷球的价格比较划算？

惰性氧化铝陶瓷球主要采用优级工业氧化铝、品质高岭土，掺加优一定量的长石、石英及增强剂、增塑剂、脱模剂等原料，经严格科学配方、模具优化设计、原料精选、球磨、制泥、陈腐、真空练泥、等静压成型、干燥、烧结等系列适宜的生产工艺加工而成。由于其产品具有较高且均匀的空隙率和大的的比表面积,可以有效地截除各种原料汽液中的胶质、焦粉、重金属等其它固体颗料杂质，避免其沉积在催化剂床层导致催化剂阻塞、烧焦甚至0催化剂。哪家公司的氧化铝陶瓷球的有售后？淄博高纯氧化铝陶瓷球生产工艺

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氧化铝陶瓷球的原料主要是氧化铝，另有碳酸钙、滑石或粘土，其中难磨的是氧化铝粉，当用干法研磨时，氧化铝粉与其它料的混合明显不如湿法研磨混合得均匀。所以，现在常用的是湿法加球磨（具体生产工艺流程如下图所示）。这是有效的、也是环保的方法，毕竟干法研磨产生的扬尘也是一大难题。除了单纯湿法研磨之外，干法加湿法研磨的方法是否可行呢？据侯教授的经验，确实有人这样做，证明是可行的。只是在成本、操作简便、混合均匀方面不及湿法研磨。侯教授指出，干法研磨针对粗粉团聚体的研磨效率是很高的，但是在干法研磨之后，进入砂磨机之前需要把它做成料浆，这时会用到强力分散设备，这种设备相当贵，比如青岛某公司生产的一台200L的强力分散设备报价上百万，而球磨机很便宜，大约20万的球磨机，20吨的料浆，配合好了直接进砂磨机，既投入低，又好运行，且分散均匀。如果是单纯做氧化铝粉可以用干法研磨之后直接出售，但是做耐磨氧化铝陶瓷球由于需要多种原料的混合且因砂磨机的要求必须用料浆，用湿法研磨显然更合适。河南氧化铝陶瓷球耐磨

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