山西氧化铝陶瓷球替代钢球

氧化铝陶瓷球用途1、陶瓷氧化铝球适用在精细研磨工艺的产业，例如陶瓷产业、玻璃产业、搪瓷产业、颜料产业、化工产业、矿业、水泥行业等等，可以研磨釉料、颜料、陶瓷材料和各种矿石粉。2、陶瓷氧化铝球用于浇筑时填加在橡胶里，增加耐磨系数。3、陶瓷氧化铝球在耐高温，可做推板窑下的滚珠用。4、强度大，硬度高可做抛光用。5、高铝陶瓷球广泛应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。哪家的氧化铝陶瓷球的价格优惠？山西氧化铝陶瓷球替代钢球

氧化铝陶瓷球简称瓷球、陶瓷球、氧化铝球。根据其特性及用途，也有叫耐磨（瓷）球、研磨瓷球、磨介球、高铝瓷球、中铝瓷球、刚玉陶瓷球、填料球、蓄热瓷球、陶瓷微珠等。我公司生产的此类产品采用等静压工艺或滚动成型，具有致密性好、硬度高、密度大、磨耗低，耐高温、耐高压、耐酸碱腐蚀等特点。其中增韧氧化锆陶瓷球体积密度可达3.95-4.15g/cm3与天然石球和普通瓷球相比，其耐磨性提高20~40倍，研磨效率提高40~60%。是研磨釉料、坯料、化工原料及各种矿粉理想的***研磨介质。产品广泛应用于陶瓷、水泥、涂料、耐火材料及无机矿物粉体等行业。产品规格主要有：Ф0.8~Ф3.0、Ф4.0、Ф5.0、Ф6.0、Ф7.0、Ф8.0、Ф9.0、Ф10、Ф15、Ф20、Ф25、Ф30、Ф40、Ф50、Ф60、Ф70主要应用：耐磨陶瓷、高纯氧化铝、拉西环、氧化铝瓷环等化工填料，产品广泛应用于石油化工行业、建筑卫生陶瓷行业、非金属矿、钢铁、电子等行业。满足市场需要。为钢铁设备，过滤设备减少了摩擦，节约了成本。山西氧化铝陶瓷球替代钢球氧化铝陶瓷球的的整体大概费用是多少？

    研磨类瓷球分为碳化硅研磨瓷球、微晶中铝研磨瓷球、高铝研磨瓷球。一般来讲含铝量60%—65%划为中铝球，含铝量75%—80%为中高铝球，含铝量90%以上为高铝球。其中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷因为其极高的生产成本而很少有大型厂家大批量制作，现在首要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。研磨类瓷球是具有硬度高、体积密度大、耐腐蚀等优点。因为其氧化铝的高含量，高密度，高硬度和高耐磨性被***的运用于不同类型的陶瓷、建筑卫生陶瓷、工业陶瓷、电子陶瓷、瓷釉、玻璃，及***耐火资料、特种水泥、非金属矿深加工、机械抛光，各大炼油厂、化肥厂、石油化工厂、尿素厂、氮肥厂、染料厂和医药、涂料工业范畴的球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨体作为研磨介质运用。

  氧化铝陶瓷具有稳定的理化性能和十分优异的机电性能, 近年来在各个领域得到了广泛应用。随着科学技术的发展、制造水平的提高, 对氧化铝陶瓷性能不断提出新的要求, 在《中国高新技术产品目录》的高性能功能陶瓷、结构陶瓷中, 陶瓷基片、铬氧化铝陶瓷、微晶氧化铝陶瓷耐磨材料以及其他以氧化铝为主要原料的各种陶瓷材料与制品均收录其中。氧化铝陶瓷新材料的研究、开发与应用将是今后的热点, 同时各种高性能的氧化铝陶瓷新材料、新产品也将不断涌现。如何区分氧化铝陶瓷球的的质量好坏。

  耐磨性是氧化铝陶瓷应用于研磨介质时关键的性能指标。那么如何提高氧化铝陶瓷的耐磨性呢？济南大学侯宪钦教授在接受中国粉体网记者专访时，以一种肯定的语气讲到，微晶化是提高氧化铝陶瓷耐磨性的、的方法。其它的方法，在侯教授的眼里都不大可行。因氧化铝陶瓷的磨损是一种脆性断裂的机制，如果添加纤维虽然可以提度和韧性，但由于它有方向性，做成研磨介质之后就会沿着某个比较脆弱的方向发生劈裂，故加纤维不可行，除此之外也就没有其它有效的方法了。氧化铝陶瓷球的使用时要注意什么？山西氧化铝陶瓷球替代钢球

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