南昌磨介氧化铝陶瓷球填料

惰性氧化铝陶瓷球广泛应用于炼油、煤炼油、煤制烯烃、石油化工、化肥、甲醇、二甲醚等煤化工、天然气化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内（如煤气净化器、天然气干燥吸附器、全馏分油加氢装置、合成氨变换炉、烟气制酸转化器等）中使用。通过多家用户使用后表明：产品具有使塔处理效率高、压降减少、流量增大，并使反应器操作弹性增大，操作变异过程中减少了对催化剂的冲击阻力，有效地保护了催化剂不被油品中的杂质污染导致催化剂结焦、中毒，延长了催化剂的使用寿命，对提高装置运行效率、提高产品质量、降低装置运行费用，对确保工艺操作正常、安全，节能降耗等方面具有重要作用。

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  在化工应用方面，Al2O3陶瓷也有较的用途，如Al2O3陶瓷化工填料球、无机微滤膜、耐腐蚀涂层等，其中以Al2O3陶瓷膜和涂层的研究和应用多。Al2O3陶瓷膜膜分为有机高分子膜和无机膜等，陶瓷膜与有机高分子膜相比有以下特点：在医学方面，Al2O3更多的是用于制造人工骨、人工关节、人工牙齿等。优点：Al2O3陶瓷具有优良的生物相容性、生物惰性、理化稳定性及高硬度、高耐磨性，是制备人造骨和人造关节的理想材料。缺点：脆性大、断裂韧性低、机加工技术难度高、工艺复杂等。青岛高铝氧化铝陶瓷球苏州豪麦瑞材料科技有限公司为您提供氧化铝陶瓷球服务 ，欢迎新老客户来电！

    瓷球是用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。微孔瓷球（Micro-CERAMICBALLS），又名过滤瓷球，是在惰性瓷球的内部上增加了20-30%具有吸附作用的结构微孔。因而除具有和惰性瓷球相同的支撑盖催化剂和分散汽液的作用外，还同时能吸附过滤油品中的杂质。油品中杂质的形态有颗粒状、胶质状、沥清质及重金属等，这些杂质在经过原料过滤器后虽然可滤掉一部分，但仍有相当部分（如小于25μM的颗粒杂质和铁离子）还是无法滤掉。如在反应器的顶部装填MH多孔瓷球则可将原料中未过滤掉的杂质吸附在其孔内，从而可保护催化剂，并延长装置的运行周期。根据加氢、制氢和重整装置中处理原料中杂质种类，含量与颗粒大小不同，用户可选用不同孔径和孔数的多孔瓷球，还可根据需要，附载钼、镍、钴等活性组份，以防止催化剂的积碳结焦和中毒。

惰性氧化铝瓷球生产流程1、配方研磨：惰性氧化铝瓷球和惰性瓷球的生产流程上一致，首先是要确定客户对瓷球有什么要求然后进行瓷球泥料配方，以达到成品能满足客户要求。2、制泥成形：研磨后用压滤机和真空练泥机把泥浆加工成泥条然后通过金属磨具挤压成客户要求瓷球大小的形状和规格。3、烘干烧结:大家都知道瓷球成形后有许多水分在里面，必须先去除大部分水份才能对其进行烧结否则瓷球在烧结过程中会破裂。4、检验包装：永光为保证客户利益对瓷球出厂前都会对其规格筛分。氧化铝陶瓷球服务 ，就选苏州豪麦瑞材料科技有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！

当问到因低温慢速烧结可能导致的效率、产量问题时，侯教授坦言，他创办的公司相当于一个研发平台，是产业化之前的中试阶段，更注重技术的含金量和产品的高质量高性能。他讲到，大约用四天的时间，可以烧一炉（半吨）的氧化铝陶瓷珠，当技术成型、产品性能稳定可靠之后，即可向规模大、实力强的公司转让技术，例如目前与侯教授合作的一家青岛公司，一期生产线年产7000吨，二期将上万吨。侯教授的公司虽然产能很低，但是其研发的耐磨氧化铝陶瓷球的价值很大，一吨价值十几万。苏州豪麦瑞材料科技有限公司氧化铝陶瓷球服务，服务值得放心。浙江高纯氧化铝陶瓷球加工

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 活性氧化铝球具有许多毛细孔道，表面积大，可作为吸附剂、干燥剂及催化剂使用。同时还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，活性氧化铝球是一种微水深度干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。活性氧化铝球除氟类似于阴离子交换树脂，但对氟离子的选择性阴离子树脂大。活性氧化铝吸附脱氟效果好，容量稳定，每立方米活性氧化铝吸氟6400克。本产品具有强度高、磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂。活性氧化铝球可用于石油裂解气、乙烯丙烯气的深度干燥和制氢、空分装置、仪表风干机的干燥、双氧水中氟化物处理还可以去除废气中的硫气氢、二氧化硫、氟化氢、烃类等污染物质，特别适应含氟水的除氟处理。惰性瓷球具有强度高、高化学稳定性和热稳定性的特性，惰性瓷球可以耐高温、压和酸、碱、盐及各种有机溶剂的腐蚀，惰性瓷球应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业。惰性瓷球作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料，可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击，保护催化剂，并改善反应器内液体和气体的分布。南昌磨介氧化铝陶瓷球填料