湖北隔离电源模块哪家好

时间:2022年01月22日 来源:

     众所周知,电源模块是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器,其特点是可为集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、微处理器、存储器、现场可编程门阵列(FPGA)及其他数字或模拟负载提供供电。但是在此之前电源这一板块都是电子工程师为了满足负载的电源需求而设计出来的,所以一般与其原始板子一起整体设计的,也正因为考虑了整体的电源需求,故而也只有设计电源线路的人才知道这块电源的电压转换情况,如果负载稍有变化就只能重新整体设计,这种呆板的设计,不仅耗时耗材,还容易破坏原始设计电路。这样一来,电源从一开始与整体负载电路设计,到现在的两个分支,分别是单独的光板电源模块和具有外壳封装的电源模块。光板电源模块在散热方面略胜一筹,而带外壳封装的电源模块则对于电源线路的保护更好且PCB插针式安装更加方便,总的来说,这两类模块称为负载点。模块电源怎么接线的?湖北隔离电源模块哪家好

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     一种模块电源,包括外壳体和电源本体;所述外壳体的上、下两端分别设有上盖板和下盖板;所述电源本体的圆周侧壁套接有导热垫;所述导热垫上螺旋嵌接有导热管;所述外壳体的外侧设有冷却装置;所述冷却装置包括冷却管;所述冷却管的一端穿过外壳体侧壁与导热管的一端活动连接;所述冷却管的另一端穿过下盖板与导热管的另一端活动连接;所述外壳体的内侧壁对称设有安装板;所述电源本体的两端对称设有安装杆;所述安装杆可拆卸安装于安装板上。所述冷却装置还包括冷却泵和散热片;所述冷却泵设置于冷却管靠近下盖板一端;所述散热片设置于冷却管远离下盖板一端。冷却管设有散热片一端设有管道连接卡箍;所述冷却管与导热管的一端通过管道连接卡箍密封连接。冷却管设有冷却泵一端设有第二管道连接卡箍;所述冷却管与导热管的另一端通过第二管道连接卡箍密封连接。冷却管上还设有冷凝器;所述冷凝器置于冷却泵和散热片之间。安装板上设有限位槽和滑槽;所述滑槽的宽度大于限位槽的宽度。安装杆包括固定于电源本体上的且与限位槽相匹配的横杆;所述横杆远离电源本体一端垂直设有与滑槽相匹配的滑块。安装杆的顶部为开口结构;所述安装杆的底部为闭口结构。广东AC-DC电源模块销售厂家模块电源的特点及应用。

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     在输出功率一定条件下,模块损耗越小,则效率越高,温升低,寿命更长。除了满载正常损耗外,还有两个损耗值得注意:空载损耗和输出短路损耗,这两个损耗越小,表明模块效率越高,特别是短路未能及时采取措施的情况下,可能持续较长时间,短路损耗越小则因此失效的机率也大大减小。同时,考虑到实际应用时降额使用,选择实际使用功率对应优化效率点将有效地提高系统的效率和可靠性,也就是说,实际使用功率的效率比满载的效率更加重要。负载要求,有些模块电源有负载要求,负载要求会导致用户在实际轻载使用时损耗增加,效率降低,这是由电源设计的电路拓扑选择决定的。EMC性能是电子系统正常、安全工作的重要保证,目前电子行业对产品的EMC性能都提出了很高的要求,因此优良的EMC特性是模块电源竞争力之一。

     模块电源按照输入电压、输出电压、功率进行排列组合,型号种类非常多。以输入电压为例,有5V,9V,12V,15V,24V,28V,36V,48V,72V,96V,110V,270V,300V,500V等等。在系统设计和选择模块电源时,需要考虑是否可以集中到几种典型的供电电压?同时选择宽输入电压范围的模块电源替代窄输入范围的电源模块。以轨道交通应用模块电源为例,如选择34~160V输入的,可以兼容110V,96V,72V,48V多种输入母线电压,尽量避免选择66~154V输入电压的模块电源;如DensityPower推出的34~1601”x1”20W超宽输入范围的轨道交通模块电源,优化效率设计,从30%~100%的负载范围效率>90%,输入范围可以兼容110V,96V,72V和48V。在兼顾效率和性能的前提下,提输入电压范围的兼容性,为客户统型提供方便。电路设计中模块电源的噪声测试。

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     对于模块电源,在电路输入电压过低,会使得电路不正常,如微控制器体系中,负载忽然增大,会拉低微控制器供电电压,形成复位。电源长时间作业在低输入电压情况下,电路的寿数也会有极大的影响。输出电压过低通常以下这些原因导致的:输入电压较低或功率缺乏;输出线路过长或过细,形成线损过大;输入端的防反接二极管压降过大;输入滤波电感过大。解决方法:调高电压或换用更大功率输入电源;调整布线,增大导线截面积或缩短导线长度,减小内阻;换用导通压降小的二极管;减小滤波电感值或下降电感的内阻。另外对于输入电压偏高,我们可以确保输出端不小于少10%的额定负载,若实际电路作业中会有空载现象,就在输出端并接一个额定功率10%的假负载;然后更换一个合理规模的输入电压,存在干扰电压时要考虑在输入端并上TVS管或稳压管。模块电源保持电容计算方式。湖北插针式电源模块加工厂

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      市场上高压模块电源外壳种类很多,但出于成本考虑和对外壳重视程度的不足,很多壳体外表制作粗糙,不美观,且加工精度较差,工艺流程不规范。常用外壳采用数控机床铣的方式,这种制作外壳的方式成本很高,制作过程原材料利用率低,适合制作体积较小的曲面或异型外壳,而高压模块电源外壳是近似长方体,外形相比曲面或异型比较中规中矩,而且外壳体积较大,从成本和对原材料利用率上不适用采用数控铣的方式。采用模具挤压制作外壳,也是市面上常见的制作方式,但是由于采用冲压方式对模具磨损大,更换频率高,造成模具保养、更换费用的提高,加工精度随着模具的磨损也会降低,影响加工质量。还有些机壳为了保证强度,采用铁材质,无形中加重了外壳的分量,对于有重量要求的高压模块电源外壳很不适用。随着高压模块电源使用范围的扩大,不仅工业上使用,航空、航天、航海、武器装备等领域的需求也在逐步增加,低成本、高加工质量、规范化、美观化、小型化的高压模块电源外壳成为用户的新要求。湖北隔离电源模块哪家好

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