浙江电源模块销售厂家

时间:2022年01月23日 来源:

     近几年,开关整流器的功率容量不断扩大,对于模块电源来说这是一个很大的挑战,单机容量己从48V/、48V/20A扩大到48V/200A、48V/400A。因通信设备中所用集成电路的种类繁多,其电源电压也各不相同,在通信供电系统中采用高功率密度的高频DC-DC隔离模块电源,从中间母线电压(一般为48V直流)变换成所需的各种直流电压,这样可大大减小损耗、方便维护,且安装、增加非常方便。一般都可直接装在标准控制板上,对二次电源的要求是高功率密度。因通信容量的不断增加,通信电源容量也将不断增加。(DC/DC)变换器DC/DC变换器将一个固定的直流电压变换为可变的直流电压,这种技术被广泛应用于无轨电车、地铁列车、电动车的无级变速和控制,同时使上述控制获得加速平稳、快速响应的性能,并同时收到节约电能的效果。用直流斩波器代替变阻器可节约电能(20~30)%。直流斩波器不仅能起调压的作用(开关电源),同时还能起到有效地抑制电网侧谐波电流噪声的作用。通信电源的二次电源DC/DC变换器已商品化,模块采用高频PWM技术,开关频率在500kHz左右,功率密度为5W~20W/in3。随着大规模集成电路的发展,要求模块电源实现小型化,因此就要不断提高开关频率和采用新的电路拓扑结构。模块电源面临的发展环境。浙江电源模块销售厂家

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     在输出功率一定条件下,模块损耗越小,则效率越高,温升低,寿命更长。除了满载正常损耗外,还有两个损耗值得注意:空载损耗和输出短路损耗,这两个损耗越小,表明模块效率越高,特别是短路未能及时采取措施的情况下,可能持续较长时间,短路损耗越小则因此失效的机率也大大减小。同时,考虑到实际应用时降额使用,选择实际使用功率对应优化效率点将有效地提高系统的效率和可靠性,也就是说,实际使用功率的效率比满载的效率更加重要。负载要求,有些模块电源有负载要求,负载要求会导致用户在实际轻载使用时损耗增加,效率降低,这是由电源设计的电路拓扑选择决定的。EMC性能是电子系统正常、安全工作的重要保证,目前电子行业对产品的EMC性能都提出了很高的要求,因此优良的EMC特性是模块电源竞争力之一。广东220V转24V电源模块按需定制关于模块电源的一些基础知识。

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     模块电源的封装形式多种多样,符合国际标准的也有,非标准的也有,就同一公司产品而言,相同功率产品有不同封装,相同封装有不同功率,那么怎么选择封装形式呢?主要有三个方面:一定功率条件体积要尽量小,这样才能给系统其他部分更多空间更多功能;尽量选择符合国际标准封装的产品,保证后续的兼容性;应具有可扩展性,便于系统扩容和升级。比如引脚功能:尽量选择带Enable控制和Trim控制的模块,即时暂时不需要Enable或Trim功能,也要为今后或其他系统的应用预留功能。一般模块电源都有几个温度范围产品可供选用:商品级、工业级,在选择模块电源时一定要考虑实际需要的工作温度范围,因为温度等级不同材料和制造工艺不同价格就相差很大,选择不当还会影响使用,因此不得不慎重考虑。模块内部器件的工作温度的高低直接影响模块电源的寿命,器件温度越低模块寿命越长。选择模块电源时,特别要注意模块电源的热降额特性,确保电源的热降额特性满足实际的工作温度范围内的功率要求的同时,并保证一定的功率裕量。不同厂家的热降额测试和定义各有差别,影响热降额的因素也很多,建议在选择时确认模块电源的热降额特性及相应的测试条件。

      我们如何选择合适的电源模块,首先是电路设计原理和工艺,电路原理的好坏分辨通常只能从专业角度着手。现阶段电源模块大体可分为裸板和灌封两种,裸板可以根据直观的方式;焊接工艺可包括手工焊接与波峰焊工艺,机械化生产的波峰焊工艺品质要优于手工焊接。接着是芯片的元器件,电源主要的就是IC,它犹如电源的大脑一样,IC的好坏直接影响着电源的各项参数。决定电源的功率、耐温等则是变压器。变压器负责完成交流电-直流电,能量超载就会饱和炸机,对于电解电容和陶瓷电容这一块,电解电容,和独石胆电解电容,它采用硫酸做绝缘介质,可以将较大的容量做成较小的体积,并在上面标有+的符号,有的标有-的符号,一般做低频交联和旁路滤波用,缺点是介子损耗大一些,独石电解电容,由于采用特殊的材料,性能优于普通电解,频率特性较好,但容量不能做的太大,可用于精确地电路中,如振荡、或定时电路。主要是无极性,介质材料较好,容量不能做的太大。适用高频电路。批量检测老化和高温老化测试不管产品物料和生产工艺控制的再好,都需检测老化。还有就是管理手段及来料,管理手段是否严格及来料的监督,也将成为能否保障其电源产品质量的保障。模块电源市场前景如何呢?

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      市场上高压模块电源外壳种类很多,但出于成本考虑和对外壳重视程度的不足,很多壳体外表制作粗糙,不美观,且加工精度较差,工艺流程不规范。常用外壳采用数控机床铣的方式,这种制作外壳的方式成本很高,制作过程原材料利用率低,适合制作体积较小的曲面或异型外壳,而高压模块电源外壳是近似长方体,外形相比曲面或异型比较中规中矩,而且外壳体积较大,从成本和对原材料利用率上不适用采用数控铣的方式。采用模具挤压制作外壳,也是市面上常见的制作方式,但是由于采用冲压方式对模具磨损大,更换频率高,造成模具保养、更换费用的提高,加工精度随着模具的磨损也会降低,影响加工质量。还有些机壳为了保证强度,采用铁材质,无形中加重了外壳的分量,对于有重量要求的高压模块电源外壳很不适用。随着高压模块电源使用范围的扩大,不仅工业上使用,航空、航天、航海、武器装备等领域的需求也在逐步增加,低成本、高加工质量、规范化、美观化、小型化的高压模块电源外壳成为用户的新要求。国内模块电源dcdc现状。江苏小体积电源模块

模块电源的技术问题。浙江电源模块销售厂家

     众所周知,电源模块是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器,其特点是可为集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、微处理器、存储器、现场可编程门阵列(FPGA)及其他数字或模拟负载提供供电。但是在此之前电源这一板块都是电子工程师为了满足负载的电源需求而设计出来的,所以一般与其原始板子一起整体设计的,也正因为考虑了整体的电源需求,故而也只有设计电源线路的人才知道这块电源的电压转换情况,如果负载稍有变化就只能重新整体设计,这种呆板的设计,不仅耗时耗材,还容易破坏原始设计电路。这样一来,电源从一开始与整体负载电路设计,到现在的两个分支,分别是单独的光板电源模块和具有外壳封装的电源模块。光板电源模块在散热方面略胜一筹,而带外壳封装的电源模块则对于电源线路的保护更好且PCB插针式安装更加方便,总的来说,这两类模块称为负载点。浙江电源模块销售厂家

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