福州胀紧式膜片联轴器厂

时间:2023年01月18日 来源:

链条联轴器:链条联轴器利用公用的链条,同时与两个齿数相同的并列链轮啮合,不同结构形式的链条联轴器主要区别是采用不同的链条,常见的有双排滚子链联轴器,单排滚子链联轴器,齿形链联轴器,尼龙链联轴器等。双排滚子链联轴器的性能优于其他结构形式的联轴器,他具有结构简单,装拆方便,拆卸时不用移动被联接的两轴,尺寸紧凑,质量轻,有一定补偿能力,对安装精度要求不高,工作可靠,寿命较长,成本较低等优点。联轴器故障形成的几个原因:一、超载,联轴器使用超过负荷;二、链条或链轮长时间使用过度磨损;三、没有安装罩壳,链条锈蚀,断裂。主要型号有:GL型(不带罩壳)、GLF型(带罩壳)。联轴器用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转。福州胀紧式膜片联轴器厂

齿式联轴器的径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿联轴器,被普遍选用。弹性柱销齿式联轴器具有一定补偿两轴相对偏移的性能,适用于中等和较大功率传动,不适用于对减振有一定要求和噪声需要严加控制的工作部位。万向联轴器有多种结构形式,常见的有十字轴式万向联轴器和球笼式万向联轴器。万向联轴器的共同特点是角向补偿量较大,不同结构形式万向联轴器两轴线夹角不同,一般在5到45度之间。石家庄弹性套柱销联轴器报价联轴器种类繁多,在选用标准件或自行设计时应考虑转速高低。

齿式联轴器分为弹性柱销齿式联轴器与鼓形齿式联轴器,齿式联轴器是有齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种,所谓鼓形齿即为将外齿制作成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需要良好的润滑和密封的状态。

考虑到原动机的工作环境是怎样的,是否有高温、粉尘、水淋、化学腐蚀等恶劣环境条件的影响,根据使用环境的不同选择相应类型的万向联轴器。需要知道万向联轴器两端要求的联接形式及具体的安装尺寸,以及要了解否有安装托架等特殊要求。十字轴式万向联轴器本身的转速是多少。是否需要进行动平衡。要求动平衡或平衡,要求哪一级别的平衡品质等级。安装位置是否有限制。具体安装长度是多少,是否需要伸缩。要求伸缩时,万向联轴器较短状态下向外的伸长量是多少。海达升机械有限公司建立双方共赢的伙伴关系是我们孜孜不断的追求。

联轴器的正确选用与机械产品的质量有着密切关系。在正确理解品种、类型、规格及各自概念的基础上,根据传动的需要来正确选用联轴器,首先从标准型中选择联轴器,标准型联轴器绝大多数具有通用性,每一种联轴器都有各自的特点和适合使用范围,能够满足多种情况下的选用,一般情况下无需自行更改联轴器的尺寸及材质,只有在现有标准型联轴器不能满足需要时才根据具体要求来设计联轴器。在众多的标准型联轴器中,正确选择符合需要的联轴器,关系到机械产品轴传动的性能,如可靠性、使用寿命、振动、噪声、节能、传动效率、传动精度、经济性等一系列问题,也关系到机械产品的质量。设计人员在选用联轴器时应立足于从轴传动及设备特性需要来选择联轴器,应避免误选或不正确选用联轴器而影响设备工作质量,不能单纯考虑主、从动端联接选择联轴器。低速、刚性大的短轴可选用刚性联轴器。福州胀紧式膜片联轴器厂

联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移。福州胀紧式膜片联轴器厂

根据不同的工作情况,联轴器需具备以下性能:(1)可移性。联轴器的可移性是指补偿两回转构件相对位移的能力。被连接构件间的制造和安装误差、运转中的温度变化和受载变形等因素,都对可移性提出了要求。可移性能补偿或缓解由于回转构件间的相对位移造成的轴、轴承、联轴器及其他零部件之间的附加载荷。(2)缓冲性。对于经常负载起动或工作载荷变化的场合,联轴器中需具有起缓冲、减振作用的弹性元件,以保护原动机和工作机少受或不受损伤。(3)安全、可靠,具有足够的强度和使用寿命。(4)结构简单,装拆、维护方便。福州胀紧式膜片联轴器厂

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