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翻开减荷阀上的梅花手柄，使空压机离顶端空间距离至少一米以上。从上表可以看出，在纺织企业，活塞式空压机主要用于较小用气量，用气压力较高的场所；离心式空压机主要应用于用气量较大，气压较低的场所；螺杆式空压机介于两者之间，主要应用于多机台并联的用气场所。根据排气量和效率选择：目前使用较多的是螺杆式空压机和离心式空压机，两者相比，螺杆机的主要优点是：全自动调节加载/卸载，保证空压机根据压缩空气需求量自动调节运行状态，长时间不用气，空压机带负荷工作。安装前准备：合同签订之后，螺杆空压机厂家和用户将进入设备安装的准备阶段。大一点的螺杆空压机，准备的时间要长一些，小一点的空压机，准备的周期自然要短一些。螺杆空压机到用户处之后，安装比较简单，因为它不像活塞机那样需要做机座的基础，并要用大螺丝将活塞机固定。螺杆机只要将空压机放在机座台上或平整的螺杆式压缩机不需安装气阀而且也没有引起不平衡的机械力，因此可在高的转轴速度下工作。早期的螺杆压缩机有对称的型线，压缩腔中不用喷液，为无油或干式螺杆压缩机。干式螺杆压缩机利用外部的齿轮使一对相对转动的转子保持同步，转子之间及转子与机壳之间不接触，无需润滑。上海无油螺杆空压机代理哪家比较好？南通喷漆无油螺杆空压机调试

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那么离心机存在不存在上面的问题？离心机主要的零部件的设计寿命均在20年以上（每年运行8000小时）！离心机的用户根本没有这方面的顾虑。二、质量质量也包括两个方面：一个是制造质量，这方面我们这里先不谈；另一个是机器本身的性能质量，我们主要从这方面谈一下离心机与无油螺杆机的差异。谈到性能，当然是多方面的，前面所讲的能耗也包含其中。我们想用下表来作个比较：噪音（A：离心式压缩机B：无油螺杆机）A：约85~90分贝，主要的噪音源来自主马达，因此可以不用隔音罩，易于保养、巡检及散热。B：高达100分贝，主要的噪音源来自空压机，因此必须搭配隔音罩，保养、巡检不方便，罩内积热更容易造成马达烧毁。压缩空气干净程度A：使用2级过滤，**终滤度为2微米以上，接近**、。B：**终滤度为10微米，要求纯净空气的系统需要增设后过滤器。排气压力波动A：“等压变容的压缩方式可以保持相当稳定的系统压力，压力波动范围可以保持在1~3%以内（即使没有储气筒）”B：等容变压的压缩方式，压力波动范围在5~10%或以上，一定要有储气筒来降低压力的波动。可靠性A：设计寿命年限长，可靠性高。有限载控制，马达无过载忧虑。B：没有限载控制，冬天容易马达过载。上海无油螺杆空压机销售公司。

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而一台离心式压缩机有3个齿轮，6个轴承，2个啮合。由机械上的经验可知每多一组啮合，机械损耗约增加2%，那么离心机在机械损耗上又可以节约4%左右的功。6%+4%=10%！那么细心的朋友可以发现我们上文中还有个“以上”。这个以上又从何而来呢？那就是我们刚才所讲的“每增加一组啮合,机械损耗增加约2%”是有前提的：同样的齿轮加工精度，同样的轴承。那么离心机的齿轮加工精度一般都在AGMA12级，而现在市场上的无油螺杆压缩机的齿轮加工精度一般在AGMA7级!再有就是轴承，离心式压缩机的轴承是滑动轴承，而螺杆式压缩机均是滚动轴承。这也就是“以上”的由来！我们大概粗略的算了一下，如果同样一台进气流量为100m3/min、排气压力7kgf/cm2的压缩机，离心机比无油螺杆机在运行费用上要省30万元以上！（以每年运行8000小时，每度电。）保养成本：每年的保养成本对于离心机和无油螺杆机来讲差不多，每年的投入大概就是初购成本的2~3%。但是有一点--螺杆机的机头设计寿命大概在4~5年（每年运行8000小时），这意味着什么呢？意味着压缩机在运行五年后必须更换一个新的机头！我们从市场上了解到，无油螺杆机更换一个机头的费用是整机价格的50~60%。南通喷漆无油螺杆空压机调试

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