闵行区石墨无石棉垫片

垫片的选用:

1、垫片的型式和适用范围应符合设计文件以及国家和相关行业现行有效标准的规定，垫片材质及使用标准的变更需经审批。

2、选择垫片的影响因素很多，通常应在保证安全运行的前提下，尽量选用价格便宜、制造容易、安装和更换都比较简便的垫片。

3、垫片的厚度，视具体情况而定。一般来说，如果密封面加工良好，压力不太高时，宜选用薄垫片。但内压力较高的情况下，垫片太薄，对应于螺栓的伸长，垫片的回弹太小，不能达到必要的复原量易产生泄漏，故压力较高时，应选用较厚的垫片。

4、为了确保垫片互换性，在选型时应尽量统一规格、材质，在考虑满足使用要求同时，还应尽量归并规格和材料，切忌不必要的多样化。

5、气体介质、压力较高的场合，不允许使用不带包边的**石墨垫片，榫槽面法兰不允许使用波齿垫片。

6、要照顾特殊要求，如某种介质不允许微量纤维混入，就不要选用石棉橡胶板和其它纤维性垫片。某些部位振动很大，就要选用抗振性强回弹性大、经久耐用的垫片。

7、剧毒、易爆、强腐蚀、污染性强的介质和有害气体，不允许使用石棉橡胶垫片。

8、液化气球罐底部接管的阀门、法兰的垫片应选用带有金属保护圈的缠绕垫片（凸凹面法兰的垫片应带内加强环）；

无石棉垫片具备更强的市场竞争力和成本优势。闵行区石墨无石棉垫片

O形橡胶密封圈胶料配方设计：

配方设计的原则：

橡胶配方一般由生胶、硫化防老剂补强剂体系、防护体系、补强体系、软化体系组成。配方设计的目的是为了寻求各种配合组份的比较好配比组合，从而获得良好的综合性能。配方设计**终要达到如下目的∶

1、满足密封圈使用性能要求。

2、胶料加工工艺性能良好。

3、在保证产品质量的前提下尽量选择价格便宜、来源丰富、无毒或低毒、性能稳定的原材料。

橡胶配方按其用途可分为试验配方和实用配方。前者是为了研究或鉴定某种原材料与硫化胶及混炼胶性能之间的关系，在组成上力求简单。实用配方则主要研究硫化胶性能与产品实际使用性能及混炼胶工艺性能之间的关系。实用配方的制定过程为∶

产品使用的环境条件、制造工艺分析--选择胶种以及组成配方的各种配合剂组成试验配方--性能评价试验--组份调整改进--扩大试验，确定实用配方。 静安区汽车发动机无石棉垫片成分无石棉垫片可耐多高的温度？

机械密封的故障表现及原因：

机械密封振动、发热。设备旋转过程中，会使动静环贴合端面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端面耐腐蚀和耐温性能不良，或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。机械密封介质泄漏。静压试验时泄漏，机械密封在安装时由于不细心，往往会使密封端面被碰伤、变形、损坏、清理不净、夹有颗粒状杂质，或是由于定位螺钉松动，压盖没有压紧、机器设备精度不够，使密封面没有完全贴合，都会造成介质泄漏。如果是轴套漏，则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。周期性或阵发性泄漏。机械密封的转子组件周期性振动，轴向窜动量太大，都会造成泄漏。机械密封的经常性泄漏。经常性泄漏的原因有很多方面。***，由于密封端面缺陷引起的经常性泄漏；第二，是辅助密封圈引起的经常性泄漏；第三，是弹簧缺陷引起的泄漏。其他方面，还包括转子振动引起的泄漏、传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏等。机械密封振动偏大。机械密封振动偏大，**终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不仅*是机械密封本身的原因，泵的其它零部件也是产生振动的根源。

各类常用密封垫片性能对比:

(1)橡胶平垫圈：变形轻易，压紧时不费劲，但耐压、耐温才能都较差，只用于压力低、温度不高的处所。人造橡胶有必定耐酸碱性能，利用温度不宜超出60℃;氯丁橡胶也能耐某些酸碱，利用温度80℃;丁腈橡胶耐油，可用至80℃;氟橡胶耐腐化性能很好，耐温性能也比个别橡胶强，可在150℃介质中利用。

(2)橡胶O形垫圈：断面外形是正圆，有必定的自紧作用，密封成果比平垫圈好，压紧力更小。

(3)塑料平垫圈：塑料的比较大特点是耐腐化性好,多数塑料耐温性能不好。聚四氟乙烯为塑料之冠，岂但耐腐化性能优良，而且耐温范畴比拟广阔，可在-180℃～+200℃之内长期利用。

(4)聚四氟乙烯包垫圈：为了充分发扬聚四氟乙烯的长处，同时补偿它弹性较差的毛病，做成聚四氟乙烯包裹橡胶或石棉橡胶的垫圈。这样，既同聚四氟乙烯平垫圈一样耐腐化，又有良好的弹性，加强密封成果，减小压紧力。 上海有哪些无石棉垫片厂家？

关于泵的密封，你真正懂多少？

随着工业技术和密封技术的发展，泵在电力、化工、石油等多个行业大量使用，对泵密封的密封性和可靠性要求更高、更严。化工泵的密封对整个设备运转来说起着重要的作用，化工泵的密封系统泄漏将会严重影响到设备的正常运转。尤其是高温高压泵的发展,更使得对泵的密封更加严格。

化工泵泄漏点

泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：

轴套与轴间的密封

动环与轴套间的密封

动、静环间密封

对静环与静环座间的密封

密封端盖与泵体间的密封

操作中密封发出爆裂声可能的原因：密封液在密封界面汽化；加强密封面的冷却解决方法：增加旁路冲洗管线扩大旁路冲洗管线。

密封连续滴漏可能的原因：表面不平；石墨密封面起泡；密封面产生热变形解决方法：在安装过程中，辅助密封被划伤O形圈老化，由于压缩形变辅助密封变硬变脆由于化学作用辅助密封变软变粘。

弹簧失效可能的原因：由于腐蚀作用，金属附件损坏，传动机构被腐蚀解决方法：检查不正确的安装尺寸，检查是否采用了不合适的材料和密封类型改进冲洗冷却管线，检查是否出现压盖螺栓扭矩过大导致压盖变形，检查压盖垫片的比压是否合适，检查密封面间有无其他固体颗粒，如需要时对密封面重新抛光。 无石棉垫片在工程机械中得到了大量的应用。闵行区汽车发动机无石棉垫片型号

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依据垫片材料特性及垫片选用准则的建议：

1.高危场合必须达到密封性良好，安全无危险。高危场合有高温，高压，蒸汽，有毒介质，易燃，易爆。垫片应选用性能优异的金属环垫，齿形组合垫，缠绕式垫片，波齿复合垫等。缠绕式垫片保证附带内外加强环。波齿复合垫片可作为优先产品，因为其综合性能比较好，价格适中。工况无变化的场合下选用齿形垫和金属平垫。金属环垫受制造成本等影响，应用后不理想需避免选用。

2.含石棉的密封材料应少用或不用，因为该类材料一般只能用于不重要场合的低参数工况如普通水，汽和油品。低参数场合可用**石墨垫代替石棉橡胶板。

3.压力，温度有变化，有振动，冲击的场合要用具备良好回弹性能的缠绕式垫片及波齿复合垫。

4.热媒加热系统选用**石墨复合垫等，尽量不用石棉橡胶板类作密封件。应选用不会溶胀和膨胀，防介质渗透性强的石墨为主体缠绕式垫片，波齿复合垫等。

5.医药食品等工业中，与生产物料相接触的管道和工艺设备的密封件尽量不使用石棉橡胶板类材料密封件。

6.一般性腐蚀性介质的场合可选用不锈钢骨架的缠绕式垫片和波齿复合垫。强腐蚀工况，用平垫和聚四氟包覆垫片。低压低温**石墨复合垫。 闵行区石墨无石棉垫片

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