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机械危害现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多,且各具特点,但也具有很多共性。因此可从机械设备的设计、制造、检验;安装、使用;维护保养;作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防:⒈设计和制造过程中的预防措施机械设备生产制造企业,要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置,达到机械设备本质安全化,不得把问题留给用户。具体要求为:⑴设置防护装置要求是,以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位,都必须设置防护装置。对防护装置的要求:a·安装牢固,性能可靠,并有足够的强度和刚度;b·适合机器设备操作条件,不妨碍生产和操作;c·经久耐用,不影响设备调整、修理、润滑和检查等;d·防护装置本身不应给操作者造成危害;e·机器异常时,防护装置应具有防止危险的功能;f·自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分,要求动作准确、性能稳定、并有检验线路性能是否可靠的方法。单向滑动部件,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。静安区高科技燃烧机特征
技术参数一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。①输送能力:输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算。②输送速度:提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时,输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机,输送速度不宜过大,以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机,输送速度应按生产工艺要求确定。③构件尺寸:输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。④输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。宝山区什么是燃烧机维修价格旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。
化学式:浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷-浸-喷相结合式。主要由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中,磷化除渣和油水分离装置是关键系统,磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。油水分离主要有:吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。涂漆的方法,涂漆的方法很多,有刷漆,浸漆、空气喷涂、高压无空气喷涂、静电喷涂、电泳涂漆、淋漆、滚涂法等。涂漆的环境,理想的涂漆环境应满足良好的采光,适当的温度、湿度和洁净度的空气,良好的通风以及防火防爆要求。喷漆设备的作用,喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理,使操作者得到符合卫生条件、安全规范的工作环境。此外,还应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。
机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下:⑴、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。⑵、旋转的轴,包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。⑶、旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。⑷、对向旋转部件的咬合处,如齿轮、混合辊等。⑸、旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。⑹、接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。⑺、通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。⑻、单向滑动部件,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。⑼、旋转部件与滑动之间,如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。输送设备设备分类机械化输送设备主要分为空中输送和地面输送两大类。
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内机动车辆。特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设备,其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于(表压),且额定功率大于或者等于。压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为工作压力大于或者等于(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于·L的气体、液化气体和工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备。黄浦区挑选燃烧机费用
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冲压设备冲压设备必须具备以下安全设施:⒈冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示;⒉电源接线应规范,设备的电缆不应有损伤,防止老化;⒊冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙,开门自动切断电源;⒋单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关;⒌冲压设备单次行程操作时,不得出现连续冲压行程;⒍对选用连续行程操作时,应在操作过程中设有预控动作环节;⒎冲压设备上必须有紧急停止按钮,并应能自锁;⒏脚踏操作与手操作间应具有连锁控制;⒐对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件,均应装设防护罩;⒑脚踏操作装置采用脚踏板式,以脚踏进行电气开关控制,并能自动复位;⒒脚踏板的上部及两侧应有防护罩,踏板应防滑;⒓冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的安全防护措施,使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况,采取自动进出料、加装安全防护装置、安全模具及使用取送料工具等冲压作业安全措施。定期对电气系统的三项试验(保护接地、绝缘、耐压试验),进行测试,并有测试报告。每台冲压设备都应取得《冲压设备安全准用证》,并在有效期内。静安区高科技燃烧机特征
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