浙江标准吨包卸料机械化

为什么会有吨包解袋卸料站？

在运输的过程当中，有些容易结块的物料容易结到一块，那么这样就会造成设备输送通道的堵塞，同时为了降低投入成本，避免资源浪费，碳酸钠行业要回收吨袋。但是在使用吨袋的过程中，有时难免会发生一些不可修复的损坏，而这种损坏经常发生在拆袋和卸袋过程中。为避免吨袋在拆包和卸料过程中受损，现在有了可以人工拆包的吨碳酸钠袋投料站。手动拆包投料站改变了以往的拆包模式，将自动切刀装置升级为手动拆包操作窗口。这种设计避免了切割刀对料袋的损伤，保证了料袋的回收利用，减少了资源的浪费。 吨包卸料站主要用于化工、塑料、橡胶、食品、医药等领域。浙江标准吨包卸料机械化

大包物料卸料往往是比较费时费力的，而且很容易造成物料的浪费。那么如果使用吨包卸料站，就可以实现事半功倍。当袋装物料需解袋并倒入下一道工序时，只需人工直接拆包后投入该系统即可。物料通过振动筛将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的物料顺利投入。吨包投料站能够解决投料岗位的粉尘问题，主要由工作台面、过滤器、负压风机、格栅、暂存料仓等组成。上海强旱机械设备有限公司致力于粉粒体的拆包卸料、输送上料、粉体阀门设备及其相关配套设备的设计制造，主要产品为各类粉体拆包卸料设备。

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吨包卸料参数规格  1、为用户考虑，本设备的整体尺寸紧凑，节省空间，结构精巧美观；  2、内置高效除尘器，维护方便，也可与集尘相连接；  3、可根据用户实际需要选择多种主体材质：SS304，SS304L，SS316，316L，碳钢等  4、可配置自动切刀，并设置自动反馈，实现整体设备的连锁自动化；  5、整体结构、整体高度及料斗可根据用户的实际现场布置进行设计调整；  6、可配置压袋机进行废袋回收处理。  适用范围：当今世界上先进的生产技术和生产设备，特别适用于制药、食品、化工、塑料、电池等行业，  包装说明：木箱

吨袋卸料又叫大袋卸料系统，大袋开袋站大袋开袋站，是被广泛应用于制药、食品、化工、新能源、新材料等粉体领域中T袋物料的卸料设备，它通过提升吨袋至投料口，经开袋夹紧料袋口，并辅以拍打装置，促使吨袋内的物料依靠自重力或击打力，将物料落入缓冲罐或料仓中，并通过连接输送系统直接投入反应釜或下一工序中，是吨袋物料的理想开袋处理设备。工作方式：卸料过程直接通过大袋底部压入的紧闭圆锥辅助完成；大袋开袋可以自动连接，卸料速度可以操控；对流动性差的物料，也可实现卸料、排放；在卸料连接时，无漏料污染和粉尘泄漏；该系统具有卸料彻底，无残料留在大袋中。吨袋-传送带-抓手抓取吨袋-抓手提起并松开吨袋-输出到位置-拍打-吨袋夹取-破袋机构破袋-破袋机械振动装置。

吨袋卸料站卸料过程：人工开启卸料阀内的束紧机构，包装袋卸料口打开，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，进入卸料过程。卸料过程中，根据整个系统的工艺要求，可自动或手动控制卸料阀束紧机构，控制卸料进程。当用户螺带混料机的料仓内装满物料后，按下大袋束紧机构按钮，束紧大袋卸料口，停止向混料机内加料。卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，增加拍袋机构等辅助动作，自动或手动操作。拍打、打袋动作也可以利用PLC控制，进行定期拍打和打袋运动，动作顺序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。卸料完毕，打开卸料阀操作门，人工系袋后，束紧机构松开，压袋机构升起，人工操作电动葫芦起升，吊出空袋。吨包卸料站产品工作流程：人工解开系在包装袋卸料口的绳子，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料。浙江标准吨包卸料机械化

吨包投料站的特点：破袋、卸料、分离后与其它输送设备配套使用可完成粉体输送储存等功能。浙江标准吨包卸料机械化

吨袋拆包机用来实现袋装散装物料的卸料功能，为半自动操作。包装袋由电动葫芦提升，包装袋的袋绳挂在钢性支架上，手动操作控制葫芦升降和行走，沿着行走导轨运行到卸料区上方落下，将包装袋放置在支架托盘上，使大袋处于卸料位置。然后手动打开卸料阀操作门，人工将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口出，按下系带按钮，卸料阀束紧气缸将袋口锁紧，再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱内的出料管外侧，按下压袋机构气动控制开关，使密封法兰下降，并紧压在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料过程中粉尘漏，接着，人工解袋。手动开启与卸料口密封箱连接的通风除尘管道上的阀门。至此，卸料准备过程结束。产品特点  1、适用于化工、制药、食品等行业袋装物料的脱包投料；  2、设备带有除尘功能，预防脱包投料过程中粉尘的飞扬，减少物料损耗；  3、无尘投料站内可以安装振动筛，有效去除物料中的异物；  4、设备采用智能控制，自动化程度高，操作简便；  5、设备内部*设计，易拆卸清洗；  6、设备设计符合GMP要求；浙江标准吨包卸料机械化