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三防漆的使用方法注意事项:如果希望得到较厚的涂层,较好通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在首先一层完全晾干后才允许涂上第二层。在往PCB上涂涂料时,一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的, 建议使用可撕性防焊胶遮盖。膜层的厚度:膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大,胶的粘度低,涂胶的厚度薄;反之,胶的粘度高,涂胶的厚度厚。所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮。如不去潮,三防漆不能充分起保护作用。预干、真空干燥可去除大部分湿气。测试三防漆剪切强度是在与PCB板三防漆横截面垂直的180°进行。苏州涂覆机1B66
PCB板三防漆防护性技术保证:耐老化性能。三防漆耐老化性,常见是指高温老化,从不同的材质来说有机硅材质可以达到耐200-250℃,聚氨酯材质可以达到耐130℃左右,丙烯酸材质可以达到耐130℃左右,但是一个性能优越的产品需要各种成分完美结合,单从材质是不能完全体现三防漆真实的耐高温老化性。三防漆具有防护性前提是附着性,所以高温老化后,三防漆的附着性不下降,说明耐高温老化性满足粘接附着应用要求,另外还有抗紫外线老化性能。武汉无VOC1B31大型电子产品,周围环境潮湿恶劣,可选用丙烯酸三防漆,粘度高,防潮性能好。
三防漆应用在那些场合?典型用途包括以下范围:民用及商业应用。三防漆(共性覆膜)可为家用电器中的电子电路提供保护,使它们可以抵御: (1)水和洗涤剂(洗衣机、洗碗机、卫浴产品、户外电子LED屏);(2)外部不利的环境(显示屏,防盗、防火报警装置等);(3)化学物质环境(空调、干燥器);(4)办公室和家庭中的有害物(计算机、电磁炉);(5)其它所有需要三防保护的线路板。汽车工业:汽车行业要求三防漆保护电路免于以下几种情况的危害,如:汽油蒸发物、盐雾/制动液等。电子系统在汽车中的应用不断迅速增长,因此使用三防漆已成为确保汽车电子装置获得长期可靠性的基本要求。航空航天:由于使用环境的特殊性,航空、航天环境对电子设备要求严格,尤其是在快速加压、减压的条件下,仍要保持良好的电路性能。三防漆的耐压稳定性因此得到较多应用。
水气对PCB板有机硅三防漆固化过程的影响:发霉、腐蚀。相信大家都知道,PCB板发霉现象和水气,PCB板潮湿是有直接联系的,水气聚集成凝露,水分子穿透三防漆膜层,而环境中的霉菌孢子便以水分子为载体进入到PCB板中,在合适的条件下出现发霉,影响电路;就算没有霉菌孢子,空气中还有灰尘、硫酸盐等物质,同样通过水气凝露进入PCB板,长时间下,便会存在腐蚀金属元器件,出现电路问题。有机硅三防漆应用较佳湿度环境在55-60%RH,关键是要避免湿气或者水气聚集成凝露再与施胶后的三防漆接触,才能预防凝露将环境中的霉菌孢子或腐蚀性化学成份带入产品中,另外有机硅三防漆和水气接触,其实胶液已经算是受到污染,其性能也将造成差异,所以有机硅三防漆的使用要避免长时间与水气接触,施胶环境建议增加温湿度计,随时发现和管控。因为三防漆可防止漏电,因此允许更高的功率和更近的印制板间距。
pcb三防漆喷涂工艺要求:(1)所有涂覆作业应在环境温度不低于20℃的条件下进行。电路板作为复合材料会吸潮湿,如不去潮,三防漆不能充分起保护作用(预干、空气干燥可除去大部分湿气)。(2)喷漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。(3)漆膜表干:涂覆后需经过20-30分钟抽风干燥(40℃),使漆膜表干,表干后方可进行产品的周转,过程中,不可使漆膜碰触和摩擦硬物。(4)漆膜固化:常温下8-16小时,要求达到漆膜不粘手程度。(5)二次涂覆:为确保高防护要求产品的厚度,可等漆膜固化后进行二次涂覆(根据需求确定是否进行二次涂覆)。三防漆漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度很大。沈阳耐腐蚀防潮油
使用三防漆的工艺技术是什么?苏州涂覆机1B66
三防漆操作工艺之喷涂法:喷涂法是业界较常用的涂敷方法,又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。其中,机器自动喷涂适用于大规模生产,大量或长期生产的客户。优点是:可选择性喷涂,精确度高,均匀,效益高,且可自动检测。缺点是:成本高,对操作的准确性要求较高,且可能产生阴影(元器件下部未覆盖三防漆的地方)。而手工喷涂一般是使用手持式喷+气管+空压机(+排气扇)的组合。优点是:成本低,适用于中型客户。但它需要5KG以上压力,才能形成雾障,因此对气压的调节要求较高,若气压不高,三防漆不雾化,会拉丝,手工喷涂对操作的准确性要求也比较高。苏州涂覆机1B66
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