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三防漆涂覆标准:清洁和烘板,除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净,使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C,30—40分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。按产品尺寸及板面组件布局正确选择使用毛刷,将三防漆倒入容器内,然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘。刷涂时PCBA板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。刷涂后插式组件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化(用加热的方法可使涂层加速固化)。在往PCB上涂三防漆时,所有连接接插器件、插座、开关、散热器(片)、散热区域等(不可涂三防漆元器件见备注)是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。如果希望得到较厚的涂层,可通过涂两层较薄的涂层来获得(要求必须在首先一层完全晾干后才允许涂上第二层)。丙烯酸类三防漆品种较多,有些达不到优良性能及防护等级。温州uv1A33
PCB板三防漆出现导电现象的原因:固化强度。三防漆固化强度可以用硬度、粘接附着力等进行表征。比如三防漆在固化后,硬度还未达到技术要求,说明此时的三防漆固化强度是不够完全的,此时的电性能也就未达到较佳绝缘状态,所以测试喷涂三防漆的PCB板出现导电现象,可以对三防漆表面硬度进行检查判断,如果硬度未达标,是有可能出现绝缘性下降的现象。分别从PCB板产品本身、制成检查节点、三防漆固化三个方面进行了分析讲解,各广大用户在使用三防漆的过程中出现电气性方面的问题,均可以从这三方面进行查找原因,快速解决生产问题。河南无色透明胶水使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能。
三防漆操作工艺之喷涂法:喷涂法是业界较常用的涂敷方法,又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。其中,机器自动喷涂适用于大规模生产,大量或长期生产的客户。优点是:可选择性喷涂,精确度高,均匀,效益高,且可自动检测。缺点是:成本高,对操作的准确性要求较高,且可能产生阴影(元器件下部未覆盖三防漆的地方)。而手工喷涂一般是使用手持式喷+气管+空压机(+排气扇)的组合。优点是:成本低,适用于中型客户。但它需要5KG以上压力,才能形成雾障,因此对气压的调节要求较高,若气压不高,三防漆不雾化,会拉丝,手工喷涂对操作的准确性要求也比较高。
三防漆喷涂流程步骤:线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板应浸入1分钟,直至气泡消失,然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生过多气泡。浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。刷涂后平放在支架上,准备固化,需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡,在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。三防漆刷涂法的优点是几乎不需设备夹具投资。
电路板三防漆是否有毒?电路板三防漆是否有毒取决于使用的三防漆稀释剂和溶剂的类型,如果电路板三防漆使用用甲苯、二甲苯做稀释剂的话,这种化学品对人体有害,如果采用脂类、醇类等这些相对来说的的话危害较小,但是也存在一定的毒性。二甲苯具有中等毒性,对眼及上呼吸道有刺激作用,高浓度时,对中枢系统有麻醉作用。尽管现在市场上出现许多号称环保三防漆,但是在实际使用中,我们依然有必要做好防护措施,使用时佩戴防毒面具等。使用三防漆可保护电路免受损害。河南防腐蚀防潮漆
三防漆喷涂法又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。温州uv1A33
UV三防漆使用注意事项:湿气问题。由于有湿气固化的效果,所以在生产过程中需要防止湿气的负面影响,未用完的UV三防漆不能倒回原包装,争取在包装开封后,尽量一次性使用完。无法完全使用完的胶,需要立即密封保存。避光问题。UV胶一般都是避光干燥密封保存,方法比较简单,往往会被使用方忽略一些细节。喷胶管路避免使用透明或易透紫外线的喷嘴材料。推荐选择不透明的管路和喷头,甚至采用黄光照明。 施胶设备的选择。对于施胶设备,由于工艺的选择不同,设备差别比较大。可以采用手动或自动喷涂、刷涂、选择性涂覆及针头点胶。由于UV三防漆对施胶设备的适用性比较好,所以没有特别的要求。只是在施胶过程中,注意湿气以及光线的影响即可。温州uv1A33
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