双组分环氧树脂胶粘剂

选材环氧胶能够在多种基材上形成强度高、持久的粘接结构，提高了设计者进行选材设计的灵活性。涂胶工艺1:1混合的环氧胶用静态混合针管即可方便地进行涂胶，无需计量也不需要手动混合。该胶在室温固化，不需要加热。若要求固化时间比数据表中的时间快些，可采取加热方式以增加固化速度。接头设计粘接结构的高抗剥离强度、高剪切强度，以及更好的应力分布性，极大地扩大了接头设计的灵活性。环氧胶的优点:剥离强度高，增加设计的多样性 1:1比例混合，减少设备成本 耐久性，增加材料的选择性 固化快，提高生产效率 无溶剂，提高工作场合的安全性 室温固化，减少设备投资及能源损耗 低气味，改善操作环境。在汽车维修中，环氧树脂胶被用来固定车身部件，提高了整体结构的强度与安全性，确保行车安全。双组分环氧树脂胶粘剂

硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、维氏(Vichers)硬度等。硬度的数值与硬度计类型有关，在常用的硬度计中，邵氏硬度计结构简单，适于生产检验，邵氏硬度计可分为A型、C型、D型，A型用于测量软质胶体，C和D型用于测量半硬和硬质胶体。表面张力(Surface tension)：液体内部分子的吸引力使表面上的分子处于向内一种力作用下，这种力使液体尽量缩小其表面积而形成平行于表面的力，称为表面张力。或者说是液体表面相邻两部分间单位长度内的相互牵引力，它是分子力的一种表现。表面张力的单位是N/㎡。表面张力的大小与液体的性质、纯度和温度有关。吉林环氧树脂胶定制对于需要防水处理的场合，环氧树脂胶提供了良好的密封性能，有效阻挡水分渗透，提高耐用性。

环氧树脂增韧改性方法：环氧树脂(EP)是一种非常重要的热固性树脂，其由EP低聚物与固化剂反应形成，通常按化学结构和EP基的结合方式大体上分为5大类：缩水甘油胺类、缩水甘油酯类、缩水甘油醚类、脂肪族环氧化合物、脂环族环氧化合物。因纯EP中大量存在EP基团，固化后结构的化学交联密度高，分子链柔顺性低、内应力大，导致EP固化物质脆性较大，耐冲击性和抗疲劳耐久性较差，限制了其在一些对耐久性和可靠性要求较高的高技术领域的应用与发展。因此，保持EP优异性能的同时，对EP增韧改性是很有必要的。

对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：1、按其主要组成，分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂；2、按其专业用途，分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；3、按其施工条件，分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；4、按其包装形态，可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。环氧树脂胶的配用比例宽，可根据不同的使用要求进行调整，灵活性较高。

环氧树脂胶大部分是热固型的胶，它有以下主要特点：温度越高固化越快；一次混合的量越多固化越快；固化过程中有放热现象等。适用范围：一般可在-60～100°C使用，采用新型树脂、特殊固化剂和填料可配制出耐较低温胶(-196°C)、耐高温胶(350°C)、导电、导磁、导热、点焊、应变、光敏、阻燃、水下胶等特种胶黏剂。毒性较低，无生理副作用，对人体无害，可配制出气味小、无毒性的环保型胶黏剂。韧性不佳，脆性较大，通常要进行增韧改性。在气候变化日益严重的大背景下，可降解型环保型新型改良版“超级”聚合物逐渐成为市场主流！湖北光学环氧树脂胶价位

其耐热老化性好，在高温环境下仍能保持较好的性能，使用寿命长。双组分环氧树脂胶粘剂

环氧树脂胶的特点：环氧树脂胶是一种由环氧树脂和固化剂组成的高性能粘合剂。其特点包括：1. 耐化学腐蚀性能优异，可在酸、碱、盐等各种介质中长期使用；2. 贴合性强，对多种材料有良好的粘接效果，尤其对于金属和非金属材料的粘接效果更加优良；3. 抗热性好，可在高温环境下使用，且不会因为热胀冷缩产生开裂；4. 耐老化性能好，经过长期的使用不会出现明显的老化现象。在今后的工作中，我们可以根据实际需要，选择合适的环氧树脂胶，发挥其优越的粘合效果，为各个领域的发展贡献自己的力量。双组分环氧树脂胶粘剂