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    水冷系统工作，油温、油位均正常，有回油。从回路分析故障有以下可能原因：（1）溢流阀故障。可能原因：调整不正确，弹簧屈服，阻尼孔堵塞，滑阀卡住。（2）电液换向阀或电液比例阀故障。可能原因：复位弹簧折断，控制压力不够，滑阀卡住，比例阀控制部分故障。（3）液压泵故障。可能原因：泵转速过低，叶片泵定子异常磨损，密封件损坏，泵吸入口进入大量空气，过滤器严重堵塞。3、总结参数测量法是一种实用、新型的液压系统故障诊断方法，它与逻辑分析法相结合，**提高了故障诊断的快速性和准确性。首先这种测量是定量的，这就避免了个人诊断的盲目性和经验性，诊断结果符合实际。其次故障诊断速度快，经过几秒到几十秒即可测得系统的准确参数，再经维修人员简单的分析判断即得到诊断结果。再者此法较传统故障诊断法降低系统装拆工作量一半以上。此故障诊断检测回路具有以下功能：（1）能直接测量并直观显示液流流量、压力和温度，并能间接测量泵、马达转速。（2）可以利用溢流阀对系统中被测部分进行模拟加载，调压方便、准确；为保证所测流量准确性，可从温度表直接观察测试温差（应小于±3℃）。（3）适应于任何液压系统，且某些系统参数可实现不停车检测。。长城卓力高压抗磨液压油 长城卓力L-HM46液压油 工业润滑油 供应。江苏好富顿液压油

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    而油液中的金属微粒对油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和悬浮气泡***降低了运动副间油膜的强度，使润滑性能降低。2、污染物的种类污染物是液压系统油液中对系统起危害作用的的物质，它在油液中以不同的形态形式存在，根据其物理形态可分成：固态污染物、液态污染物、气态污染物。固态污染物可分成硬质污染物，有：金刚石、切削、硅沙、灰尘、磨损金属和金属氧化物；软质污染物有：添加剂、水的凝聚物、油料的分解物与聚合物和维修时带入的棉丝、纤维。液态污染物通常是不符合系统要求的切槽油液、水、涂料和氯及其卤化物等，通常我们难以去掉，所以在选择液压油时要选择符合系统标准的液压油，避免一些不必要的故障。气态污染物主要是混入系统中的空气。这些颗粒常常是如此的细小，以至于不能沉淀下来而悬浮于油液之中，***被挤到各种阀的间隙之中，对一个可靠的液压系统来说，这些间隙的对实现有限控制、重要性和准确性是极为重要的。3、污染物的来源：系统油液中污染物的来源途径主要有以下几个方面：1）外部侵入的污染物：外部侵入污染物主要是大气中的沙砾或尘埃，通常通过油箱气孔，油缸的封轴，泵和马达等轴侵入系统的。主要是使用环境的影响。

    便已开始把煤油输入中国，并在中国香港、上海、广州和厦门建立油库。1894年，森默兄弟已用散装油轮运送煤油到上海。同年，荷兰皇家石油公司开始进"Crown"牌煤油到中国。（当时内地称这"Crown"的品牌为僧帽牌；在中国香港则称宝盖牌）壳牌运输贸易有限公司与荷兰皇家石油公司原是竞争对手。1903年，两家公司合作经营远东的业务，在伦敦成立亚细亚火油公司。壳牌整体业务分为上游、下游以及项目和技术部，壳牌润滑油隶属于壳牌下游业务中的油品与化工部分，而壳牌工业润滑油是壳牌在工业领域润滑油品的总称。作为全球比较大的润滑油生产商和供应商，壳牌润滑油品牌的油品销售处于世界前列地位，是润滑**业的佼佼者（数据来源：克莱恩公司）：自2006年起，壳牌连续第5年蝉联全球比较大的润滑油生产和供应商；在2010年，壳牌润滑油在全球的市场份额达到；在全球范围内，共有61个润滑油调配厂，10个基础油生产厂。壳牌润滑油产品分类编辑壳牌为中国消费者提供质量的润滑油，帮助保持引擎清洁，提升燃油效率[1]。壳牌润滑油包括壳牌车用润滑油和工业润滑油。1)壳牌车用润滑油：壳牌为轿车、卡车和重载车辆、摩托车提供车用机油和润滑油。壳牌润滑油是全球比较大的润滑油供应商。壳牌得力士S3M46液压油 壳牌Shell TonnaS3 M 46号液压油 供应壳牌润滑油。

    每个控制回路都与其系统编号相对应。液压系统液压系统优缺点液压系统液压系统优点1、体积小和重量轻；2、刚度大、精度高、响应**、驱动力大，适合重载直接驱动；4、调速范围宽，速度控制方式多样；5、自润滑、自冷却和长寿命；6、易于实现安全保护。[1]液压系统液压系统缺点1、抗工作液污染能力差；2、对温度变化敏感；3、存在泄漏***；4、制造难，成本高；5、不适于远距离传输且需液压能源。[1]液压系统常见故障液压系统压力损失由于液体具有黏性，在管路中流动时又不可避免地存在着摩擦力，所以液体在流动过程中必然要损耗一部分能量。这部分能量损耗主要表现为压力损失。压力损失有沿程损失和局部损失两种。沿程损失是当液体在直径不变的直管中流过一段距离时，因摩擦而产生的压力损失。局部损失是由于管路截面形状突然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的压力损失。总的压力损失等于沿程损失和局部损失之和。由于压力损失的必然存在，所以泵的额定压力要略大于系统工作时所需的比较大工作压力，一般可将系统工作所需的比较大工作压力乘以一个。[2]液压系统流量损失在液压系统中，各被压元件都有相对运动的表面，如液压缸内表面和活塞外表面。供应美孚DTE超凡68液压油 Mobil美孚DTE10 Excel系列68号无灰抗磨液压油 润滑油批发销售。东莞美孚液压油批发

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    4）结构轻便简单，工作可靠，成本低廉，操作简便。这种检测回路将加载装置和简单的检测仪器结合在一起，可做成便携式检测仪，测量快速、方便、准确，适于在现场推广使用。它为检测、预报和故障诊断自动化打下基础。液压系统结论1、应用传统的逻辑分析逐步逼近法。需对以上所有可能原因逐一进行分析判断和检验，**终找出故障原因和引起故障的具体元件。此法诊断过程繁琐，须进行大量的装拆、验证工作，效率低，工期长，并且只能是定性分析，诊断不够准确。2、应用基于参数测量的故障诊断系统。只需在系统配管时，在泵的出口a、换向阀前b及缸的入口c三点设置双球阀三通，则利用故障诊断检测回路，在几秒钟内即可将系统故障限制在某区域内并根据所测参数值诊断出故障所在。检测过程如下：（1）将故障诊断回路与检测口a接通，打开球阀2并旋松溢流阀7，再关死球阀1，这时调节溢流阀7即可从压力表4上观察泵的工作压力变化情况，看其是否能超过。若不能则说明是泵本身故障，若能说明不是泵故障，则应继续检测。（2）若泵无故障，则利用故障诊断回路检测b点压力变化情况。若b点工作压力能超过，则说明系统主溢流阀工作正常，需继续检测。若溢流阀无故障。江苏好富顿液压油

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