辽宁圆管对焊机设备

本发明涉及一种铁线闪光对焊机。背景技术：在闪光对焊机执行对焊作业时，需要利用首要夹持机构夹持铁线，利用另一夹持机构夹持钢珠，利用铁线的端部抵接钢珠，然后利用电极通电以使得钢珠与铁线之间产生熔融，进而将钢珠与铁线焊接于一起。然而，在实际的夹持过程中，钢珠并不容易夹持定位。技术实现要素：基于此，有必要提供一种便于夹持定位钢珠的铁线闪光对焊机。一种铁线闪光对焊机，包括机架、主动组件、从动组件与翻转组件，主动组件包括承接基座与主动抵紧结构，承接基座安装于机架上，其一端设置有焊接电极，主动抵紧结构用于夹持定位铁线于承接基座上，从动组件包括动力件与从动电极柱，动力件安装于机架上，从动电极柱连接于动力件的输出轴上，从动电极柱的端部能够伸缩地插设有活动柱，活动柱上开设有贯通槽，贯通槽贯通活动柱的顶部，翻转组件包括扳机柱与翻转架，扳机柱凸设于机架上并邻近从动电极柱的端部，翻转架转动地连接于从动电极柱上并挡设活动柱的端部，翻转架用于在扳机柱的抵持下翻转以暴露贯通槽。在其中一个实施方式中，从动电极柱为圆柱杆状，从动电极柱同轴固定于动力件的输出轴上。在其中一个实施方式中，从动电极柱朝承接基座延伸。对焊机能精细设定烧化量和烧化速度。辽宁圆管对焊机设备

焊机结构介绍闪光对焊机工作时分为闪光阶段和顶锻阶段，对焊机结构的功能就是要完成闪光和顶锻各阶段的焊件的各种动作。因此，闪光对焊机结构一般包括机座、固定台架、移动台架、液压夹紧机构等。其中固定台架采用机械联接固定在机座上，移动台架整体安放在机座导轨上，水平放置的上下两支送进油缸活塞杆与移动台架刚性联接，通过油缸的伸缩精确控制圆环链焊件之间的焊接距离，竖直安装的左右两支夹紧油缸实现对圆环链焊件的夹紧，液压系统中的夹紧油路和送进油路均采用电液比例阀精确控制油缸动作。闪光对焊机供电装置包括壳形变压器以及由次级绕组和电极组成的焊接回路两部分组成，焊机控制系统主要完成焊接电源的通断,确保焊机按设定焊接程序循环工作,调节焊接电流和检测焊接接头质量等功能。其中，闪光焊机控制系统是研究的重点。图1闪光对焊机结构原理图2对焊机控制系统硬件对焊机焊接动作不算复杂，控制器选用西门子S7-200系列PLC作为控制系统较中心的，上位机方面选用WEINVIEW工业触摸屏，可以方便快捷的设定焊接参数和实时监测圆环链焊接状态，具体选用型号为CPU226和两个EM231扩展模块。湖南方管对焊机保养对焊机闪光开始阶段采用较高的次级空载电压，以利于激起闪光。

主动抵紧结构用于夹持定位铁线于承接基座15上，从动组件20包括动力件21与从动电极柱23，动力件21安装于机架10上，从动电极柱23连接于动力件21的输出轴上，从动电极柱23的端部能够伸缩地插设有活动柱231，活动柱231上开设有贯通槽2315，贯通槽2315贯通活动柱231的顶部，翻转组件30包括扳机柱31与翻转架32，扳机柱31凸设于机架10上并邻近从动电极柱23的端部，翻转架32转动地连接于从动电极柱23上并挡设活动柱231的端部，翻转架32用于在扳机柱31的抵持下翻转以暴露贯通槽2315。铁线闪光对焊机在使用时，将铁线定位于承接基座15上，利用主动抵紧结构夹持抵紧铁线于承接基座15上以定位铁线，使得铁线的端部与焊接电极电性连接。将钢珠定位于贯通槽2315内利用翻转架32挡设贯通槽2315的一侧以避免钢珠掉落。动力件21驱动从动电极柱23朝铁线移动，在此过程中，扳机柱31抵持翻转架32以使得翻转架32翻转以暴露贯通槽2315，然后活动柱231抵持于承接基座15的端部上并朝从动电极柱23收缩，使得钢珠抵紧于铁线的端部，往焊接电极及从动电极柱23中通入低电压大电流，从而可以执行焊接作业。由于在焊接之前可以利用翻转架32挡止钢珠，进而便于夹持定位钢珠。而在焊接过程中。

从动电极柱23还用于带动翻转架32朝承接基座15移动并拉长下料管18，翻转架32相对扳机柱31移动以使得扳机柱31通过挡板325的缺槽3255直至抵持于斜板321上，扳机柱31抵持斜板321以迫使翻转架32翻转，从而使得挡板325翻转向下脱离活动柱231的端部，极终使得活动柱231抵达承接基座15的端部。从动电极柱23继续朝承接基座15移动时，活动柱231还用于在承接基座15的抵压下压缩弹簧，扳机柱31还用于迫使斜板321继续旋转进而使得拨动柱沿弧形引导槽13移动，拨动柱通过转动杆33带动拱形半圈358朝弧形配合件36移动。利用拱形半圈358与弧形配合件36夹紧下料管18。此时，下料锥壳用于向下料管18内输送钢珠并使得钢珠被卡止于拱形半圈358与弧形配合件36处。此后可以进行焊接。在焊接完成后释放时，动力件21带动从动电极柱23后退，翻转架32释放拨动柱并回复原状，从动电极柱23带动翻转架32后移以使得扳机柱31通过缺槽3255。极后，复位杆38用于抵压斜板321的下侧，以使得翻转架32的挡板325紧密地抵压于活动柱231的端部。此时下料管18被释放，下料管18回复竖直方向，拱形半圈358与弧形配合件36处的钢珠从下料管18内掉落至贯通槽2315内。通过设置缺槽3255与扳机柱31。闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源。

钢环对焊机对焊时虽然也产生液态金属，但从焊接物理本质来看不能归入熔化焊一类，而是属于固相焊接，因为在接头中不存在由液相凝固而形成的铸造组织。一般来说，闪光对焊设备的复杂程度和造价高于熔化焊设备，略低于摩擦焊设备。闪光对焊机有以下特点：1、生产率高，焊接时间以秒计。一个较大的接头(如钢轨、直径100毫米以上的圆钢等)也可在一两分钟内焊完。如采用电弧焊方法是大多数做不到的。2、焊接电源的功率很大，其输入电流可达数百、数千安培。单机容量数百千伏安的闪光对焊机已不罕见。通用型闪光对焊机的功率较小，一般为数十至百余千伏安。3、其运动机构需准确控制速度和位置。在一次直线运动中，总质量相当大的移动部分(包括溜板、夹具和工件等)的送进速度有几十倍的变化，重复定位精度约几分之一毫米，故对导轨和驱动系统有较高的要求。4、夹紧力和顶锻力相当**型焊机可达兆牛顿(数百吨力)。而且工作力和送进速度同在顶锻时达到峰值，机械系统的输出功率变化剧烈，对机架的刚性要求也较高。5、工作条件恶劣，高温和飞溅的火花带来复杂的冷却和防护问题，增大了设计的难度。6、焊机既要按要求提供强大的焊接电流，又要准确完成各机械动作。对焊机严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。山东钢圈闪光对焊机配件

对焊机工作台的长度可根据加工材料长度确定。辽宁圆管对焊机设备

目的与意义：规范PE热熔对焊机的操作，确保PE管热熔焊接的质量以及操作过程的安全。适用范围：本规程适用于上海崴而淀电器有限责任公司所属的PE热熔焊接的操作。操作细节：1、使用前的准备核对焊机的输入电压规格，严禁接入其他级别的电压，以免焊机烧毁或不能工作。2、按照设备的实际功率，正确选配电源配线。3、热熔对接焊机连接好焊机接地线，以免发生触电事故。4、清洁油路接头，正确地连接焊机各部件。5、测量电源电压，确认电压符合焊机要求。6、检查清洁加热板，若加热板涂层损坏应当更换。加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除，油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。8、按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数。焊接前，加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度均匀。热熔焊接操作用辊杠或者支架将管垫平，调整同心度，利用夹具校正管材不圆度，并且留有足够的焊接距离。9、铣削焊接面，铣削足够厚度，使焊接端面光洁、平行，确保对接端面间隙；错边量小于焊接处壁厚的10％。重新装夹时必须重新铣削。10、测量并且记录拖动压力（P拖）。11、放置加热板，调整焊接压力。辽宁圆管对焊机设备

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