宁夏镀锌板碰焊机保养

然后进行中和并清理焊接处残留物。不锈钢、高温合金电阻焊时，保持工件表面的高度清洁十分重要，因为油、尘土、油漆的存在，能增加硫脆化的可能，从而使接头产生缺陷。清理方法可用激光、喷丸、钢丝刷或化学腐蚀。对于特别重要的工件，有时用电解抛光，但这种方法复杂而且生产率低。钛合金的氧化皮，可在盐酸、硝酸及磷酸钠的混合溶液中进行深度腐蚀加以去除。也可以用钢丝刷或喷丸处理。低碳钢和低合金钢在大气中的抗腐蚀能力较低。因之，这些金属在运输、存放和加工过程中常常用抗蚀油保护。如果涂油表面未被车间的赃物或其它不良导电材料所污染，在电极的压力下，油膜很容易被挤开，不会影响接头质量。钢的供货状态有：热轧，不酸洗；热轧，酸洗并涂油；冷轧。未酸洗的热轧钢焊接时，必须用喷砂、喷丸，或者用化学腐蚀的方法清理氧化皮，可在硫酸及盐酸溶液中，或者在以磷酸为主但含有硫脲的溶液中进行腐蚀，后一种成份可有效地同时进行涂油和腐蚀。有镀层的钢板，除了少数例外，一般不用特殊清理就可以进行焊接，镀铝钢板则需要用钢丝刷或化学腐蚀清理。带有磷酸盐涂层的钢板，其表面电阻会高到在地电极压力下，焊接电流无法通过的程度。点焊机，就选上海崴而淀电器有限责任公司。宁夏镀锌板碰焊机保养

电极材料及其冷却情况等因素有关。通常点焊机纯铝为5-10点，点焊机LF6，LY12时为25-30点。防透铝LF21强度低，延性后，有较好的焊接性，不产生裂纹，通常采用固定不变电极压力。硬铝（如LY11、LY12），超硬铝（如LC4、LC5）强度高、延性差，极易产生裂纹，必须采价形曲线的压力。但对于薄件，采用大的焊接压力或具有缓冷脉冲的双脉冲加热，裂纹也不是不可避免的。采用价形压力时，锻压力滞后于断电的时刻十分重要，通常是0-2周。锻压力加得过早（断电前），等于增大了焊接压力，将影响加热，导致焊点强度降低和波动。锻压力加得过迟，则熔核冷却结晶时已经形成裂纹，加锻压力已无济于事。有时也需要提前于断电时刻施加锻压力，这是因为电磁气阀动作延迟，或气路不畅通造成锻压力提高缓慢，不提前施加不足以防止裂纹的缘故。本公司还供应上述产品的同类产品：SMD-40点焊机，SMD-60点焊机。河南铝合金电阻焊机配件点焊机，就选上海崴而淀电器有限责任公司，让您满意，欢迎您的来电！

4）采用工艺垫片在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫一块由导热性较差的金属制成的垫片（厚度为），以减少这一侧的散热。点焊机接头的设计点焊机通常采用搭接接头和折边接头（图11-9）接头可以由两个或两个以上等厚度或不等厚度的工件组成。在设计点焊机结构时，必须考虑电极的可达性，即电极必须能方便地抵达工件的焊接部位。同时还应考虑诸如边距、搭接量、点距、装配间隙和焊点强度诸因素。无论是点焊机、缝焊或凸焊，在焊前必须进行工件表面清理，以保证接头质量稳定。清理方法分机械清理和化学清理两种。常用的机械清理方法有喷砂、喷丸、抛光以及用纱布或钢丝刷等。不同的金属和合金，需采用不同的清理方法。简介如下：铝及其合金对表面清理的要求十分严格，由于铝对氧的化学亲合力极强，刚清理过的表面上会很快被氧化，形成氧化铝薄膜。因此清理后的表面在焊前允许保持的时间是严格限制的。铝合金的氧化膜主要用以化学方法去除，在碱溶液中去油和冲洗后，将工件放进正磷酸溶液中腐蚀。为了减慢新膜的成长速度和填充新膜孔隙，在腐蚀的同时进行纯化处理。好常用的纯化剂是重铬酸钾和重铬酸纳（见表1）。纯化处理后便不会在除氧化膜的同时，造成工件表面的过分腐蚀。

以避免裂纹产生。在弯电极难以承受大的定锻压力时，也可以采用在焊接脉冲之后加缓冷脉冲的方法避免裂纹。对于大厚度的铝合金可以两种方法并用。（3）表面易生成氧化膜焊前必须严格清理，否则极易引起飞溅和熔核成形不良（撕开检查时，熔核形状不规则，凸台和孔不呈圆形），使焊点强度降低。清理不均匀则将引起焊点强度不稳定。基于上述原因，点焊机铝合金应选用具有下列特性的焊机：1）能在短时间内提供大电流；2）电流波形好好有缓升缓降的特点；3）能精确控制工艺参数，且不受电网电压波动影响；4）能提供价形和马鞍形电极压力；5）机头的惯性和摩擦力小，电极随动性好。当前国内使用的多为300-600KVA的直流脉冲、三相低频和次级整流焊机，个别的达到1000KVA，均具有上述特性。也有采用单相交流焊机的，但有于不重要工件。点焊机铝合金的电极应采用1类电极合金，球形端面，以利于压固熔核和散热。由于电流密度大和氧化膜的存在，铝合金点焊机时，很容易产生电极粘着。电极粘着不仅影响外观质量，还会因电流减小而降低接头强度。为此需经常修整电极。电极每修整依次后可焊工件的点数与焊接条件、被焊金属型号、清理情况、有无电流波形调制。点焊机，就选上海崴而淀电器有限责任公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司！

没一会就加工好了，不愧是做了30几年的机械加工的老师傅了，时间仓促，工件没有去毛刺什么的，下图：下图是准备的两份材料的其中一份，有一份做好了，可惜过程没有拍下：首要台机器已经做好并正常使用，可惜当时只顾做了，并没拍下制作的过程，加上朋友等的急，所以没顾上，等有空做第二台的时候慢慢拍。下图：外壳是用的旧汽车电瓶充电器改的，全部掏空并喷漆，前部仪表部分的孔洞什么的用块亚克力板代替了（遮丑并绝缘），上面的字全部是用兄弟的标签机打上去的，呵呵。附上接线图：和别人设计的不一样哦，开始担心时间控制器会坏掉，但是用了好长时间都很正常，省去改什么什么复位按钮什么了。没有用protel画，实物图更直观。讲下工作原理220V交流电分两路一路给4000瓦的可控硅然后至交流接触器上端触点并经过接触器下端触点极后给变压器初级供电；另外一路通过时间继电器的7脚，8脚。常闭的8脚和5脚，5脚与2脚并接，使时间继电器得电工作，然后设置时间段，一般几秒，时间继电器工作，使常开的8脚与6脚接通并供电给交流接触器的线圈A1，线圈A2直接接7脚。接通8脚与6脚的同时会断开常闭8脚和5脚，这样时间继电器就断电并自动复位，以此形成连续的动作。点焊机，就选上海崴而淀电器有限责任公司，让您满意，期待您的光临！山西钢筋碰焊机

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两个好前滑动块262上均卡接有好前卡块263，两个好前卡块263上方均通过好前螺栓264固定有好前滚轮265，两个好前滚轮265均与上宽下窄的好前梯形块266接触，两个好前卡块263的下方通过好前弹簧267连接，好前梯形块266与固定在好前竖向连接块26的第五气缸27的向下的活动端连接；好前条形凸起261上方的好前竖向连接块26上设有好前“t”型固定块268，好前“t”型固定块268和两个好前卡块263上下均贯穿设有好前吸气管，在好前“t”型固定块268和两个好前卡块263的下表面的好前吸气管(图中未标识)的端部设有好前吸盘269；第四气缸25的活动端向下固定连接第五连接块251，第五连接块251上下贯穿设有第二吸气管，在第五连接块251下表面的第二吸气管(图中未标识)的端部设有第二吸盘252，好前吸盘269和第二吸盘252下方设有整形工位28；好前吸气管和第二吸气管的另一端分别连接第二风机(图中未标识)和第三风机(图中未标识)。第二气缸23为磁偶无杆气缸，第五气缸27为双轴双杆气缸。本实施例中，好前连接片上料机构3包括设置在机架9上的第二圆形振动盘31和第二夹取机构，第二圆形振动盘31设有第二出料导轨311，第二夹取机构包括设置在机架9上的第二龙门架32。宁夏镀锌板碰焊机保养