上海对焊机

时间:2024年04月09日 来源:

所述焊台夹紧部件包括螺杆座、螺杆套、夹紧螺杆、手柄座、手柄和手柄球;螺杆套压装在螺杆座上,手柄球通过手柄与手柄座相连,与手柄座相连的夹紧螺杆和螺杆座螺纹连接,扭转手柄可以带动夹紧螺杆旋转,并间接驱动与扭转手柄相连的电极头组件作上下往复运动,从而夹紧或松开锯条。作为本实用新型的一种推荐方案,所述顶段力调整部件包括弹簧筒、调整螺套、顶段力调整杆的左杆、顶段力调整杆的右杆和碟簧;与调整螺套螺纹连接的弹簧筒压装在右导向杆座相应的孔位中,与顶段力调整杆的左杆相连的顶段力调整杆的右杆上插入有多组碟簧,并一起穿插在弹簧筒内,旋转调整螺套可以实现对碟簧的压缩与防松,从而调整焊接过程中顶段阶段所需顶段力的大小。作为本实用新型的一种推荐方案,所述红外测温部件包括气缸支架、测温挡板、气缸组件、测温仪连接板、红外测温仪组件和测温外罩;与测温挡板相连的气缸组件安装在气缸支架上,气缸的伸缩可以带动测温挡板进退,从而遮挡或显露测温仪所发出红外线;与红外测温仪组件相连的测温仪连接板安装在气缸支架上,通过光路的有效控制,使得测温仪可以准确地检测锯条的回火温度。作为本实用新型的一种推荐方案。上海崴而淀电器有限责任公司对焊机值得用户放心。上海对焊机

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本实用新型属于焊接设备技术领域,涉及一种对焊机,尤其涉及一种半自动闪光对焊机。背景技术:过去,锯条的焊接大多是依靠工人手工焊接,接口往往不平整、成品率低,且焊接效率不高;现有的对焊设备结构复杂,安装调试繁琐,维修保养不便,锯条回火温度无法准确把控,大多是依靠工人经验判断,容易造成回火不够或回火过度的情况,导致产品质量不高。有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的对焊机,以便克服现有对焊机存在的上述缺陷。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种半自动闪光对焊机,结构精巧、简单,布局合理、紧凑;安装调试方便,便于维护保养;参数控制准确,操作简单易行。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种半自动闪光对焊机,所述对焊机包括:箱体部件、动力部件、固定焊台部件、活动焊台部件、焊台夹紧部件、顶段力调整部件、红外测温部件和电控柜部件;所述箱体部件包括箱体结合件、变压器、调压器、弹簧、储油铝块、左导向杆座、右导向杆座、直线轴承、导向杆、微动小轴、微动连接块和微动导向块;变压器和调压器安装在箱体结合件内,提供焊接和回火所需的电流;弹簧安装在箱体结合件的一侧,在其拉伸状态下。上海对焊机上海崴而淀电器有限责任公司为您提供对焊机。

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以限定和调节铜电板的准确位置以及定位焊接时锯条的准确位置;铜电板安装在左电极座上,作为焊接的下电极;静电极头组件通过其下部的钢电极放置在铜电板上,作为焊接的上电极,和铜电板相互配合作为焊接的一对电极使用;静电极头组件又以调整块为导向,在焊台夹紧部件的驱动下,作上下直线往复运动以夹紧或松开锯条;所述活动焊台部件包括右电极座、电极侧限位块、电极前限位块、铜电板、调整块、动电极头组件和弹簧支柱;电极侧限位块和电极前限位块分别安装在右电极座的侧面和前面,以限定和调节铜电板的准确位置以及定位焊接时锯条的准确位置;铜电板安装在右电极座上,作为焊接的下电极;动电极头组件通过下部的钢电极放置在铜电板上,作为焊接的上电极,和铜电板相互配合作为焊接的一对电极使用;动电极头组件又以调整块为导向,在焊台夹紧部件的驱动下,作上下直线往复运动以夹紧或松开锯条;弹簧支柱安装在右电极座的后端,弹簧支柱上连接弹簧的另一端与箱体结合件一侧相连,弹簧收缩时提供活动焊台部件回撤所需的部分力;所述焊台夹紧部件包括螺杆座、螺杆套、夹紧螺杆、手柄座、手柄和手柄球;螺杆套压装在螺杆座上,手柄球通过手柄与手柄座相连。

低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。焊接截面积范围大,一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。闪光对焊宽泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分宽泛,是一种经济、高效率的焊接方法。主要特点1、节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机,UN-250AB焊机可节电达78、对电网的要求低.只需250KVA的电网即可满足.3、焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精细设定烧化量和烧化速度;通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±.4、自动对功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致.5、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.6、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少。上海崴而淀电器有限责任公司是一家专业提供对焊机的公司,期待您的光临!

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上海崴而淀对焊机主要由机架、静夹具、动夹具、杠杆传动顶锻机构、阻焊变压器及电气控制元件等部件组成。1、动、静夹具:主要由手动方牙螺杆加压,使被焊工件紧固于动、静夹具中,其压力大小由焊机备件专门扳手的扳紧程度确定。螺丝导轨3、电气控制:当按动操纵手柄上的按钮开关时,通过继电器使交流接触器吸合,从而接通阻焊变压器的初级电源。焊接时,只须按动按钮,利用杠杆操纵夹具向前。4、阻焊变压器:焊接时,按截面积、焊机气缸容量以及焊接工艺方法等具体情况,选择调节级数,以获得比较好二次电压。变压器级数调整。5、电气原理:焊接过程由焊工通过操纵手柄按钮控制继电器;交流接触器的接通与切断,由继电器控制。上海崴而淀电器有限责任公司是专业的焊接设备生产厂家,专注于研制销售高效节能的电阻焊机、自动化焊接设备及行业性非标专门焊接设备,上海崴而淀专注于如何提高焊接品质、焊接效率和降低焊接成本。对焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,有想法的可以来电对焊机!上海对焊机

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挡板325朝向机架10的一侧形成有缺槽3255,扳机柱31对准缺槽3255。机架10的下部贯通开设有弧形引导槽13,弧形引导槽13位于翻转架32的下方。例如,为了便于翻转架32的翻转并便于使得活动柱231在焊机完成后及时回位,翻转组件30还包括转动杆33、拨动杆34、压持杆35、扭力弹簧(图未示)、弧形配合件36与复位杆38,转动杆33的中部通过枢轴转动地连接于机架10上,转动板处于机架10背离从动电极柱23的一侧,拨动杆34与压持杆35分别垂直连接于转动杆33的相对两端。枢轴与拨动杆之间的距离小于枢轴与压持杆之间的距离。拨动杆34插设于弧形引导槽13内。压持杆35位于机架10的上方且压持杆35的端部固定设置有拱形半圈358,拱形半圈358挡持于下料管18朝向动力件21的一侧。扭力弹簧安装于枢轴上并与转动杆33连接,用以使转动杆33带动拨动杆34移动至弧形引导槽13远离动力件21的一端。机架10上凸设有安装凸板11,弧形配合件36固定于安装凸板11上,弧形配合件36位于下料管18远离拱形半圈358的一侧。复位杆38垂直凸设于机架10上并位于从动电极柱23的端部下方,复位杆38与扳机柱31平行,复位杆38抵持于斜板321的底面上。例如,在焊接过程中,从动电极柱23在动力件21的推动下朝承接基座15移动。上海对焊机

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