广西纵缝缝焊机供应商
本实用新型属于焊接设备技术领域,涉及一种对焊机,尤其涉及一种半自动闪光对焊机。背景技术:过去,锯条的焊接大多是依靠工人手工焊接,接口往往不平整、成品率低,且焊接效率不高;现有的对焊设备结构复杂,安装调试繁琐,维修保养不便,锯条回火温度无法准确把控,大多是依靠工人经验判断,容易造成回火不够或回火过度的情况,导致产品质量不高。有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的对焊机,以便克服现有对焊机存在的上述缺陷。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种半自动闪光对焊机,结构精巧、简单,布局合理、紧凑;安装调试方便,便于维护保养;参数控制准确,操作简单易行。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种半自动闪光对焊机,所述对焊机包括:箱体部件、动力部件、固定焊台部件、活动焊台部件、焊台夹紧部件、顶段力调整部件、红外测温部件和电控柜部件;所述箱体部件包括箱体结合件、变压器、调压器、弹簧、储油铝块、左导向杆座、右导向杆座、直线轴承、导向杆、微动小轴、微动连接块和微动导向块;变压器和调压器安装在箱体结合件内,提供焊接和回火所需的电流;弹簧安装在箱体结合件的一侧,在其拉伸状态下。上海崴而淀电器有限责任公司为您提供缝焊机,有需求可以来电咨询!广西纵缝缝焊机供应商
以限定和调节铜电板的准确位置以及定位焊接时锯条的准确位置;铜电板安装在左电极座上,作为焊接的下电极;静电极头组件通过其下部的钢电极放置在铜电板上,作为焊接的上电极,和铜电板相互配合作为焊接的一对电极使用;静电极头组件又以调整块为导向,在焊台夹紧部件的驱动下,作上下直线往复运动以夹紧或松开锯条;所述活动焊台部件包括右电极座、电极侧限位块、电极前限位块、铜电板、调整块、动电极头组件和弹簧支柱;电极侧限位块和电极前限位块分别安装在右电极座的侧面和前面,以限定和调节铜电板的准确位置以及定位焊接时锯条的准确位置;铜电板安装在右电极座上,作为焊接的下电极;动电极头组件通过下部的钢电极放置在铜电板上,作为焊接的上电极,和铜电板相互配合作为焊接的一对电极使用;动电极头组件又以调整块为导向,在焊台夹紧部件的驱动下,作上下直线往复运动以夹紧或松开锯条;弹簧支柱安装在右电极座的后端,弹簧支柱上连接弹簧的另一端与箱体结合件一侧相连,弹簧收缩时提供活动焊台部件回撤所需的部分力;所述焊台夹紧部件包括螺杆座、螺杆套、夹紧螺杆、手柄座、手柄和手柄球;螺杆套压装在螺杆座上,手柄球通过手柄与手柄座相连。河南全自动缝焊机设备厂家缝焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,用户的信赖之选。
低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。焊接截面积范围大,一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。闪光对焊宽泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分宽泛,是一种经济、高效率的焊接方法。主要特点1、节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机,UN-250AB焊机可节电达78、对电网的要求低.只需250KVA的电网即可满足.3、焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精细设定烧化量和烧化速度;通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±.4、自动对功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致.5、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.6、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少。
利用主动抵紧结构夹持抵紧铁线于承接基座上以定位铁线,使得铁线的端部与焊接电极电性连接。将钢珠定位于贯通槽内利用翻转架挡设贯通槽的一侧以避免钢珠掉落。动力件驱动从动电极柱朝铁线移动,在此过程中,扳机柱抵持翻转架以使得翻转架翻转以暴露贯通槽,然后活动柱抵持于承接基座的端部上并朝从动电极柱收缩,使得钢珠抵紧于铁线的端部,往焊接电极及从动电极柱中通入低电压大电流,从而可以执行焊接作业。由于在焊接之前可以利用翻转架挡止钢珠,进而便于夹持定位钢珠。而在焊接过程中,扳机柱可以推倒翻转架以暴露钢珠,同时活动柱可以在承接基座的抵压下收缩,使得钢珠抵接于铁线的端部,使得焊接过程较为顺利,提高焊接效率。提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻各个方面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是单一的实施方式。除非另有定义。传动机构有上电极主动、下电极主动和上、下电极皆主动三种类型。
接头端头温度也逐渐升高。2s的延迟时间之后,送进油缸以闪光速度后退直到D36=D20完成一个回合的预热闪光,总共完成C5次闪光后,油缸以闪光速度前进到达顶锻位置,之后送进油缸以顶锻速度移动至顶锻完成位置后,计时器计时并完成顶锻保压,顶锻保压是为了密封工件端面间隙和过梁爆破后的火口,挤出间隙中的液态金属和夹杂物,获得牢固的接头。顶锻完成后PLC控制传动机构动作进入下一个工作循环。焊接循环周期流程图。在闪光焊的每一个循环中,送进油缸的位移和送进速度都由液压泵的输出压力和流量决定,油缸的位移决定了圆环连接头的间隙值。另一方面,圆环链接头的间隙大小对焊接电流的稳定起着重要作用。因此,控制系统需要对送进油缸的输出位移进行精确调节以保证焊接过程中的焊接电流稳定。采用基于油缸位移反馈的闭环PID调节实现对焊接电流的精确控制。圆环链焊接系统焊接电流闭环控制原理图,经电流变送器采集到的电流信号经A/D转换后输入PLC,与系统设定的焊接电流比较运算后,将控制信号输出给液压系统,较好的终达到焊接电流稳定的目的。焊接循环周期流程图图4焊接电流闭环控制原理图PID控制器通过比例作用减小瞬时焊接电流的稳定误差。缝焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!上海全自动缝焊机哪家便宜
有时也用来焊接普通非密封性的板金件,被焊金属材料的厚度通常在0.1~2.5mm。广西纵缝缝焊机供应商
提供活动焊台部件回缩所需的部分力;储油铝块安装在箱体结合件的前板上,其内部凹槽中注满了润滑油,以润滑动力部件上的轴端凸轮;左导向杆座和右导向杆座安装在箱体结合件的前板上;直线轴承安装在箱体结合件的前板相应的孔位中,导向杆安装在直线轴承中,支撑活动焊台部件作往复滑动运动;微动小轴安装在左导向杆座相应的孔位中,微动小轴上的微动连接块插入微动导向块的凹槽中,微动小轴的一端与动力部件的轴端凸轮相接触,另一端与顶段力调整部件的顶段力调整杆的左杆相接触,另有弹簧的相互配合,以推动导向杆上的活动焊台部件作往复滑动运动;所述动力部件包括电机、小齿轮、大齿轮、编码器、主传动轴、主法兰和凸轮;安装在箱体结合件前板上的主法兰通过轴承与主传动轴相连,编码器安装在主传动轴的末端孔位中,安装在主传动轴一端的大齿轮与安装在电机轴上的小齿轮相互啮合,凸轮安装在主传动轴的另一端,并在电机的带动下推动微动小轴作直线往复运动;所述固定焊台部件包括左电极座、电极侧限位块、电极前限位块、铜电板、调整块和静电极头组件;电极侧限位块和电极前限位块分别安装在左电极座的侧面和前面。广西纵缝缝焊机供应商
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