普陀哑银不干胶生产

以彩色印刷标签为主 可采用联机ＵＶ上光、轮转烫金、标签粘合剂表面印刷、圆压圆模切等工艺。 标签结构较复杂，并且由于设备印刷工位多，一种颜色可以多工位印刷，使标签质量大da提高。客户对标 签的印刷加工质量有严格的要求，包括材料的正确选用，印刷品色相、套准和模切精度等。由于标签加工工艺的复杂性，没有同类设备的印刷厂很难加工出相同的标签产品，所以说，所加工出的标签本色就具有 一定的防伪特性。

以中高挡化妆品和润滑**业为主，其中包括少量的日化、医药、食品行业中的高当标签。这类标签 产品一般数量比较大，定单比较稳定。 初级不干胶印刷厂标签产品的特点是版式简单！普陀哑银不干胶生产

1.涂胶面与胶黏剂的结合力

以薄膜为面材的不干胶标签，其涂胶面与胶黏剂结合力低是造成残胶和溢胶的重要因素。为增加这一结合力，需要在涂胶前对薄膜的涂胶面进行处理，一种方法是涂层处理，另一种方法是电晕处理。电晕处理的方式因成本上具有的相对优势，被企业采用得更多，但涂胶前、电晕处理后涂胶面达因值的控制非常关键。

胶黏剂的含水量和固化物含量也是影响结合力的重要因素，因此也需严格控制。胶黏剂的内聚力是另外一个需要注意的因素，胶黏剂的内聚力越低，溢胶的可能性就越高。 普陀哑银不干胶生产可移除性一般应用于食品，个人护理等，比如：湿纸巾标签，水果标签，衣服上贴的标签等!

4.放收卷张力控制

不干胶标签在印刷（包括联机圆压圆模切）时，放收卷张力过大，会导致面纸或底纸对胶粘剂层产生过度挤压作用，当模切排废后标签成为一个个“孤岛”时，胶粘剂就会慢慢向标签四周渗出产生溢胶现象。

分切成客户使用的小卷时，张力过大会使小卷收得很紧，小卷经过模切排废后，由于底纸表面已形成单个标签，张力作用产生的挤压力则由原来散布在整个纸卷表面（包括废边）转换到集中在单个标签上（已去除废边）。所以排废后，标签是直接承受挤压力的部位。

如果排废边的面积与标签面积相同，那么排废后标签承受的挤压力应是原来的两倍。举例来看，如图2所示，原来承受3千克力（约为29.4N），现在承受的就是6千克力（约为58.8N）。当将3拼的卷分成3个小卷时，原来平均摊在3个标签上的挤压力又全部集中到一个标签上，那么单个小卷上承受的挤压力是排废卷的3倍，更是印刷卷的6倍。通过计算，我们可以认识到张力的影响力，因此小卷的收卷张力应设置得更小一些。

选择黏合剂时要考虑的因素主要有以下几个方面。

(1)被贴物体的材质：纸类、塑料类、金属、玻璃、陶瓷等（表面张力不同）。

(2)被贴物体的形状：平面、曲面及曲面弧度大小、瓶体口径大小等。

(3)被贴物体表面的状态：平整度、精糙度、清洁度、湿度等。

(4)贴标方式：手工、自标贴标及贴标时的速度及贴标时的压力等。

(5)贴标环境：贴标时的温度与湿度、贴标现场的清洁度与空间是否有灰尘等。

(6)存储环境：贴标后的商品及贴标前，不干胶标签材料存储的湿度、紫外线等。 这类标签 产品一般数量比较大，定单比较稳定。

2、应用材料

为满足标签结构的要求，中级标签企业要选用平滑度好、涂层强度大材料，以适应彩色网点和大面积实地印刷的工艺特性。有涂层的铜版纸和镜面铜版纸是*常用的材料，少量的薄膜材料如 PE、PP、PET也是中级层次标签客户常用的材料。同样，中级层次标签客户使用的材料种类比较繁杂，数量也不确定。

以彩色印刷标签为主 可采用联机UV上光、轮转烫金、标签粘合剂表面印刷、圆压圆模切等工艺。 标签结构较复杂，并且由于设备印刷工位多，一种颜色可以多工位印刷，使标签质量大da提高。客户对标 签的印刷加工质量有严格的要求，包括材料的正确选用，印刷品色相、套准和模切精度等。由于标签加工工艺的复杂性，没有同类设备的印刷厂很难加工出相同的标签产品，所以说，所加工出的标签本色就具有 一定的防伪特性。 以哑光纸张类材料为主，如热敏纸、热转移纸、有（无）涂层的哑光纸，和少量的铜版纸、镜面版纸 。南翔a4牛皮纸不干胶制作

不干胶标签的未来发展，除了技术上的不断进步与更新，同时需要不断提高客户体验！普陀哑银不干胶生产

不干胶标签材料之面材

不干胶标签材料用的*多的面材分为纸类及化学薄膜类。常见的面材及特点如下。

(1) 胶版纸：也称为书写纸、模造纸，表面为未经涂布处理的亚光纸，一般应用单色打印或印刷，条形码信息标签，也可以直接书写。

(2) 铜版纸：为涂布纸，面纸表面经过涂层处理的中等光泽纸，平整度高，表面亮度低于镜面铜版纸，目前应用于彩色印刷下的药品行业、食品行业，也是热转印条形码标签的较好的打印材料。

(3) 镜面铜版纸：超级压光处理，表面光泽度很高，应用于要求印刷色光亮的产品标签。像药品、保健品等行业。

(4) 热敏纸：常见的是超市用的信息标签，目前也应用于大型物流公司的热敏打印信息标签。

普陀哑银不干胶生产