徐汇热敏不干胶制作

时间:2022年06月11日 来源:

不干胶的印刷方式

胶印

胶印是我国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细,层次丰富,适于大批量印刷,且印刷设备可一机多用,适合中国标签市场的特点。胶印可印制较厚的塑料材料,如模内标签、标签吊牌,但必须给机器加装uv固化装置。

网印

网印是对承印物适应性*广的印刷方式。网印标签墨色浓重,立体感强,可采用uv油墨印制薄膜产品。除了屈指可数的几种轮转网印设备可胜任卷到卷标签印刷外,大部分网印设备为半自动平面网印机,只能印**张产品,套印精度不高,不适合与生产线配套的薄膜标签生产设备。 不干胶底纸加工与回收工业已有多年发展,然而,如何处理含硅底纸一直是行业面临的一个困境。徐汇热敏不干胶制作

选择黏合剂时要考虑的因素主要有以下几个方面。


(1)被贴物体的材质:纸类、塑料类、金属、玻璃、陶瓷等(表面张力不同)。



(2)被贴物体的形状:平面、曲面及曲面弧度大小、瓶体口径大小等。



(3)被贴物体表面的状态:平整度、精糙度、清洁度、湿度等。



(4)贴标方式:手工、自标贴标及贴标时的速度及贴标时的压力等。



(5)贴标环境:贴标时的温度与湿度、贴标现场的清洁度与空间是否有灰尘等。



(6)存储环境:贴标后的商品及贴标前,不干胶标签材料存储的湿度、紫外线等。 徐汇热敏不干胶制作高当次的薄膜和纸张类材料大约各占便宜 50%,材料种类同中高级层次的客户所使用的基本相似。

不干胶的印刷流程

不干胶标签印刷属于特种印刷,一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的,即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。由于是联机加工,因此不干胶标签印刷质量的控制是综合性的印刷和加工问题,要从以材料的选择、设备的配置和调控以从工艺路线的制定等方面综合考虑和实施。

选择原材料时,一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶材料,而不要选用过期或理化指标不稳定的产品。因为后者虽然价格低,但由于这类材料质量不稳定,在各工序消耗大,甚至导致设备无法正常加工,在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力、物力,结果成品标签的加工成本并不一定低。


原材料的选择

选择原材料时,一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶材料,而不要选用过期或理化指标不稳定的产品。因为后者虽然价格低,但由于这类材料质量不稳定,在各工序消耗大,甚至导致设备无法正常加工,在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力、物力,结果成品标签的加工成本并不一定低,更为严重的是还有可能遭到客户退货,甚至失去客户。

不干胶材料的印刷和加工特性

①面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性

这些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性,还决定着同批标签印品的色差。面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉,也是决定印刷质量的重要指标。

②底纸、面材厚度的均匀性和强度指示

这些指标不仅关系到印刷性能,还是决定模切均匀性和排废时速度与纸边断裂的重要指标。

③材料的平整度或复卷张力的均匀性

无论是单张印刷还是卷筒印刷,材料的平整度都决定了印刷时是否能正确输纸、运行和套准、收纸。对于卷筒材料,复卷张力会对卷筒材料端面的平整度、是否出现渗胶、能否正确套准起重要的作用。

④粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量


以哑光纸张类材料为主,如热敏纸、热转移纸、有(无)涂层的哑光纸,和少量的铜版纸、镜面版纸 。

2.胶黏剂的流动性与涂布量

胶黏剂流动性越强,越容易产生溢胶。当温度较高时,胶黏剂的流动性也好,此时其初始黏性也就越强。高温高湿的环境会使胶黏剂的流动性大da增加,所以夏季、雨季是溢胶问题的多发季。基于此,需要对不干胶材料的库存环境、不干胶标签加工环境和成品标签存放环境的温湿度控制给予高度重视。

需要注意,不应将采用不耐高温胶黏剂的不干胶材料置于不恰当的高温印刷加工环境中,如用于HP WS2000数码印刷机的热熔胶材料要求能耐温150℃以上,但AW5209这种不干胶材料只能耐温70℃以下,意味着AW5209不适宜在HP WS2000数码印刷机上进行加工;印刷刮刮涂层需要采用丝网印刷工艺印刷刮刮银墨,但丝网印刷的银墨层比较厚,红外烘干时间和温度都比较高,此时需要选择耐高温不干胶材料。 具有耐久性。粘着牢固、粘扯灵活、耐热耐潮、不易老化。徐汇热敏不干胶制作

对湿度过大的纸张,可采用预先空印的方法,加快其与环境在温湿度上的平衡;徐汇热敏不干胶制作

4.放收卷张力控制

不干胶标签在印刷(包括联机圆压圆模切)时,放收卷张力过大,会导致面纸或底纸对胶粘剂层产生过度挤压作用,当模切排废后标签成为一个个“孤岛”时,胶粘剂就会慢慢向标签四周渗出产生溢胶现象。

分切成客户使用的小卷时,张力过大会使小卷收得很紧,小卷经过模切排废后,由于底纸表面已形成单个标签,张力作用产生的挤压力则由原来散布在整个纸卷表面(包括废边)转换到集中在单个标签上(已去除废边)。所以排废后,标签是直接承受挤压力的部位。

如果排废边的面积与标签面积相同,那么排废后标签承受的挤压力应是原来的两倍。举例来看,如图2所示,原来承受3千克力(约为29.4N),现在承受的就是6千克力(约为58.8N)。当将3拼的卷分成3个小卷时,原来平均摊在3个标签上的挤压力又全部集中到一个标签上,那么单个小卷上承受的挤压力是排废卷的3倍,更是印刷卷的6倍。通过计算,我们可以认识到张力的影响力,因此小卷的收卷张力应设置得更小一些。 徐汇热敏不干胶制作

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