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底涂剂使用注意事项：1、因为底涂剂是基于底材属性来进行开发的表面处理技术，因此在使用之前需要确定基材的属性，分子结构的不同使得不同的基材需要选择不同的底涂剂。2、在喷涂或涂刷底涂剂之前，需要对基材表面进行清洁清理，因此部分脱模剂或清洁剂的残留会导致底涂剂的作用无法发挥。3、在使用的过程中底涂剂如果有条件烘烤的话，温度的提高可以增进分子活跃度以及对附着力有增益效果（一般建议在60-70℃烘烤3-5分钟）。4、底涂剂在开启之后需要密封封存并注意保质期。塑料底涂剂作用都是增进塑料底材表面附着力的。上海慢粘型底涂剂平台

塑料底涂剂的应用之塑料胶粘工艺，塑料底涂剂主要应用于塑料基材表面喷漆或胶粘工艺，不同的底材其分子结构和属性不同，因此在使用的区分上面根据塑料材质的种类进行划分，较为常见的有PA尼龙塑料底涂剂、PP塑料底涂剂以及其他类型的塑胶材质底涂剂等。塑料底涂剂，塑料底涂剂的作用是通过改善塑料基材表面的极性及润湿性等，达到活化的材质表面的用途，同时，其形成的致密膜层与油漆或胶粘剂之间形成化学键合，作为中间层双面结合底材与涂层，增强层间附着力，达到解决塑料喷漆掉漆及胶粘脱胶等问题。广东94底涂剂直供底涂剂，底涂种类或牌号的选择，需做基材、底涂、胶粘剂、清洗剂的适配性实验。

底涂剂又叫助粘剂、增粘剂、促粘剂，底涂剂具有众多优异的特性，因而用于国民经济各个领域。底涂剂用于处理粘贴面，加快胶带出粘速度,提高胶粘力。主要用于表面难粘材质的一个表面预处理胶带底涂剂具有提高胶带粘结力，并具有抗高温能力，配合双面胶带一起使用，可以起到极好粘结效果，用于建筑、汽车等行业,如建筑上纱窗磁条与窗框的固定，汽车后视镜的粘贴等以及应用于一些低表面能材料的表面预处理。增加胶带粘贴时的初粘性。特别适用于丙烯酸泡棉类胶带。

通过添加玻纤改性之后的底材附着力更难处理，在表面喷涂处理时，涂层的牢固度更加不理想。在涂装行业中，一般遇到多的就是PPS拉发器和PPS笔杆，PPS拉发器一般会加一定的玻纤在底材里面，并且需要耐200多度的高温。难粘接主要的原因是PP塑料属于非极性底材，通常需要对表面进行前处理，通过PP底涂剂底涂施工，使其活化，提高润湿性能以及附着力性能，才能够达到牢固粘接的需求。再者，就是基材表面与油漆之间的层间附着力问题，例如不锈钢表面光滑，难以上油，因此需要通过底涂的形式来增进表面附着力属性。底涂剂适用的底材：工业生产中使用较多的材质是塑料及金属。

硅橡胶底涂剂的作用是什么？硅橡胶底涂剂的作用：1、是加强加成型液体硅橡胶对PET、PI，织物的附着力，多用于，液体硅胶涂敷前对基材表面活化。2、活化成型硅胶表面惰性，提升瞬间胶水、双面胶对硅胶材质粘接力。搭配瞬间胶水也有行业称为K770硅胶处理剂，后者硅胶贴双面胶处理剂、硅胶背胶水。一般环保严格对身体无危害。塑胶表面底涂处理剂，塑料底涂剂其实是对于塑料类底涂的统称，按照类别的话，一般都是不同材质会有不同的底涂剂，通常以塑料底材来区分。在尼龙等塑料以及金属底材的喷漆及粘接工艺的工业表面处理行业中，底涂剂的作用相当于是辅助类的助剂。浙江水泥底涂剂平台

加成型硅胶底涂剂是一种反应型硅氧烷和有机硅树脂的异烷烃混合溶液。上海慢粘型底涂剂平台

增粘底涂剂，增粘底涂剂具有众多优异的特性，因而用于国民经济各个领域。但是由于其表面能低，与许多材料表面难以粘接牢固，尤其是加成型硅橡胶在固化时，催化剂易被某些含硫、含磷、含胺类化合物所污染失效，这限制了它的许多应用与推广。增粘底涂剂外观无色或淡黄色透明液体。论是对缩合型，还是更加难以粘接的加成型硅橡胶，均有优异的增粘效果和防催化剂防“中毒”性；涂覆在硅橡胶表面后，无论是室温固化，还是加热固化，均有优异的增粘效果；对众多材料都有优异的增粘效果：金属类：铜、不绣钢、碳钢、合金、镀铬表面、镀锌表面。上海慢粘型底涂剂平台

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