无锡增粘底涂剂

TJ-46加成硅橡胶粘接底涂剂，TJ-46加成硅橡胶粘接底涂剂是用于加成硅橡胶与金属（如：碳钢、不锈钢、铝、锌等）和尼龙热硫化粘接的底涂剂，加成型硅胶可以是固体的，也可以是液体的。使用方法，表面处理：为了提高粘接效果，被粘物表面需进行表面处理：1、金属表面需进行喷砂或砂纸打磨处理，然后用有机溶剂脱脂；或用5%的盐酸浸泡15分钟后再用清水清洗，烘干；2、尼龙表面可用酒精擦拭去污。施胶：刷涂或浸涂。干燥：常温20分钟或80℃以下干燥5-10分钟。硫化：120℃，3分钟。注意事项，1、本底涂剂含易燃的有机溶剂，涂刷时应在通风、远离火源的环境中；2、若有粘接不良现象，如下工艺是容易忽略的：基材未处理干净；底涂剂未完全涂覆到基材上；底涂剂长时间敞开放置，导致失效。包装及储存：包装：500 mL/瓶。储存：存放于阴凉、通风、干燥、30℃以下的避光、避热处，且瓶口务必密封。保质期：三个月。使用的过程中底涂剂如果有条件烘烤的话，温度的提高可以增进分子活跃度以及对附着力有增益效果。无锡增粘底涂剂

金属底涂剂的作用及使用方法，在材质的适用性方面，金属底涂剂可以用于辅助增强镁合金、铝合金、不锈钢等金属的喷涂附着力，油漆的选择没有特定的要求，常见的UV漆、烤漆、PU漆、普通色漆等同样适应，在金属喷涂UV漆时，可湿喷湿，但是需要注意的是，金属底涂剂的使用要避免在湿度大的环境中施工。金属喷漆工艺中金属底涂剂中使用方法简单易操作，对于涂装线体的要求也非常契合，适用于自动线体及手喷线等，先将金属底涂剂3-5μm喷涂在清洁清理过的金属工件表面，70℃烘烤3-5分钟，再喷涂油漆并进行其他的工艺。无锡增粘底涂剂当底涂剂中含水量增高时，酸性单体的电离率增高、酸蚀性增强。

底涂剂/助粘剂使用方法：1、粘结表面准备用无纤维脱落的布蘸以50%异丙醇、甲苯，清洁粘结表面。2、操作使用前用力摇晃装有助粘剂的瓶子。用专业工具或刷子，滚筒（须无纤维脱落），将助粘剂均匀涂在粘结表面，一般涂层厚度为2~4u。3、干燥时间干燥时间一般视温度，湿度，涂层厚度而异。正常干燥时间：1分钟~30分钟干燥时间：5分钟~10分钟（温度：23℃，湿度65%）其间须注意涂层表面不受污染。4、双面胶带粘接将双面胶带贴到已干燥的涂层表面，并施以一定的压力。

HR-332 有机硅注射成型底涂剂性能指标：外观：淡黄色粘稠液体。不挥发物（105℃1小时）：≧0.85%。溶剂：甲苯。使用方法，在清洁的材料表面清洗一次后，在需粘结部位涂布或浸渍本品，晾干之后在160-180度硫化5分钟，即可与硅胶热压硫化成型，将材料紧密地粘结成一体。涂敷方式可采用刷涂、喷涂、浸涂。只要保证需粘结的部位表面沾有底涂剂HR–332即可。底涂料HR-332可用醇类（乙醇，异丙醇，丁醇等均可）来清洗。储存与包装，以3KG塑料桶密封包装。内含乙醇，应按危险品条例运输，贮存。保质期六个月。塑料底涂剂也就是喷涂领域常见的附着力改性剂。

塑料底涂剂的应用，底材附着力导致掉漆的问题主要是由于塑料基材例如PP塑料属于非极性底材，且结晶度高、表面能低，因此其表面附着力较差，喷油加工时难以上油。解决塑料喷漆或胶粘掉漆问题被应用且卓有成效的当属塑料底涂剂。塑料底涂剂是辅助增强油漆与塑料基材之间附着力的附着力处理剂，其原理及应用主要遵循的是附着力的相关理论，例如分子间作用、机械结合、化学键合等等，同时也由于塑料底材的不同，塑料底涂剂也种类繁多，例如PP塑料底涂剂、尼龙塑料底涂剂、TR90处理剂、PEI处理剂等等。增粘底涂剂使用时，切忌涂厚。无锡增粘底涂剂

塑料底涂剂的应用之塑料胶粘工艺，塑料底涂剂主要应用于塑料基材表面喷漆或胶粘工艺。无锡增粘底涂剂

如何正确使用硅胶3M底涂剂？硅胶3M底涂剂普遍用于硅胶自粘脚垫、硅胶泡棉、导热硅胶、汽车内饰、航天内饰、家电电子器材、密封条、LED灯条、儿童积木条、硅胶饰品等粘贴3M双面胶、不干胶。硅胶具有离模特性，较难与双面胶等压敏胶类物质粘接、硅胶3M底涂剂MW-222很好的解决了这一问题,使得各类双面胶与硅胶制品牢固地粘接在一起、本款是通用型硅胶3M底涂剂 粘接牢度强、适合各种硅胶产品背胶。硅胶3M底涂剂。硅胶底涂剂使用方法：1、清理干净硅胶制品表面的油污、水、杂质等、2、将MW-222涂覆于硅胶制品需要粘接的表面,（如有须要请涂二遍），在室温条件下放置干燥数分钟（一般为1-3分钟），3、将双面胶等压敏胶纸粘接于已涂过底涂剂MW-222的硅胶制品上,适当用力压合接触面，4、实用于3-5小时后强度达到70-80%、24小时后强度达到高温、如果温度过低或硅胶度数在30度或以下，则固化时间需要延长。无锡增粘底涂剂

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