硅胶粘接底涂剂厂家批发

增粘底涂剂，增粘底涂剂具有众多优异的特性，因而用于国民经济各个领域。但是由于其表面能低，与许多材料表面难以粘接牢固，尤其是加成型硅橡胶在固化时，催化剂易被某些含硫、含磷、含胺类化合物所污染失效，这限制了它的许多应用与推广。增粘底涂剂外观无色或淡黄色透明液体。论是对缩合型，还是更加难以粘接的加成型硅橡胶，均有优异的增粘效果和防催化剂防“中毒”性；涂覆在硅橡胶表面后，无论是室温固化，还是加热固化，均有优异的增粘效果；对众多材料都有优异的增粘效果：金属类：铜、不绣钢、碳钢、合金、镀铬表面、镀锌表面。不同的塑料底材具有不同的塑料底涂剂。硅胶粘接底涂剂厂家批发

PP底涂剂增强水性植绒胶水与PP塑料粘接牢固度：汽车内饰件主要以PP塑料为主，其中汽车手套箱、储物盒内饰等主要以植绒工艺为主要表面处理工艺。但是在的实际粘接时，水性植绒胶难以在PP塑料材质表面牢固粘接，通过拉扯等测试时，出现脱胶的现象。行业内的解决方法是通过底涂PP底涂剂的方式，增强粘接力，那么我们就一起来了解下PP底涂剂是如何解决PP塑料与胶水粘接不牢靠问题的方法。PP底涂剂应用之水性植绒胶水粘接：水性聚氨酯植绒胶水水性环保具有优异的稳定和耐水性性质，同时对难粘的基材也具有优异的附着力，成膜强度大、硬度高。硅胶粘接底涂剂厂家批发塑料底涂剂的出现解决了塑料喷油加工不上油的问题。

塑料底涂剂是辅助提高油漆与塑料板材中间附着力的附着力改性剂，其基本原理及运用关键遵照的是附着力的有关基础理论，比如分子结构间功效、机械设备融合、离子键合这些，另外也因为塑料底材的不一样，塑料底涂剂也类型多种多样，比如PP塑料底涂剂、涤纶塑料底涂剂、TR90改性剂、PEI改性剂这些。可是无论是啥种类的塑料底涂剂，其究极目地便是根据底涂方式，功效于底材表面，另外与油漆产生连接功效，促使油漆或强力胶可以坚固的与底材融合，处理附着力差造成 的喷涂或粘胶安全隐患。

底涂剂适用的底材：工业生产中使用较多的材质是塑料及金属，那么通过表面处理来实现涂饰的也自然而然是这两大类的底材。底涂剂在塑料中应用较多的基材是尼龙、PP等，当然还有其他的塑料材质，就不一一列举了，除了塑料之外还有金属底材之间的粘接。底涂剂的使用方法：底涂剂的使用方法其实非常的简单，容易操作，在底材表面喷涂一层底涂之后再喷涂或者涂刷油漆及胶粘剂就可以了。具体的量需要根据实际的使用情况来定，一般喷漆的话是喷3-μm即可，然后等干燥之后再进行下一步的工艺，部分的底涂还可以湿喷湿。塑料底涂剂就是通常我们所说的附着力处理剂。

HR-328硅胶粘电镀金属有机硅注射成型底涂剂可用于硅胶与各种金属、主要是不锈钢、碳钢、铁的热硫化粘接；HR-329用于硅胶与各种电镀过的金属、铜、铝、尼龙、PC（需要泡5分钟后再粘）热硫化粘接。产品介绍，HR-328可用于硅胶与各种金属、主要是不锈钢、碳钢、铁的热硫化粘接；HR-329用于硅胶与各种电镀过的金属、铜、铝、尼龙、PC（需要泡5分钟后再粘）热硫化粘接。单组分，单涂层，工艺简单，对多种硅橡胶（混炼胶）具有良好粘接效果，包括需要或不需要二段硫化的胶料。其性能明显优于其它同类产品，粘结面可承受长时间的剪切扭曲挤压等应力的作用。符合环保要求，对人体健康无不良影响。性能指标，比重（25℃）：0.83-0.86。使用方法，表面处理：机械法(喷砂)后脱脂，或化学处理。涂胶：用刷涂法或浸渍法、喷涂法将胶水均匀涂覆于基材表面；粘塑料时采用浸渍法浸泡30分钟。干燥：室温干燥至少30分钟。硫化温度：160度至180度之间，硫化5分钟。停放：涂胶后宜尽早粘接，尽量于当天完成。若避免污染以及接触高湿度空气,可停放不超过3天。储存与包装，以15KG/桶,塑料桶密封包装。应按危险品条例运输，贮存。底涂剂在行业中还有一个别称就是附着力底涂处理剂。硅胶粘接底涂剂厂家批发

底涂剂组成成分对粘接强度的影响。硅胶粘接底涂剂厂家批发

金属底涂剂应用之手机中框喷漆掉漆，首先，金属基材上的油脂或脱模剂等脏污物质，会在基材表面形成弱界面层，降低漆膜在基材上的附着力。因此需要在喷漆之前对底材表面进行规范的清洁清理工作。其次，喷涂油漆的厚度需要适当，当然涂层也需要均匀，同时需要注意喷涂的环境中尘土以及防风等因素。然后，喷涂油漆之后的烘烤温度需要是恒定的，不能温度变化太大，形成固化的过程中，难以形成统一的固化效应，涂层固化不良，导致附着力变差，表面发粘，同时过高的烘烤温度，容易导致漆面老化和开裂。硅胶粘接底涂剂厂家批发

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