中山双排针排母

双排卧贴带柱SMT排针，包括多个塑胶件，相邻两个塑胶件通过胶水粘接，塑胶件上贯穿设置有两个第1通孔，塑胶件上设置有两个L形铜柱，两个L形铜柱呈对称设置，L形铜柱的竖向部分贯穿第1通孔并与塑胶件固定连接；L形铜柱位于塑胶件上方的部分为空腔结构，L形铜柱上设置有多组限位机构。当排针与排母插接时，弧形弹片会被挤压，进而使第1弹簧被压缩，受被第1弹簧的弹力影响，第1弹簧会持续推动弧形弹片，使排针与排母插接的更加紧固；当弧形弹片被挤压时，当弧形弹片两端会将第二弹簧拉长，受第二弹簧的弹力影响，弧形弹片的外弧面会凸起，进而使弧形弹片将排母卡紧。排针排母建立这样的接触界面需要表面薄膜能在接触配合的时候避开或分裂。中山双排针排母

用于排针排母连接器检测的CCD检测包装机，包括工作台，进料口，输送带，抓手，检测台，CCD检测器，控制器以及包装平台，工作台正端面固定安装设置有控制器，工作台顶端一侧安装设置有支架，支架旁边安装设置有进料口，进料口旁边固定安装设置有输送带，支架底端安装设置有安装板，安装板下方设置有滑杆，滑杆与安装板之间通过支撑杆固定连接，滑杆两侧安装设置有气缸，气缸下方设置有抓手，气缸与抓手之间通过升降轴相连接，滑杆底端安装设置有液压缸，液压缸底端连接设置有CCD检测器。结构简单合理，智能化程度高，工作强度小，工作效率高，检测的准确度高，提高了实用性，具有良好的应用前景。广州单排排针排母源头厂家排针排母避免了连接结构松动，影响设备正常使用的问题。

排母两端带定位针的连接器，包括排针和排母，排母由若干个排母单元块依次水平连接而成，排针贯穿设置于排母单元块，排母的下底面两端的排母单元块上设置有定位针，定位针的下端面至排母的下底面之间的距离，大于排针的折弯端的下底面至排母的下底面之间的距离。此结构设计，能够通过定位针的作用将连接器进行很好的预定位，进而方便排针的焊接。定位准确，且不宜发生错位。整个装配过程简单，壳体内部结构紧促，利用结构件本身的特点，形成定位，压紧等，减少了物料，成本低，效率高。

一般排针排母都能适应对电磁搅扰引起的衰减，以及对电磁搅扰屏蔽的才能等；通孔技能拼装的元件在可靠性方面要比相应的SMT元件高许多。无论是强烈的拉拽、揉捏或热冲击，它都能接受，而不易脱离PCB；用于工业范畴现场接线的排针排母加工通常是大功率元件，可满足于不同的传输高电压及大电流的需求；这些优势跟着在PCB上元件贴着力的削减而削弱。排针排母元件的特点是在于设计紧凑，并易于贴装，与通孔的排针在尺寸和拼装方式上有明显的区别。排针排母使用贴片式灯珠代替直插式灯珠，省去生产过程中灯珠切脚这一环节。

新型贴片可插穿的排母连接器，包括塑胶主体和导电端子；的塑胶主体呈方体状，具有相对设置的左侧面和右侧面，塑胶主体上并排设置有多个贯穿于左侧面和右侧面的穿插孔，该穿插孔呈水平状设置；的导电端子固定安装在穿插孔内，导电端子上设置有用于使排针穿过的通孔；导电端子的两端从穿插孔中伸出并沿水平方向延伸，分别形成焊接引脚，且焊接引脚的下表面低于塑胶主体的下表面；有益效果是:该排母连接器在于排针连接时，排针可以穿插在塑胶主体的穿插孔内，不会限制对插的深度。排针排母方便将插接针与其他设备进行插接。东莞接线端子排针排母源头厂家

排针排母只需要在配合过程中接触面的同伴的运动。中山双排针排母

三个驱动板均通过排针排母组合固定于PCB板上。三电平低压无功补偿功率模块，电解电容，IGBT设置于PCB板上，驱动板通过排针与排母的配合固定于PCB板上，使得电器元件布局更加合理，结构更加紧凑，所形成的无功补偿模块体积更小，有益效果明显，适于应用推广。三电平低压无功补偿功率模块，包括固定板，散热片，PCB板和三个驱动板，特征在于:PCB板上设置有电解电容和三路逆变电路，每路逆变电路上均设置有1个三电平IGBT模块，每个三电平IGBT模块由4个IGBT结串联而成；驱动板上设置有控制IGBT结通断状态的驱动电路；固定板上开设有便于PCB板上的三电平IGBT模块散热的开槽。中山双排针排母