安徽耐高温压滤机入料泵选型参数

时间:2023年03月11日 来源:

    有些压滤机入料泵是采用弹性螺旋转子,耐磨,耐腐蚀,脉动,效率高,噪音低。当输送含有固体颗粒的介质时,轴向耐磨衬套和径向耐磨衬套可以更好地保护泵壳并延长泵的使用寿命。耐磨板和耐磨衬套采用耐磨材料制成,具有很强的耐磨性和强耐酸碱性(pH值为1~13)。密封形式采用自行开发的组合式浮动机械密封,耐温性能优异。耐磨,可适应高温,高腐蚀性和间接使用的工作条件,使泵运行平稳,噪音低,密封效果好,维护方便,使用寿命长。 压滤机入料泵结构简单、易维修,独特的结构设计,在维修更换密封、轴承等易损件时,无需拆卸管道能完成。安徽耐高温压滤机入料泵选型参数

安徽耐高温压滤机入料泵选型参数,压滤机入料泵

    压滤机入料泵吸力太大有些料罐较高有些料罐较低,因为泵有一定的吸程,料罐低从而导致吸水少或没有吸水。重要的是要知道,泵的真空吸力约为5米高(),导致吸入了空气。三、过流部件的磨损:在经过很长时间的使用后,泵的部件逐渐出现磨损,降低了扬程流量,所以出现压力低或不出水现象。四、水泵转速变低压滤机入料泵和泵轴紧固螺母的故障松动,或者泵轴变形和弯曲,导致叶轮偏移打滑。直接摩擦泵体或轴承损坏,会降低泵转速。当您的泵出现打不进泥水的情况以上都是可能造成的原因。 绍兴压滤机入料泵在日常生活中我们除了要选择适合的压滤机泵,还要注意压滤机泵的保养和维护。

安徽耐高温压滤机入料泵选型参数,压滤机入料泵

    很多客户认为压滤机入料泵扬程越低,电机负荷越小。在这种认识的误导下,选购压滤机入料泵时,常将泵的扬程选得很高。其实对于离心式压滤机进料泵而言,当泵型号确定后,其消耗功率的大小是与压滤机进料泵的实际流量成正比的。而压滤机入料泵的流量会随扬程的增加而减小,因而扬程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,扬程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,为了防止电机过载,一般要求压滤机入料泵的实际使用扬程不得低于标定扬程的60%。

    压滤机入料泵一个转运过程中非常重要,是一个中间桥梁的连接作用。各个施工单位应当有负责维护、保养泥浆泵的专门人员,定期的对泥浆泵进行检查以及维护保养,能够及时的发现问题,解决问题,做到尽量避免装置故障甚至整个工程的停工。在泥浆泵施工的过程中,要达到泥浆泵比较大功效的发挥,各个机械部件装置能够正常的连续的运转,工程能够如期的完成,就必须保证泥浆泵的各个零部件能够正常运作没有故障。因此,泥浆泵的定期不间断维护和保养必不可少。 化工行业压滤机入料泵通常采用不锈钢制造。

安徽耐高温压滤机入料泵选型参数,压滤机入料泵

    压滤机入料泵有以下问题是什么原因,解决方法是什么呢?1、泵的电机超负荷:(1)泵扬程大于工况需要的扬程,运行工况点向打流量偏移;解决方法:关小出水阀门,切割叶轮或降低转速。(2)选用电机时没有考虑浆体比重;解决方法:重新选配电机。(3)填料压的太紧;解决方法:调整填料压盖螺母。2、泵振动(1)泵发生汽蚀;解决方法:调节出水阀门,降低安装高度,减小进口阻力。(2)叶轮单流道堵塞;解决方法:清理叶轮。(3)泵轴和电机轴不同心;解决方法:重新找正。(4)紧固件或地基松动;解决方法:拧紧螺栓,加固地基。 压滤机入料泵的种类很多。浙江节能压滤机入料泵拆卸

压滤机数据:压滤机的功率,机型大小,过滤面积,过滤时间周期,过滤速度。安徽耐高温压滤机入料泵选型参数

    压滤机入料泵出现问题怎么办?泵不出水,压力表显示有压力(1)出水管路阻力太大;解决方法:检查调整出是回管路。(2)叶轮堵塞;解决方法:清理叶轮。(3)转速不够;解决方法:提高泵转速。泵不转涡壳内被固硬沉积物淤塞;解决方法:清理淤塞物。流量不足(1)叶轮或进、出管路阻塞;解决方法:清洗叶轮或管路。(2)叶轮磨损严重;解决方法:更换叶轮。(3)转速低于规定值;解决方法:调整转速。(4)泵的安装不合理或进水管路接头漏气;解决方法:重新安装或堵塞漏气。(5)输送高度过高,管内阻力损失过大;解决方法:降低输送高度或减少阻力。(6)进水阀开的过小或有障碍;解决方法:开大阀门。(7)进料口漏气;解决方法:压紧盘根。(8)泵的选型不合理;解决方法:重新选择合适的压滤机泵。 安徽耐高温压滤机入料泵选型参数

扬州四启环保设备有限公司专注技术创新和产品研发,发展规模团队不断壮大。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。扬州四启环保设备有限公司主营业务涵盖节能/卧式/活塞泥浆泵,压滤机/物料转运进料泵,液压直动往复式浆料泵,液压活塞式增压泵,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了良好的节能/卧式/活塞泥浆泵,压滤机/物料转运进料泵,液压直动往复式浆料泵,液压活塞式增压泵形象,赢得了社会各界的信任和认可。

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责