全新吸附式干燥机品牌

时间:2020年12月15日 来源:

吸附式干燥机工艺,往往需要和顾客的实际情况结合,以下只是建议,供参考: (1)对空气压力**要求大于等于2℃的系统,通常采用冷冻干燥工艺,反之,则采用吸附干燥工艺; (2)对空气处理量大,且含湿量高的系统,结合用户要求,进行能耗、设备一次费用等技术经济比较后确定是采用冷冻干燥工艺,还是采用吸附干燥工艺或冷冻、吸附干燥组合工艺。 (3)对无热再生及有热再生吸附干燥,选择时应考虑空气系统供需平衡情况、气源压力、干燥前后的含湿量等参数及用户的要求。 (4)无热再生吸附干燥工艺运行压力不宜低于0.5MPa,当压力过低时会导致再生气量增大,从而增加电耗和运行费用,不经济。当干燥空气**低于-60℃时,宜采用冷冻干燥与吸附干燥有机组合的工艺,以减少能量消耗且运行管理方便。 (5)当采用无热再生吸附干燥工艺时,待处理压缩空气进入吸附塔前应是无油和液体水的,因此,须在进入吸附干燥装置前采取有效的除油措施。吸附式干燥机故障解决方法。全新吸附式干燥机品牌

吸附式干燥机**是衡量压缩空气干燥度的指标,**与压缩空气干燥度成反比,一般来说,**越低,压缩空气干燥度越高,**越高,压缩空气干燥度反而越低。 **的高低决定干燥机的选型与配置。如果公司对压缩空气的干燥度要求不高,可选择冷冻式干燥机,**温度一般在2-10℃;如果,公司对压缩空气的要求比较高的话,会配置吸附式干燥机,其压力**比较低,一般在-20℃至-40℃;如果对压缩空气品质要求非常高,要求压力**在-40℃至-70℃,则需选择组合式干燥机(冷冻式+吸附式干燥机)。江西新型吸附式干燥机吸附式干燥机的工作原理是什么?解答来了。

无热再生吸附式吸附式干燥机的主要特点是什么 无热再生吸附式吸附式干燥机是一种利用变压吸附原理,通过填充有高吸水性的氧化铝或分子筛,对压缩空气进行干燥的一种装置。通常能够使压缩空气干燥至**-40到-70摄氏度。 1.稳定的出口**:大容量的干燥剂床 了空气与干燥剂有充足的接触时间,能充分吸收水份;额外附加30%的干燥剂可以弥补的自然老化,确保干燥剂寿命超过3~5年。 2.少量的再生耗气量:塔体设计可储存98%的吸附热,保持再生气的高的温度,提高了再生能力;干燥和再生反向流动,使湿空气流经干的吸附剂时不浪费能源。

吸附式干燥机通过加热使物料中的湿份汽体逸出,以获得规定湿气含量的固体物料。干燥的目的是为了满足物料使用或进一步加工的需要。在现代企业里,压缩空气的使用越来越普遍,常见的压缩空气吸附式干燥机主要有吸附式吸附式干燥机和冷冻式吸附式干燥机两种。冷冻式吸附式干燥机与吸附式吸附式干燥机的不同之处是什么呢? 1、工作原理上的不同 冷干机是根据冷冻除湿原理,将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的**温度,凝流出大量的液态水,经气液分离器分离后自动排出机外,从而达到除水干燥的目的。吸附式干燥机则是根据变压吸附的原理,将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触,将绝大部分的水份吸附在干燥剂里,干燥空气进入下游工作,从而达到深度干燥的目的。 吸附式干燥机应该在额定温度压力条件下使用.

吸附式吸附式干燥机影响**温度造成用气有水份的原因 1、进气温度:正常吸附式干燥机进气温度要求低于45度,同等条件下,温度每提升5度含水量增加30%,**将升高10度左右,进气温度超过60度以上吸附剂将失去吸附能力。 2、含油量:进气压缩空气含油量控制在0.01毫克每立方以下,过大容易出现吸附剂“中毒”影响吸附性能,吸附式干燥机前安装除油过滤器,定时定期观察排水器是否正常,过滤器进气温度越低越好,温度超过66度过滤失效。 3、再生气量:正常设备再生气量不会超过额定量,再生气温度125-160度之间,无热15%,微热6%。吸附式干燥机可靠性——压力**低 。辽宁直销吸附式干燥机

吸附式干燥机常见故障及相应解决方法。全新吸附式干燥机品牌

影响吸附式吸附式干燥机工作的因素 1)压缩空气含油量的影响:压缩空气所带的润滑油会逐渐在吸附剂中沉积起来,造成吸附剂“中毒”。因此,在吸附式吸附式干燥机前,应装有高效除油过滤器。进入吸附塔的压缩空气含油量应降到0.5mg/m3以下,以延长吸附剂的寿命。 2)吸附床层高度的影响:吸附床层增高,增加了压缩空气与吸附剂的接触时间,有利于吸附剂对压缩空气的深度干燥。综合考虑吸附效果与设备成本,一般取长径比为2.5~4。 3)空塔线速的影响:提高空塔线速,成品气**上升,但变化幅度因吸附剂而异,其中分子筛对空塔线速的变化比较敏感。全新吸附式干燥机品牌

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