徐汇区新型金属催化剂研究

金属催化剂从催化反应的角度看，带空穴的存在，使之有从外界接受电子和吸附物种并与之成键的能力。但也不是带空穴越多，其催化活性就越大。因为过多可能造成吸附太强，不利于催化反应。例如，Ni催化苯加氢制环己烷，催化活性很高。Ni的带空穴为0.6（与磁矩对应的数值，不是与电子对应的数值）。若用Ni-Cu合金则催化活性明显下降，因为Cu的带空穴为零，形成合金时电子从Cu流向Ni，使Ni的空穴减少，造成加氢活性下降。又如Ni催化氢化苯乙烯制备乙苯，有较好的催化活性。如用Ni-Fe合金代替金属Ni，加氢活性下降。但Fe是空穴较多的金属，为2.2。形成合金时，电子从Ni流向Fe，增加Ni的带空穴。这说明带空穴不是越多越好。金属催化剂实现可持续发展。徐汇区新型金属催化剂研究

金属催化剂共混法是直接在聚合物熔体中添加能够起到抗熔滴作用的阻燃剂的方法，可以通过物理效果增加聚合物的内部交联点增稠聚合物熔体，或改善燃烧层结构以促进成炭达到抑制聚合物熔滴的目的。共聚法是在聚合物分子结构中引人可交联的改性的交联剂，使其形成三维网状结构的方法，可以提高聚合物熔体的黏度,使聚合物分子链在受热后难以位移，达到抗熔滴的作用。后整理阻燃改性法是通过浸轧焙烘法、有机溶剂法及涂布法等对PET纤维及织物表面进行化学接枝、辐射交联及表面涂覆等功能化改性，从而使PET抗熔滴效果提高的方法。这种方法技术简单，并且成本较低，是目前织物阻燃抗熔滴改性的重要方法。徐州常用金属催化剂小试金属催化剂氢醛化：Fe3（CO）12铁簇化物。

金属催化剂表面结碳因与主反应同时发生的或连续发生的有机物的重合、脱水环化等反应生成的安定且非活性碳物质覆盖催化活性位(同1)，造成的活性劣化；或多或少的存在于有机反应中。活性成分变质(化学变化、相变化)和流失(挥发溶出)因活性成分与担体或反应物间的反应，活性成分演变成其他活性低的化合物，引起性能劣化。活性成分蒸发到气相或向液相溶出。活性成分担体的烧结高温或水热条件下，小粒子或薄膜融合生长成大颗粒，表面积低下，性能劣化。因活性成分与担体或反应物间的反应，活性成分演变成其他活性低的化合物，引起性能劣化。活性成分蒸发到气相或向液相溶出(同3)。

金属催化剂用稀土金属Nd改性Pt/MCM-41后，贵金属的分散度更高，催化燃烧苯的实验显示，Nd的添加使得Pt/MCM-41的T50由240℃降为200℃。研究表明：CuO和金属Pt的相互作用能够改善催化剂的抗硫稳定性，Pt-CuO/Al2O3催化剂在持续催化燃烧二甲基二硫醚30h后，依然保持着相当的催化活性，催化剂在测试前后的起燃温度T50无良好差异。载体不单对活性组分起到机械承载的作用，还可以增加催化剂的活性表面积，提升活性组分的分散度。传统的催化剂载体包括γ-Al2O3、TiO2、SiO2和分子筛等。近年来报道的催化剂载体还有Co3O4、Mn2O3等多孔金属氧化物。载体的性质(如多孔结构、酸性等)以及载体-金属的强相互作用，与催化剂的活性和稳定性有密切联系。金属催化剂熔点高，耐热性能也很好。

贵金属的金属催化剂也是人们开发的重点之一。有的单金属催化剂完全没有活性，但是与其他催化剂合金化后活性多多增加，甚至是简简单单的物理混合也能提升催化活性。其中较为典型的例子就是碳载体Ru与Pd的合金催化炔类加氢的反应。通过合金化，不单可以提高催化反应的活性，还可以提高催化反应的选择性和使用寿命。在丙烯选择性氧化制备丙烯醛时，使用不同比例的CuAu合金，可以改变产物的转化率。Au的含量为40%时，产物的转化率为15%，选择性可达82%。当Au的含量为0时，选择性只有百分之几。金属催化剂在温和的条件下也不易形成卤化物或是硫化物。无锡实验用金属催化剂制造商

分散或者负载型的金属催化剂有金属互化物催化剂。徐汇区新型金属催化剂研究

贵金属催化剂的活性是衡量催化剂效能大小的标准。工业上通常以单位体积(或重量)催化剂在一定条件下，单位时间内所得到的产品数量来表示。由于贵金属催化剂的协同作用，催化剂中丰富的金属粒径和形貌、不同金属不同比例的合金催化剂以及各种各样的催化剂载体的设计和研究工作使得贵金属该类催化剂应用越来越较多。Pd、Pt、Ir等金属的催化作用有一个较为小的粒子簇尺寸，当小于这个尺寸，就会展现出离子的性质，大于这个尺寸才会展现原子的性质。这个较为小尺寸可以通过金属的晶体结构看出来。一般来说，金属粒子的粒径小，它的催化活性较高。我们可以通过控制制备方法、制备条件来控制粒径的大小。徐汇区新型金属催化剂研究

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