打样手板打样

制作方法：

手工制作：一些简单的手板可以通过手工完成。例如，使用剪刀、胶水等工具，将印刷内容按照设计要求粘贴在纸张上，模拟印刷品的页面。这种方法虽然比较原始，但在初步设计阶段可以快速地制作出样品，用于简单的检查和讨论。

数码印刷制作：数码印刷技术在制作手板方面应用多样。它可以根据设计文件直接输出印刷样品，速度相对较快，而且能够比较准确地反映出色彩和内容。数码印刷制作手板适用于多种类型的印刷品，如宣传单页、名片等。

简易印刷设备制作：利用一些小型的、简易的印刷设备，如小型胶印机或者丝网印刷设备，也可以制作手板。这些设备可以在一定程度上模拟正式印刷的工艺过程，帮助测试油墨的附着性、印刷的清晰度等性能。 高效手板制作流程，加速产品上市步伐。打样手板打样

手板的制作周期视具体的要求而定，一般来说，手板的制作周期可以分为以下几个阶段：1.需求确认阶段：在这个阶段，我们会与客户充分沟通，了解他们的需求和要求，包括手板的尺寸、材料、颜色、外观等方面的要求。这个阶段的时间通常为1-2天，以确保我们对客户的需求有一个清晰的了解。2.设计和模型制作阶段：在这个阶段，我们的工程师会根据客户的需求，进行手板的设计和模型制作。这个阶段的时间根据手板的复杂程度而定，一般需要3-5天的时间。3.样品制作阶段：在这个阶段，我们会根据设计好的模型，进行手板的实际制作。这个阶段的时间也会根据手板的复杂程度、材料等因素而定，一般需要5-7天的时间。4.完成和交付阶段：在手板制作完成后，我们会对手板进行检查和调整，确保质量符合客户的要求。然后，我们会将手板交付给客户，供他们进行检查和测试。这个阶段的时间一般为1-2天。综上所述，手板的制作周期一般在10-16天左右，具体时间还需要根据手板的要求和复杂程度进行调整。我们会努力保证手板的质量和交付的时间，以满足客户的需求。如果您对手板制作有任何进一步的问题或需求，请随时与我们联系。金华手板快速成型专业手板服务，让您的产品从设想到市场更快一步！

此外，手板在工业设计中还有以下重要作用：

对产品的外观和结构设计进行验证和改进创新：开模具前先做手板，拿到手板后若对产品外观或结构不满意，可及时进行调整改进。

缩短产品项目的开发周期：在项目开发过程中，可通过手板模型进行市场调研、融资或众筹等活动，使项目进行得更顺利。

快速占领市场：手板制作周期短，短时间内拿到样板就可以去申请专利、商标注册，以及给各个经销商或客户确认样板订货。

满足小批量订单需求：对于一些订单量较少的产品，利用手板快速硅胶复模工艺制作，可降低成本且制作周期快。

制作流程：

设计：根据灯具的使用场所、环境、背景等，确定光源、电器、光学参数、材料、造型和结构等，然后制作灯具的三维设计图。

选材：根据设计要求选择合适的材料，如金属、塑料、玻璃等。

制作：通过CNC加工、3D打印等技术，根据设计图纸制作灯具手板。

后处理：对灯具手板进行打磨、抛光、上色等处理，以提高其外观质量和触感。

特点与优势：

高精度：采用先进的加工技术，如CNC加工和3D打印，可以制作出高精度的灯具手板。

可定制：灯具手板可以根据客户的需求和要求进行定制，满足不同产品的特殊要求。

快速交付：相比传统制造方法，灯具手板的制作周期较短，可以快速交付给客户进行评估和测试。 手板制作，高效准确，让创意更快落地！

节省成本：

减少材料浪费：与传统的制造工艺相比，手板制作通常按照客户的需求来进行，可精细地使用材料，避免了大量的材料浪费，尤其在小批量生产或产品研发阶段，能够有效降低材料成本。

降低生产成本：在产品开发初期，若直接进行大规模生产，一旦出现设计缺陷或质量问题，整改成本极高。而手板制作可以在前期发现并解决这些问题，避免了后期大规模生产时的成本增加，如因产品召回、模具修改等带来的额外费用，从而实现总体生产成本的降低。 手板模型还可用于测试产品的耐用性与稳定性，确保产品质量的可靠性。医疗器械手板工厂

手板模型，让创意更快转化为现实。打样手板打样

TPE/TPU：常用于制作软胶手板模型，在硅胶按键、遥控器等领域应用较多，可以根据需要制作成硬度 30-90 度不等的手板，以满足不同的触感和使用要求。

光敏树脂：一般为 3D 打印的常用材料，强度一般，但表面光滑，常用于制作外观和结构手板，尤其适合一些形状复杂、精细的手板模型制作，如珠宝饰品、工艺品等。

尼龙：3D 打印的尼龙强度和韧性较好，但表面呈磨砂质感，不够光滑，常被用于制作功能性手板，如一些需要承受较大力量或摩擦力的机械零件手板。 打样手板打样