台州快速成型手板
TPE/TPU:常用于制作软胶手板模型,在硅胶按键、遥控器等领域应用较多,可以根据需要制作成硬度 30-90 度不等的手板,以满足不同的触感和使用要求。
光敏树脂:一般为 3D 打印的常用材料,强度一般,但表面光滑,常用于制作外观和结构手板,尤其适合一些形状复杂、精细的手板模型制作,如珠宝饰品、工艺品等。
尼龙:3D 打印的尼龙强度和韧性较好,但表面呈磨砂质感,不够光滑,常被用于制作功能性手板,如一些需要承受较大力量或摩擦力的机械零件手板。 手板模型,准确验证,为成功产品保驾护航!台州快速成型手板
塑胶类:
ABS:具有良好的抗冲击性,强度、韧性和耐温性都较为适中,拆件加工方便,容易粘胶水,广泛应用于各种类型的手板模型制作,如消费类电子产品、家电产品等的手板。
PC:强度、韧性和抗冲击性能好,耐高温,绝缘性佳,材料本身呈半透明状,还可染色喷油,是制作透明或半透明手板模型的材料,常用于光学仪器、医疗器械等产品的手板制作。
亚克力:也叫有机玻璃,透明度比PC更好,但相对较脆,容易开裂,常用于制作对透明度要求高的产品手板,如展示架、装饰品、灯具等。 江苏灯具手板汽车制造商利用手板模型进行风洞试验,评估车辆的空气动力学性能。
CNC 加工手板的制作过程设计文件准备:首先需要产品的三维设计模型,这个模型通常是用专业的三维设计软件(如 Pro/E、SolidWorks、UG 等)创建的。设计模型包含了产品的外观形状、尺寸、结构细节以及装配关系等信息。在制作手板之前,需要对设计模型进行检查和优化,确保模型的准确性和可加工性。例如,检查模型是否有破面、干涉等问题,并且根据加工工艺要求对模型进行适当的简化或分层处理。加工工艺规划:根据手板的材料、形状、精度要求等因素制定加工工艺。包括选择合适的刀具、切削参数(如切削速度、进给量、切削深度)和加工顺序等。例如,对于复杂形状的手板,可能需要采用粗加工、半精加工和精加工等多个阶段。在粗加工阶段,使用较大的切削深度和进给量快速去除大部分余量;在精加工阶段,则使用较小的切削参数来保证手板的精度和表面质量。
缩短开发周期:
快速获取实物反馈:手板制作的周期相对较短,可以在较短的时间内为产品开发团队提供实物模型,使他们能够快速地对设计进行验证和优化。这有助于加快产品的研发进度,缩短从设计到量产的时间间隔,让产品能够更快地推向市场,提高企业的市场竞争力。
提前进行市场推广:手板可以用于参加各类展会、产品发布会等活动,在产品尚未正式量产之前,就能够向潜在客户展示产品的概念和功能,收集市场反馈和客户意见,为产品的市场推广和销售做好前期准备工作,从而提前占领市场先机。 手板模型不仅用于内部评审,还经常作为展会展示样品,吸引潜在客户的注意。
检查外观缺陷:在制作手板的过程当中,我们能够发现一些在设计图纸阶段难以察觉的外观问题。例如,产品表面的纹理、颜色效果可能与预期不符合。如果是塑料产品手板,可能会出现在注塑成型之后的表面有瑕疵,如缩水、流痕等问题。这些问题在实际的手板制作完成后,可以有效及时的发现,以便设计师对外观设计再次进行修改,如调整纹理设计、优化颜色方案或者改进成型工艺,则可以避免在量产阶段出现类似问题,从而保证产品外观质量。细节打磨在手板,品质保证在源头。医疗器械手板打印
细节决定成败,手板模型见证品质飞跃!台州快速成型手板
含义:在产品开发过程中,手板通常指的是根据产品设计的外观图或结构图制作出来的产品样板或者产品模型。
功能:
验证设计:手板是验证产品可行性的第一步,通过制作手板,可以直观地以实物的形式反映出设计师的创意,避免“画出来好看而做出来不好看”的问题。
发现问题:手板是可装配的,因此可以直观地反映出结构的合理与否,以及安装的难易程度,便于及早发现问题并解决问题。
市场推广:手板还可以用于市场推广和商业洽谈活动,为企业赢得市场先机。 台州快速成型手板