房山区钐钴钕铁硼

时间:2023年03月12日 来源:

 钕磁铁(Neodymiummagnet)也称为钕铁硼磁铁(NdFeBmagnet),是由钕、铁、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶体。于1982年,住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积(BHmax)大于钐钴磁铁,是当时全世界磁能积比较大的物质。后来,住友特殊金属成功发展粉末冶金法(powdermetallurgyprocess),通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法(melt-spinningprocess),能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性*次于***零度钬磁铁的永久磁铁,也是**常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被***地应用于电子产品,例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。中文名钕铁硼别称钕铁硼磁铁类别磁性材料化学式Nd2Fe14B颜色银色光泽闪亮透明度不透明目录1简介2分类3应用4化学成分▪辨别▪概述▪应用▪居里温度5工艺流程6发展历史钕铁硼简介编辑钕磁铁(Neodymiummagnet)也称为钕铁硼磁铁(NdFeBmagnet),是由钕、铁、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶体。于1982年,住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积(BHmax)大于钐钴磁铁。钕铁硼永磁材料(也称为NdFeB,强力磁铁)是当今商业磁性材料市场**强永磁体,其比较大能量积为26MGOe至52MGOe。房山区钐钴钕铁硼

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    本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种钕铁硼磁体复合镀镍方法,包括以下步骤:①对钕铁硼磁体进行预处理;②对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理;③对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理。所述的对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理的具体过程为:②-1搭建对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理过程中所需的处理室,所述的处理室包括从前往后依次设置的五个工作室,每相邻两个工作室之间设置封闭门,当相邻两个工作室之间设置的封闭门打开时,该相邻两个工作室连通,当相邻两个工作室之间设置的封闭门封闭时,该相邻两个工作室隔离;在初始状态,所有的封闭门均处于封闭状态;设置一自动传送设备贯穿五个工作室,将五个工作室从前往后依次称为进料室、预热室、磁控溅射室、冷却室和出料室,②-2将钕铁硼磁体间隔摆放至网板上,每相邻两块钕铁硼磁体之间的间隔距离大于钕铁硼磁体的厚度;②-3将摆放好钕铁硼磁体的网板采用自动传送设备送入进料室,然后将进料室密封后抽真空至≤×10-3pa;②-4将进料室和预热室之间的封闭门打开,自动传送设备将进料室中的钕铁硼磁体送入预热室中。聊城强力钕铁硼磁钢烧结钕铁硼难于精密加工成特殊形状,而且在加工过程中易出现开裂、破损、不易装配等问题。

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    该连续磁控溅射镀镍处理采用连续式的生产流程,生产节拍可为40min/网板,较常规磁控溅射镀镍工序,工序流程较短,生产效率**提高,可满足快速生产需求。所述的对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理的具体过程为:③-1将连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体装入滚筒内,采用硫酸溶液进行活化处理,硫酸溶液由硫酸和水均匀混合形成,硫酸溶液中硫酸的质量百分比为2-3%,活化处理过程中,滚筒转速为2-4r/min;③-2对活化处理后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗,两次水洗均在滚筒内进行,滚筒转速为2-4r/min;③-3将两次水洗后的钕铁硼磁体采用ph值为,电镀溶液温度为88℃-93℃,电镀溶液由硫酸镍、次磷酸钠、醋酸钠、柠檬酸钠和水均匀混合形成,该电镀溶液中,硫酸镍的浓度为25-32g/l,次磷酸钠的浓度为20-30g/l,醋酸钠的浓度为10-20g/l,柠檬酸钠的浓度为8-12g/l,电镀完成后,溅射膜层表面形成厚度为4-8μm的化学镍层;③-4在滚筒内依次进行三次水洗,滚筒转速为2-4r/min;③-5采用草酸溶液对钕铁硼磁体进行清洗,草酸溶液由草酸和水均匀混合形成,草酸溶液中草酸的浓度为1-3g/l;③-6依次进行两次水洗,化学镍处理完成。

    次磷酸钠的浓度为20g/l,醋酸钠的浓度为10g/l,柠檬酸钠的浓度为8g/l,电镀完成后,溅射膜层表面形成厚度为4μm的化学镍层;③-4在滚筒内依次进行三次水洗,滚筒转速为2r/min;③-5采用草酸溶液对钕铁硼磁体进行清洗,草酸溶液由草酸和水均匀混合形成,草酸溶液中草酸的浓度为1g/l;③-6依次进行两次水洗,化学镍处理完成。本实施例中,预处理的具体过程为:①-1在温度为50℃条件下对钕铁硼磁体进行碱性脱脂处理;①-2对碱性脱脂处理后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-3采用硝酸酸洗液在室温条件下对钕铁硼磁体进行酸洗,硝酸酸洗液由硝酸和水均匀混合形成,硝酸酸洗液中硝酸的质量百分比为5%;①-4对酸洗后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-5将钕铁硼磁体放入超声波除油液中采用超声波设备进行超声波除油处理,超声波除油液由焦磷酸钾、碳酸钠、op乳化剂和水均匀混合形成,超声波除油液中,焦磷酸钾的浓度为40g/l,碳酸钠的浓度为5g/l,op乳化剂的浓度为;①-6对钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-7对钕铁硼磁体进行超声波水洗;①-8采用酒精对钕铁硼磁体进行清洗,然后吹干,预处理完成。实施例二:一种钕铁硼磁体复合镀镍方法。“软”磁性材料不能用作钕铁硼永磁体,铁属于这种材料。

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    预烘温度为120℃,预烘时间为20分钟;②-5将预热室和磁控溅射室之间的封闭门打开,自动传送设备将预热后的钕铁硼磁体送入磁控溅射室中,然后将磁控溅射室和预热室之间的封闭门再次封闭,在磁控溅射室中采用磁控溅射设备对钕铁硼磁体进行磁控溅射处理,其中,磁控溅射处理靶材采用镍,靶功率为400w,气压为,在钕铁硼磁体表面形成的溅射膜层的厚度为3-8μm,处理时间为20分钟;②-6将磁控溅射室和冷却室之间的封闭门打开,自动传送设备将磁控溅射处理后的钕铁硼磁体送入冷却室中,磁控溅射室和冷却室之间的封闭门封闭,在冷却室中采用冷却设备将钕铁硼磁体冷却至80℃以下;②-7将冷却室和出料室之间的封闭门打开,自动传送设备将冷却后的钕铁硼磁体送入出料室中,将冷却室和出料室之间的封闭门封闭,从出料室内取出网板;②-8将网板上的钕铁硼磁体翻面后间隔摆放至网板上,每相邻两块钕铁硼磁体之间的间隔距离大于钕铁硼磁体的厚度;②-9按照步骤②-3~②-7的方法对钕铁硼磁体进行再次处理,得到连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体。本实施例中。钕磁铁主要用于音频系统和电动机。平谷区粘结钕铁硼多少钱

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