广东节能减压装置

蒸汽减温减压装置结构特点：系列减温减压装置由减压系统（减温减压阀、节流孔板等）、减温系统（高压差给水调节阀、节流阀等）、安全保护装置（安全阀、止回阀）等组成，主要特点如下：1、采用减温减压阀，使整套装置的长度很大程度上缩短，减少了占地面积，降低了工程投资。2、减温减压阀内设有节流网罩，增强减温水的雾化效果，保护了阀座及阀体，延长了阀门的使用寿命，同时也降低了装置的噪音。3、温度调节系统采用高压差给水调节阀，既减小了阀门内的泄漏量，也省去了装置传统结构中的给水分配阀的回水支路，方便了装置的布局。4、同一口径的高压差给水调节阀有不同的流量系统Cv值可供选择，使温度调节系统的调节灵敏度及度很大程度上提高。5、减温减压阀、给水调节阀配用直行程执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了中间环节的空行程，进一步提高了调节系统的灵敏度及度。杭州浙临阀门有限公司专业生产减温减压装置、减温减压器，为国内首批取得特种设备制造许可证的制造厂家。广东节能减压装置

减温减压装置技术性能，1、温度参数，a.进出口蒸汽温度的示值精确度不低于1.0级；b.出口蒸汽温度的记录精确度不低于1.5级；c.出口蒸汽温度调节控制系统的静差不大于1.5%。2、压力参数，a.进出口蒸汽压力的示值精确度不低于1.0级；b.出口蒸汽压力的记录精确度不低于1.5级；c.出口蒸汽压力调节系统的静差不大于1.5%。 3、流量参数，a.蒸汽流量和减温水流量的示值精确度不低于1.5级；b.蒸汽流量和减温水流量的积算精确度不低于1.5级。4、报警参数，出口蒸汽温度、压力报警的设定范围：a.上限为全程量的10～100%；b.下限为全程量的0～90%。5、响应时间a.自动控制：调节系统反应时间≤2S；b.盘上手操时：调节阀从全闭到全开（从全开到全闭），较快时间：25S±20%（特殊要求另行商定）。铝料送料机供应减温减压装置参数：出口蒸汽压力的调节精度≤0.5级。

减温减压装置操作指南开机，1、开机前准备工作。2、检查管道法兰、法兰与附件之间的联接是否正确、牢固。3、检查各类阀门的开、闭状态及安全保护装备是否正常。4、检查仪表是否完好，仪表控制柜送电。5、试验减温减压阀和给水调节阀动作是否正常。6、预热。7、关闭减温减压装置入口电动闸阀和汽轮机前电动主汽门。8、将减温减压阀开2~4%，开各处疏水器，慢慢打开减温减压阀前后电动闸阀旁通管闸阀，进行预热，预热蒸汽压力不超过0.05Mpa，预热时间不少30分钟，预热温度约为150℃，期间核实各处压力和温度表是否与实际相符；检查法兰联接、阀门是否泄漏，如泄漏必须立即处理。

减温减压装置的日常维护我们需要做什么？1.减温减压装置运行时，应经常观察减温水箱的蒸汽流量、压力、温度和水位，其所有仪表数据应按时记录在值班手册上，以备备查。2.配水泵要定期维护，观察水泵能否正常工作。3.我们在检查阀门附件时，其机械应用要灵活，需要润滑和经常加油，这样才能保持设备的清洁。定期检查安全阀启闭的灵活性，并小心吊起检查，其设备应定期检查和校准，以便排除维护和操作中的故障，当我们进行维修时，应立即拆卸所有阀门，更换和修理其磨损部件，同时检查和金证自动控制仪表，阀门附件大修后，我们应该进行水压试验。杭州浙临阀门有限公司专业生产减温减压装置、减温减压器，产品出口印度、巴基斯坦、文莱、白俄罗斯等国家。

减温减压装置的主要技术指标：1、减温减压装置出口流量，减温减压装置出口蒸汽流量变化范围为30%Q~Q，特殊需要者可由供需双方协商。2、减温减压装置额定出口蒸汽压力P2，减温减压装置额定出口蒸汽压力的偏差范围是：①当额定出口蒸汽压力小于0.98MPa时，为P2±0.04MPa;②当额定出口蒸汽压力不大于3.82MPa时，为P2±0.06MPa；③当额定出口蒸汽压力大于3.82MPa时，为P2±0.15MPa。3、额定出口蒸汽温度t2，额定出口蒸汽温度在饱和温度以上(含饱和温度)，额定出口蒸汽温度的偏差范围小值为额定出口蒸汽温度t2±5℃。减温减压装置其主要应用于：发电厂锅炉一般生产高温和高压蒸汽。铝料送料机供应

减温减压装置减温器形式：直接接触式。广东节能减压装置

减温减压装置安装注意事项：1、根据主系统的序列号安装。2、闸阀应安装在装置的进口处，用于启闭。3、在装置的安全阀的下部安装固定支架，在装置两端的适当位置安装滑动支架，两者之间的连接应考虑热补偿措施或自然补偿。装置的DS，疏水阀应安装在蒸汽出口的适当位置的低点。上述闸阀、支架、补偿措施和疏水阀应根据用户的上述情况予以解决。4、现场仪表接入热控柜的信号线用单芯为1mm2以上的屏蔽线：热电阻用三芯屏蔽线，压力变送器二芯屏蔽线，执行机构用四芯屏蔽线(一体化执行机构且不需要反馈信号的)或六芯屏蔽线，接地电阻应小于4欧姆。电源总进线采用2.5mm2以上的电缆线，各仪表有接地要求的均须接地。广东节能减压装置

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