工业减压器

蒸汽减温减压装置设计方案其特点如下：1、控制系统：主控制器采用原装进精度多功能数字控制器，具有强大的功能组件，友好的人机界面和快速准确的PI控制回路，实现智能化无人值守、可灵活调整参数设定，并可根据用户要求进行功能扩展。2、减压装置：是将高压蒸汽节流减压至用户所需压力的实现部分，由平衡式电动减压阀，压力传感器、多功能控制器及节流装置组成压力传感器安装在蒸汽管道的下游，实时监测减压后的蒸汽压力，PI（比例积分）模式调节阀门的开度。无论上游压力如何变化，下游负荷如何变化，下游蒸汽压力都保持稳定。3、减温装置：是蒸汽温度降低的实现部分，由减温本体、减温水系统构成，减温本体直接接入蒸汽管道，减温水由水泵高压进入减温本体，通过喷嘴喷出雾化细小水珠，与过热蒸汽迅速混合、气化、吸收过热蒸汽的热能，降低过热蒸汽的温度。根据下游温度传感器的反馈信号，控制系统PI模式调整水路调节阀，调整减温水量。减温减压装置的模块构成，减温水控制模块。工业减压器

分体式减温减压装置由减压系统（减压阀、节流孔板等）、减温系统（高压差给水调节阀、节流阀等）、安全保护装置（安全阀、止回阀）等组成，产品特点，1）、采用减温、减压分体阀结构，使蒸汽先减压；然后单独减温，分别在不同系统内完成，该装置的长度提高了运行的可靠性，便于压力、温度的单独调节。2）、减压系统：采用直行程套筒减压阀结构,介质经多个小孔节流减压，阀内可设多级节流降压，增加阀体使用寿命，保护了阀座及阀体免受冲击，延长了阀门的使用寿命，同时也降低了装置的噪音。3）、减温喷水系统。4）、温度给水调节系统采用变频恒压给水技术，代替给水调节阀流量调节，传统给水阀存在调节死区，变频给水可使给水压力流量线性，使温度调节系统的调节灵敏度及精确度很大程度上提高。5）、电动减压阀使用直行程电动执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度及精确度。可调喷嘴直接安装在混合管道上，减少了占地面积。工业减压器减温减压装置在拆解和安裝要依据指南逐渐开展。

减温减压装置参数：1、进出口蒸汽温度的显示精度≤0.5级；2、出口蒸汽温度的记录精度≤1.0级；工业控制计算机（简称工控机）进出口蒸汽温度的记录精度≤0.5级；3、出口蒸汽温度的调节精度≤0.5级。压力，1、进出口蒸汽压力的显示精度≤0.5级；2、出口蒸汽压力的记录精度≤l.0级；工业控制计算机（简称工控机）进出口蒸汽压力的记录精度≤0.5级；3、出口蒸汽压力的调节精度≤0.5级。流量，蒸汽流量和减温水流量的显示精度≤l.0级；蒸汽流量和减温水流量的累计精度≤1.0级；

减温减压装置日常的维护需要怎么做？在减温减压装置运行的时候，我们要经常观察蒸汽流量以及压力、温度、减温水箱液位上，它所有的仪表数据都要按时的记入值班手册，这样可以用于备查。在配水泵上要定期的进行保养水泵，要观察水泵是否能够正常的工作。我们在检查阀门附件的时候它的机械运用要灵活，需要进行润滑以及经常性的加油，这样可以维护设备的清洁。要定期的进行检查安全阀门开启以及关闭的灵活性能，要小心谨慎的将它抬起来进行检查。对于它的装置要定期的检查和校验，这样可以消除检修和运行发生的故障。我们在进行检修的时候，要立即拆开所有的阀门，要更换和修复它的磨损件，同时还要检查和校验自动控制仪表，在阀门附件检修后，要进行水压试验。减温减压装置主要特点：高精度全数字显示。

分体式减温减压装置产品应用：蒸汽分体式减温减压装置是将较高压力和较高温度降低至一定压力和温度的降压降温设备。以满足各工业设备和采暖设备的需要。分体式减温减压装置压力调节采用由筒形笼罩和带孔阀芯组成降压，再通过扩散管和多孔板降压和消音降至所需压力，蒸汽流量的调节是通过阀芯上下移动来改变多孔截面积来达到。蒸汽温度的调节是通过减温水调节阀控制减温水流量来实现。减温水以雾状直接喷人扩散管喉部。故蒸汽从高一档参数变为低一档参数。由于其结构特点，分体式减温减压装置运行中具有噪音小的特点。且结构简单、折装方便，易于检修，故被普遍应用于电站、冶金、化工、石化等工业企业中。减温减压装置可以得到合适的蒸汽。覆膜铝板三合一送料机作用

减温减压装置切勿碰撞延性原材料制做的减温减压装置。工业减压器

蒸汽减温减压器，顾名思义，是对蒸汽的温度和压力进行调整，使过高的来汽温度和压力降低到用户工艺需要的参数的一种压力管道组合装置。减温减压器可以精确调节蒸汽的出汽压力和温度，并且可以通过自控系统（现场控制柜或用户总控系统）自动控制，用户只要设定需要参数即可。操作维护都比较简单。目前减温减压器结构形式主要有2种，一种是减温减压一体式，一种是减温减压分体式。二种结构形式各有优缺点，要根据蒸汽参数合理选择设计。工业减压器

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