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倒料通知单：a)生产部根据生产及库存情况编制倒料计划，内容包括日期、单据编号、制单人、装车地点或出库库号、卸车地点、品种、数量、车号、是否允许地磅员录入车号、暂停倒运、恢复倒运等信息。并与质量部联系熟料销售出厂通知单。b)质量部根据倒料计划编制倒料通知单。内容包括日期、单据编号、制单人、装车地点或出库库号、卸车地点、区域、品种、数量、编号等。c)地磅员根据倒料通知单、当日销售计划及过磅（皮重，可选择每车过皮或每次过皮），必要时可打印装车单。上一编号接近规定数量时系统自动提示更换编号并通知质量部进行取样，当上一编号达到规定数量时系统自动停止过磅，等待质量部下达新的倒料通知单。d)如打印装车通知单，装车通知单由装车人员留存，用于结算装车费。e)司机装车后到地磅房过磅，由地磅员打印倒料地磅单，地磅单由装载机司机、运输车辆司机留存，用于结算装车费、运费及堆高费（杂费）。销售完成后，针对客户使用产品的情况进行回访情况的记录。福建商砼ERP商家

质量管理，工序质检：录入在关键工序生产完成后，根据需要进行工序质检，并根据任务进行质检数据提交，并提交产品不合格时的处理方式，如返修、报废等。工序质检查询对质检信息实时查询。看板管理生产计划看板该看板主要是在生产过程中显示当前产线的生产任务，以及该产线的任务完成情况。方便生产人员对生产任务实时了解，然后合理安排作业时间等。生产进度看板该看板主要为计划组人员提供当前所有在产生产任务的进度情况，让计划组人员无需进行车间就可实时了解各生产任务进度，并根据进度信息对车间生产进行调控。异常呼叫看板该看板主要为技术组或物料组人员提供现象异常情况，并直观的显示是在那条线，那个工位，由何人提出的何种异常。技术人员根据异常信息合理安排工作人员对异常状况及时处理。从而改善了出现异常时找不到人或不知找何人的状态。湖北智慧商砼erp怎么查看配比设定本搅拌站哪些单别属于应收账款，比如发货、泵送等，收款后及时进行收款冲账。

设备管理系统设备管理系统主要是对是对混凝土企业的大型生产、运输设备的维护、保养进行管理的系统。系统结合混凝土企业使用设备的特性，针对混凝土企业的成本特性，提供油耗管理作业，油耗管理与生产系统紧密相连，精确统计设备的实际里程已经合同里程进行分析。同时设置节油奖金作业，可使驾驶员与企业同享节油成果，为混凝土企业降低油耗成本。系统结合搅拌车、泵车、拌机、空压机、铲车的特性，提供不同的设备预排保养参数，可根据设备的里程、方量、工作时数等特性，设定不同的预警保养周期，系统会自动提醒相关维修人员及时对设备进行正常保养，避免设备超负荷运作带来的危险。系统提供维修项目管理功能，可针对不同的维修项目设定不同的标准工时，维修人员的工作与维修项目相关联，从而对维修人员的工时卡进行管理，系统通过对维修人员的工时卡进行评估，然后衡量维修人员的绩效。同时系统提供设备维修历史记录分析功能，可分析设备隐藏的问题，及时进行设备保养、维修，以做到提前预防。历史记录的查询可为维修人员提供相关的参考，以决定维修时所使用的料件等功能。

1、原料管理系统原物料管理主要对生产企业的水泥和其它生产原料的进货、库存等信息进行管理，为生产部门做有关调度生产，业务接单排货联系等原材料进货提供有力的依据，从而使生产有序的进行。其中包括采购单建立作业、进货过磅、盘点、每日耗用结算、已定未交作业等等。2、品质管理系统品质管理系统是专门针对混凝土行业品质管理而研发的子系统，具有很强的专业性。针对混凝土行业的原材料检测、混凝土产品检测，系统综合了现行的国标，由专业的开发人员开发而成，对稳定商砼企业质量起到很大的帮助作用。品质管理系统与生产管理系统紧密衔接。试验室工作人员在接收到排货员下发的生产任务单以后，从ERP系统中调出对应的生产任务单，根据实际的生产需要及当时的原材料检测情况，从标准配合比库中选定适当的配合比，然后依据实际原材料检测情况做出微调，生成施工配合比，施工配合比经过相应的品质人员审核以后，数据自动上传到拌机工控系统。工控系统即可根据施工配合比进行计量生产。考勤管理，请假申请，填写、删除、修改请假单，并查看个人请假信息。结束后填写实际的时间，进行销假处理。

一.生产计划，生产计划为月计划，公司计划，生产部根据年计划制作每月计划数。1.生产计划输入：按照年计划情况分解到月自动计算月计划数量，根据月初生产经营会议情况适当更改数量，输入月计划数量和指标。2.生产计划审批：根据选定的审批流程进行各个环节的审批，可以自定义审批流程，审核时选择同意转入下一个环节进行审批，选择不同意则返回到指定人手中进行修改，审核过程中，如果前一个人没有通过审核，则不能进行下一个人的审批。3.生产计划查询：按照不同的条件组合查询计划情况。二.班组管理，对企业班组的划分、倒班方式、倒班编排、班组产量的统计分析进行管理。1.班组定义为企业定义班组，指定班组人员。2.倒班方式定义为企业定义倒班方式。3.倒班管理此工作要在生产之前由相关负责人来完成。根据每月的产出计划、企业日历，按倒班规则自动生成每天的倒班顺序。并可以随时根据生产实际情况来修改每天的倒班情况。4.班组产量统计分析根据各班组每日的中控运行记录按月进行统计分析。统计出各班组在每个月的总产出量，总投入量、总能耗量、总的工作时间。退货过磅的目的保证退货数量不能超过到货数量。具体过程是退货车辆地磅过磅皮重。云南中联智能商砼erp系统

对生产过程进行控制，加强对市场动态的监控，合同(订单)管理及预警管理。福建商砼ERP商家

其他工序上料SMT工序由于设备的特殊性，需要经过多个步骤的操作。而在其他工序，例如插件、装配、包装这些工序环节，其上料过程相对简单。操作员扫描物料根据系统提示确定是否为当前需要加工的物料，然后扫描工位，系统验正合法性，物料与工位是否匹配。通过以上几个制造过程中对物料的管理模块，保障了生产过程中物料使用的安全性，防止了错料等情况的发生，特别是在环保/非环保工单/物料的加工过程中起到了非常关键的作用。制造过程采集与控制系统在各个工序的每条生产线上设有生产及检验采集点，分别采集质量检测信息、维修记录信息及各工序生产完工信息。根据工单的加工工序及在各个工序上设置的参数，要求工单在加工过程中严格按照规程进行加工。在加工的过程中，系统指引各工序的下工序是什么并进行工序防呆：校核工序路线是否正确、上工序是否加工完成、上工序加工质量是否合格。对于不合规则的产品移动，系统及时提示用户，并指引到正确的加工工序。通过在各个工序的采集收集到的信息，得到了与制造相关统计报表的基础数据。福建商砼ERP商家

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