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PLC 设备信息采集 对于具备网络接口的自动化生产线或设备，MDC 系统直接通过网络与设备的PLC 进行数据交换，可以采集到如下生产数据：同时可与上层生产管理，以实现对底层设备的监控，使车间透明化。 生产线或设备的工作状态（手动、自动、运行或停止等等）； 生产线或设备的运行参数； 生产线或设备的故障及报警信息； 其他相关生产信息，如：生产数量、生产周期/节拍、停机次数及时间；等等； 可以形成直观形象的图形界面，为管理人员提供现场的实时信息；为维修工程师快速定位和分析现场故障、确定解决方案提供有效的帮助；每一标识编码表征一个标识，每一标识编码关联有标识值列表，标识值列表包括多个信息标识值。福建采购MES

异常管理生产过程中有可能出现的异常情况，如设备故障、缺料、加工异常等情况。出现异常时，系统进行异常报备、异常处理、异常紧急预案处理设置及异常短信通知设置，并定时生成异常处理报告和报表。实现快速的信息传递、申请呼叫、实时显示、统计分析、报表生成等，就工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行实时的信息传递和管理，对生产全过程构成支撑。当品质，工艺，设备，设备参数出现异常报警时，系统会根据预先设定的人员、处理时间及提醒方式，若责任人在时间内未处理报警则逐级进行提醒。主要需求如下：1)可在系统中自定义设置异常类型；2)可以通过短信、邮件、看板的方式通知相关人员，根据故障类型的不同设定不同的处理人员；3)当出现异常时，处理人员处理超时时可以逐级上报。4)可以通过现场操作终端进行异常呼叫，呼叫时需刷员工卡记录呼叫人员信息、呼叫时间、呼叫工位、处理人员、处理时间等。相城区制造执行系统mes对生产车间、动力能源车间、辅料库、成品库等生产区域的生产进度、工艺质量、物料消耗情况进行实时监控。

智能仪表数据采集方式改造后的水表或者二、三级电表是具备通讯接口的智能仪表，根据所具备的通讯接口类型采用不同的采集方式：如果所要采集的智能仪表所具备的通讯接口采用的是能够进行远距离传输的通讯协议（如以太网的TCP/IP），则直接通过相应的通讯线路传送到数据采集服务器上，由数据采集服务器实现数据采集。如果所要采集的智能仪表所具备的通讯接口采用的是不适合远距离传输的信号（如RS485、RS422、RS232等），则可以采用通讯转换模块设备进行协议转换实现数据的采集，然后将转换后得到的数据进行通讯转换，转换为TCP/IP等适合远距离传输的通讯协议，再通过相应的通讯线路传送到数据采集服务器上，由数据采集服务器上的数据协议转换软件进行数据协议的转换，实现数据的采集。具备通讯接口的仪表均通过RS485通讯方式进行数据通讯，因此可直接采用通讯转换模块设备进行协议转换实现数据的采集，然后将转换后得到的数据进行通讯转换，转换为TCP/IP等适合远距离传输的通讯协议，再通过相应的通讯线路传送到数据采集服务器上，由数据采集服务器上的数据协议转换软件进行数据协议的转换，实现数据的采集。

通过建立网状能源计量体系，监控企业能源消耗及管网运行情况，实现能源监测和计量自动化，达到信息共享、自动数据处理和分析的目标。通过能源的管理和考核，挖掘节能潜力，提高能源利用率，促进企业节能降耗增效。主要功能：建立企业的能源计量网络，提供直观、便捷的能源管理模式对企业内部水、电、气、汽等能源资源进行管理，监控生产运行能源的产耗与生产调度系统密切结合，完成生产与能源的协调管理，合理利用资源、节约能源提供能源需求预测与计划，接收管理层下发的能源计划，通过对计划与实际的能源产耗的比对，寻找节约能源途径灵活的能源表损、管损平衡策略，可对任意能源计量点设置平衡策略对企业能源产耗成本、能源产耗定额进行管理实时监控产品能源单耗、各工序能耗、大耗能设备的能源利用。面向特定行业的工业互联网标识编码规范、面向特定行业的工业互联网标识解析二级节点接入要求。

SAP中制定了月计划，但SAP的计划属于高层次的计划，无法对具体的生产工单在各个工序间的生产进行调度。MES系统的生产调度管理模块，可以使用自动排产和手动排产对生产工单进行调度，安排每个工单在各个工序的具体生产线体、计划开始时间和计划结束时间，并根据库房管理模块提供的库房原料库存信息，进行物料齐套等可用性检查。排产完毕后，通过排产结果发布，各授权岗位、角色可以在系统中马上查询到排产信息，并根据排产内容安排管辖岗位工作。标识值查询方法包括：接收客户端的查询请求；所述查询请求包括用户名和标识编码。相城区制造执行系统mes

契合规范，为企业的产品、半成品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。福建采购MES

车间设备互联互通车间局域网采用有线以太网，通过车间交换机与企业的核心交换机相连，车间的基于多功能信息终端的数据采集与信息交互平台通过管理端的计算机直接与车间局域网相连接，MES数据库服务器和应用服务器可与主交换机或者车间交换机相连。现场总线把各个分散的测量控制设备变成网络节点，把他们连接成可以互相沟通信息、共同完成生产任务的网络系统和控制系统。每台生产设备设置通过扫描产品的条形码采集数据，人员的信息终端用于生产任务确认、生产任务调度、作业查询等功能，MES系统对生产相关的所有信息进行采集存储。福建采购MES