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时间:2021年08月26日 来源:

数据采集与矫正表现出以下特性:1)数据采集的正确性和及时性数据采集系统采集的实时数据应与控制系统数据一致且基本同步,采集频率为1秒,且更具实际数据要求能够自定义采集频率(自定义的采集频率为正整数秒)。2)具有良好的数据压缩性数据采集系统支持多达20万点的实时数据采集,历史数据库把实时数据以文件形式进行存储保存,数据保存时采用了先进高效的数据压缩算法,通过逻辑压缩和物理压缩两级压缩保证了极高的数据压缩比。可以很好保证有效合理的数据存储及快速查询。3)开放的数据接口实时数据库提供开放的API数据接口,使用户可以直接访问历史数据。同时,可以通过数据导出定义器等工具直接将实时数据实时导入到关系库中,便于统计分析。实时数据库具有功能强大的STS(实时库到实时库)数据传递服务,可以方便的将各个分厂的实时数据在保存到分厂实时数据库的同时传递到公司实时数据库,从而实现在公司层面上进行可视化的数据监控和分析。由于需要通过网络连接多套控制系统,因此采取网关加双网卡用不同IP地址段的形式将各个控制系统网络相互隔离保证控制系统之间不产生相互干扰。标识解析二级节点的标识解析功能主要是为其分配的标识提供公共解析服务。云南mes机

NC管理, 操作简单,效率高。与DNC系统无缝集成,DNC系统直接从数据库读取数控程序,机床上传的程序直接保存在数据库里。 可对数控程序的各种信息,如程序号、图号、零件号、机床、用户信息等进行数据库管理。 自动产生刀具清单文件,包括刀具名称、几何参数等,并自动关联到该程序上。 程序信息自动提取功能,比如系统对程序的图号、编程员、机床等信息自动进行提取。 智能的程序查询功能,可按照产品、编程员、机床、操作者等进行组合和模糊查询。 强大的角色管理功能,如编程员、编程主管、检验员、技术主任等,对加工程序进行可靠的权限管理,不同的人员设置不同的权限。云南mes机用户可以通过标识实现对异主、异地、异构信息的智能关联。

异常管理生产过程中有可能出现的异常情况,如设备故障、缺料、加工异常等情况。出现异常时,系统进行异常报备、异常处理、异常紧急预案处理设置及异常短信通知设置,并定时生成异常处理报告和报表。实现快速的信息传递、申请呼叫、实时显示、统计分析、报表生成等,就工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行实时的信息传递和管理,对生产全过程构成支撑。当品质,工艺,设备,设备参数出现异常报警时,系统会根据预先设定的人员、处理时间及提醒方式,若责任人在时间内未处理报警则逐级进行提醒。主要需求如下:1)可在系统中自定义设置异常类型;2)可以通过短信、邮件、看板的方式通知相关人员,根据故障类型的不同设定不同的处理人员;3)当出现异常时,处理人员处理超时时可以逐级上报。4)可以通过现场操作终端进行异常呼叫,呼叫时需刷员工卡记录呼叫人员信息、呼叫时间、呼叫工位、处理人员、处理时间等。

战略价值信息化对培育企业竞争力产生着举足轻重的影响,并以此推动企业管理与决策的科学性、准确性和及时性。通过生产管理信息化手段,是制造业企业精细化管理的必由之路,可有力协助企业的生产管理、及时、动态展开,确保精细化管理不流于形式。因此,信息化已经上升到企业应对市场竞争的战略性问题。1.应用价值平步云MES系统将企业生产信息人工、物料、工艺、设备有机整合在一起,实现车间生产设备的集中控制管理,还可以实现生产设备与计算机之间的信息交换,MES系统帮助企业实现设备及资源优化配置和重组,达到资源的比较大利用,提高价值。打通企业信息孤岛,提升生产透明化能力平步云MES系统通过数据采集接口获取并更新与生产过程相关的各种数据和参数,把生产相关的各种资源信息建立在一个统一的平台中,同时生成标准图表和报告直观反映当前或过去某段时间的加工状态。使管理者对车间生产状态、设备状态及加工信息一目了然,并且能及时将管控指令下发车间,车间可以实时反馈执行状态,提高车间生产的透明化能力。配料过程以批次为生产周期进行生产,严格按照工单规定执行自动化系统控制程序。

生产现场管理,生产任务查看该模块主要功能是,用于车间加工人员查看当天的生产任务,明确每个加工人员的工作目标,查看物料配比、零件图纸及工艺内容及时安排物流人员配料、送料提高生产效率。员工通过刷卡查看自己的工作任务和提交进度,且每个人只能看到自己的任务。生产进度提交该模块主要实现生产进度的实时提交,加工人员在现场工位终端中通过刷卡查看自己工作任务并提交工作进度。可多次提交,也可一次全部提交。工艺图文查看员工可在工位终端,根据任务产品查看该产品的工艺图文、对比自己的图文版本确定为该版本,减少因工艺说明版本问题而导致的产品报废。生产进度该模块主要功能为:管理人员或计划部人可在办公室pc中实时了解当前生产订单的进度,该订单在那个工序、生产了多少、合格率、报废率等。并可看到当前订单是否延期,为管理人员安排后续生产和产品交期判断提供数据。工业互联网标识解析二级节点主要由标识注册、标识解析、业务管理、数据管理和安全保障5部分组成。云南mes机

面向特定行业的工业互联网标识解析二级节点接口规范、面向特定行业的工业互联网标识数据模型。云南mes机

MES作用及功能,制造执行系统(MES)弥合了企业计划层和生产车间过程控制层之间的间隔,是制造过程信息集成的纽带。MES通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,同时也为敏捷制造企业的实施提供了良好的基础。MES在企业生产整体优化中起到两方面的作用:一是把业务计划的指令传达到生产现场;二是收集生产过程中大量的实时数据并将生产现场的信息处理和上传。根据MESA对MES的定义,MES的11个功能主要包括:1.生产资源分配与监控;2.作业计划和排产;3.工艺规格标准管理;4.数据采集(装置在线连接采集实时数据和各种参数信息,控制系统接口,生成生产数据记录、质量数据、绩效信息、台帐累计);5.作业员工管理;6.产品质量管理;7.过程管理(过程控制、APC、基于模型的分析与模拟、与外部解析系统接口);8.设备维护;9.绩效分析;10.生产单元调度;11.产品追溯。云南mes机

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