安徽进口TPU

时间:2020年09月24日 来源:

TPU的主要特性有:

硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。

机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。

耐油、耐水、耐霉菌。



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   而不是由传统的二元胺与二元酸进行聚合、环内酰胺的开环聚合或者二元胺与二元酰氯反应等方法来制备。与之相比,前者避免了芳香族二元胺活性较低、芳香族环内酰胺单体很难得到和反应释放出腐蚀性的氯化氢等问题。[5]热塑性弹性体TPE/TPR,又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产,水口边角粉碎后**直接二次使用。既简化加工过程,又降低加工成本,因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的***材料,其环保、***、手感舒适、外观精美,使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料,也是世界化标准性环保材料。热塑性弹性体,简称TPE或TPR,是Thermoplasticrubber的缩写。是常温下具有橡胶的弹性,高温下具有可塑化成型的一类弹性体。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段,树脂段凭借链间作用力形成物理交联点,橡胶段是高弹性链段,贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化,显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此。
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   下面小编将就苯乙烯系热塑性弹性体的前世今生给各位读者介绍一下,欢迎各位材料行业的大咖批评指正。苯乙烯系热塑性弹性体的前世今生美国Shell公司在1961年发明了世界上***个苯乙烯系热塑性弹性体SBS,其可不经硫化即可拥有类似硫化橡胶的物理性质,并可注塑成型与回收使用等优点。*管SBS具备这些良好的特性,但是其主链上含有大量的脂肪族不饱和双键,导致其对紫外线、氧、臭氧和热的抵抗力差,于是一种利用氢化方式将脂肪族双键饱和化,以期提高产品应用范围的第二代热塑性弹性体SEBS于1972年诞生。SEBS的诞生使得热塑性弹性体的应用范围**增加,到2018年为止,其全球年产量已经达到40万吨的规模。目前,由于各国对环保的要求越来越严格,导致其需求量以每年7%左右的速度在递增。目前虽然也有SEPS、SEEPS等第二代热塑性弹性体投入了工业生产,但是产量都比较低,其中SEBS热塑性弹性体占第二代热塑性弹性体总产量的90%左右,所以SEBS产品慢慢变成了热塑性弹性体的代名词,下面小编给读者重点介绍一下SEBS产品。SEBS热塑性弹性体和一般橡胶的比较一般橡胶制品,如天然胶NR(Naturalrubber)、三元乙丙胶EPR。

   我国中国台湾地区SEBS的生产厂家有台橡、李长荣、台化等,其中相当有代表性的公司为台橡,其在中国台湾高雄和江苏的南通都有生产基地,其产品主要特点是氢化度高,可以达到,从而具有良好的紫外稳定性,目前主要应用于中**市场。在我国大陆地区,主要生产厂家为巴陵石化,早期,其产品由于氢化度不稳定,并且催化剂残留量高,所以品质较差。近年来,随着工艺的不断改进提升,质量已经有了很大进步,但是和国际SEBS生产巨头相比依然还有很大提升空间。常见TPE弹性体的微观分子结构[点击进入看图评论]SEBS弹性体的一般合成路线[点击进入看图评论]SEBS产品的常见技术指标要求SEBS产品的通用牌号分子量一般在22万到28万之间,此时产品的强度适中,透明性良好,吸油率高,结合苯乙烯含量一般在30%左右。SEBS产品氢化率一般在98%以上,国际的大厂商一般严格控制氢化率在99%以上。SEBS弹性体的使用范围以及局限SEBS弹性体的应用领域非常广阔,除了重载轮胎、机械轴封、耐高温、耐溶剂部件之外,几乎所有软质制品均可采用。***应用于车辆、船舶、医疗机械、电线电缆,工矿用各类配置,建筑、装饰、包覆、鞋类、用品,薄膜、棺材、通用机械等领域。
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弹性体与橡胶与橡胶相比,弹性体更侧重的含义是一种物理和材料学的概念,它的范畴更为***。弹性体中除橡胶外,还包括众多弹性变形迥异、大分子链交联方式多样化的高分子材料。[1]由此可见,橡胶是弹性体中**富有代表性的一类。从这个意义上讲,常见橡胶包括丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶和丁腈橡胶等都属于弹性体。由于一些历史原因,早期在国内当谈到弹性体的时候,所指的通常是热塑性弹性体,而并不包含橡胶的含义,这也影响到了一些具体的技术交流。[2]随着弹性体合成技术的发展及性能的提高,橡胶和弹性体的概念日益相通,习惯上两者已称为同义词,经常互相代用。[1]分类根据弹性体是否可塑化可以分为热固性弹性体、热塑性弹性体二大类[3]。热固性弹性体,这也就是传统意义的橡胶(Rubber),热塑性弹性体(Thermoplasticelastomer),缩写为TPE,为上世纪90年代开始逐渐被越来越多的商业化应用。这个分类同样也说明了这二类弹性体加工所采用的是二种不同的方式:橡胶用热固性设备加工,TPE采用热塑性设备加工。习惯上,人类把热固体弹性体,即传统橡胶还是称为某某橡胶,如丁苯橡胶、顺丁橡胶和硅橡胶等。
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   热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能,是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料,常被人们称为第三代橡胶。自从1958年Bayer公司***制备出热塑性聚氨酯(TPU)以来,TPE就得到了迅速发展,尤其是1963年苯乙烯类热塑性弹性体问世以后,关于热塑性弹性体的制备理论逐步得到完善,应用领域进一步扩大。热塑性弹性体的主要用途热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料,不仅可以取代部分橡胶,还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性,使之在橡胶工业中***用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。同时,热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在PVC、PE、PP、PS等通用热塑性树脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面,使塑料工业也出现了崭新的局面。热塑性弹性体的种类热塑性弹性体可概括为通用TPE和工程TPE两个类型,目前己发展到l0大类30多个品种。从1938年德国Bayer**早发现聚氨酯类TPE,1963年和1965年美国Phillips和Shell,开发出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE,到70年代美欧日各国开始批量生产烯烃类TPE以来,技术不断创新。
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滁州睿兴高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬迁至滁州而成立,公司专业研发、生产与销售热塑性弹性体TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投资金额叁仟万整,工厂建筑面积13000余平方,公司的经营理念:“积极、有效、务实、创新”,致力于努力打造成为热塑性弹性体行业专业制造商,为不同行业的客户量身订做提供**满意的解决方案。 公司所生产的材料大面积用于:工具手柄、潜水用品、运动器材、脚轮、按摩鞋垫、宠物玩具、箱包配件、电线电缆、成人用品、汽车配件、文具用品、覆膜、弹性管材、密封件等各个领域;

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